一種方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)，該方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)底部設(shè)置的承重支柱高度為可調(diào)節(jié)式，外側(cè)開設(shè)有孔槽以及設(shè)置有插銷件方便對(duì)承重支柱高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，熱收縮膜包裝機(jī)安裝的引導(dǎo)桿較好的避免了所需打包產(chǎn)品并列進(jìn)入熱收縮膜包裝機(jī)內(nèi)而導(dǎo)致包裝錯(cuò)亂情況，引導(dǎo)桿可較好降低所需包裝產(chǎn)品與熱收縮膜包裝機(jī)包裝口位置不一致而導(dǎo)致包裝錯(cuò)誤的情況，熱收縮膜包裝機(jī)上安裝的熱縮爐設(shè)有隔熱層，較好的防止熱縮爐工作時(shí)人員誤觸發(fā)生燙傷情況，熱縮爐內(nèi)的風(fēng)扇可將熱縮爐內(nèi)熱力更均勻的傳遞至待包裝產(chǎn)品表面，較好的防止待包裝產(chǎn)品表面薄膜表面因受熱不均勻而導(dǎo)致包裝面上產(chǎn)生過多的褶皺。多的褶皺。多的褶皺。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及熱收縮膜包裝機(jī)
，尤其涉及一種方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]收縮薄膜包裹在產(chǎn)品或包裝件外面，經(jīng)過加熱，使收縮薄膜收縮裹緊產(chǎn)品或包裝件，充分顯示物品的外觀，提高產(chǎn)品的展銷性，增加美觀及價(jià)值感，經(jīng)過熱收縮機(jī)包裝后的物品能密封、防潮、防污染，并保護(hù)商品免受來自外部的沖擊，具有一定的緩沖性，尤其是當(dāng)包裝易碎品時(shí)，能防止器皿破碎時(shí)飛散。此外，可減低產(chǎn)品被拆、被竊的可能性，目前現(xiàn)有的熱收縮膜包裝機(jī)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝過程中，熱收縮膜包裝機(jī)放置時(shí)可能存在地面不平整以及標(biāo)高不一致的情況使熱收縮膜包裝機(jī)產(chǎn)生傾斜，影響熱收縮膜包裝機(jī)在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝以及運(yùn)輸時(shí)的工作效率，熱收縮膜包裝機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝過程中，所需包裝的產(chǎn)品可能會(huì)并列進(jìn)入熱收縮膜包裝機(jī)，造成包裝錯(cuò)亂的情況，且所需包裝的產(chǎn)品可能與熱收縮膜包裝機(jī)包裝口位置不一致，造成產(chǎn)品包裝錯(cuò)誤的情況。
[0003]因此，有必要提供一種新的方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)。
[0005]本技術(shù)提供的方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)包括：固定框架、引導(dǎo)桿、覆膜裝置、封邊裝置以及熱縮爐，所述固定框架包括承重支柱、限位孔、插銷件、安裝軌道以及運(yùn)輸滾筒，所述安裝軌道下表面與承重支柱上表面通過固定螺栓活動(dòng)連接，承重支柱外側(cè)開設(shè)有限位孔，承重支柱頂端與安裝軌道下表面固定連接，安裝軌道內(nèi)側(cè)與運(yùn)輸滾筒內(nèi)側(cè)連接；
[0006]引導(dǎo)桿包括擋桿、復(fù)位桿以及伸縮桿，所述擋桿頂端與安裝軌道內(nèi)側(cè)固定連接，擋桿底端與復(fù)位桿頂端連接，復(fù)位桿一側(cè)與伸縮桿底端連接，伸縮桿頂端與擋桿一側(cè)連接；
[0007]覆膜裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、齒輪基座、過渡皮帶、金屬架、三角板以及第一方形基座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪外側(cè)與運(yùn)輸滾筒內(nèi)側(cè)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與上端齒輪基座嚙合連接，齒輪基座上端與過渡皮帶底端連接，齒輪基座外側(cè)與第一方形基座內(nèi)側(cè)連接，第一方形基座頂端與金屬架底部固定連接，金屬架頂端與三角板底部連接；
[0008]封邊裝置包括第二方形基座，電機(jī)、活動(dòng)柱、套環(huán)以及熱切刀，所述第二方形基座底端與安裝軌道內(nèi)側(cè)固定連接，第二方形基座頂端與電機(jī)以及活動(dòng)柱底端連接，活動(dòng)柱外側(cè)與套環(huán)內(nèi)側(cè)連接，套環(huán)外側(cè)與熱切刀一端固定連接；
[0009]熱縮爐包括外壁、隔熱材料、加熱管以及風(fēng)扇，所述外壁底端與安裝軌道內(nèi)側(cè)連接，外壁內(nèi)側(cè)與加熱管以及風(fēng)扇底部連接。
[0010]優(yōu)選的，所述承重支柱外側(cè)設(shè)有插銷件，插銷件與承重支柱的限位孔連接。
[0011]優(yōu)選的，所述插銷件內(nèi)側(cè)設(shè)有壓力彈簧，且壓力彈簧頂端與插銷件連接。
[0012]優(yōu)選的，所述運(yùn)輸滾筒外側(cè)設(shè)有緩沖海綿，且緩沖海綿內(nèi)側(cè)與運(yùn)輸滾筒連接。
[0013]優(yōu)選的，所述外壁底端設(shè)有安裝底座，且安裝底座上表面與加熱管底端連接，安裝底座下端與外壁連接。
[0014]優(yōu)選的，所述外壁內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱材料，且隔熱材料內(nèi)側(cè)與外壁連接。
[0015]與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)具有如下有益效果：安裝軌道下表面與承重支柱上表面通過固定螺栓活動(dòng)連接，承重支柱外側(cè)設(shè)有插銷件以及開設(shè)有限位孔，方便承重支柱進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，較好的解決了因地面不平整或標(biāo)高不一致對(duì)熱收縮膜包裝機(jī)工作地點(diǎn)的限制，承重支柱頂端連接的安裝軌道內(nèi)側(cè)設(shè)有運(yùn)輸滾筒可對(duì)待包裝產(chǎn)品起到運(yùn)輸作用，安裝軌道內(nèi)側(cè)設(shè)有引導(dǎo)桿，為待包裝產(chǎn)品起到較好的引導(dǎo)效果，較好地防止運(yùn)輸滾筒將待包裝產(chǎn)品并列輸送進(jìn)熱收縮膜包裝機(jī)內(nèi)而導(dǎo)致包裝錯(cuò)亂情況，安裝軌道內(nèi)側(cè)連接有覆膜裝置，覆膜裝置內(nèi)側(cè)連接有齒輪基座，且齒輪基座底端與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接為覆膜裝置頂端的過渡皮帶提供轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力，齒輪基座與第一方形基座連接，且第一方形基座頂端與金屬架底端固定連接，金屬支架頂端一側(cè)與三角板內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接，三角板外側(cè)放置薄膜，過渡皮帶將待包裝產(chǎn)品傳遞至覆膜裝置內(nèi)部，金屬架頂端的三角板對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行覆膜處理，安裝軌道內(nèi)側(cè)與第二方形基座外側(cè)連接，第二方形基座頂端設(shè)有活動(dòng)柱以及電機(jī)，電機(jī)輸出端與活動(dòng)柱電性連接，活動(dòng)柱外側(cè)與套環(huán)內(nèi)側(cè)連接，套環(huán)外側(cè)與熱切刀一側(cè)連接，活動(dòng)柱通過電機(jī)提供動(dòng)能控制套環(huán)外側(cè)連接的熱切刀對(duì)覆膜產(chǎn)品進(jìn)行封口處理，安裝軌道內(nèi)側(cè)與熱縮爐通過固定螺栓可拆卸式連接，熱縮爐外壁內(nèi)側(cè)與隔熱材料外側(cè)連接，外壁內(nèi)側(cè)與加熱管以及風(fēng)扇底部連接，通過加熱管對(duì)產(chǎn)品上薄膜加熱收縮，加熱管外側(cè)隔熱材料在較好防止人員誤觸發(fā)生燙傷情況的同時(shí)，對(duì)熱縮爐內(nèi)溫度也起到較好的保持作用，防止熱力流失增加電力消耗，外壁底側(cè)風(fēng)扇可將熱縮爐內(nèi)熱力更均勻的傳遞至待包裝產(chǎn)品表面，較好的防止待包裝產(chǎn)品因薄膜表面受熱不均勻而導(dǎo)致包裝面產(chǎn)生過多褶皺，影響整體美觀性。
附圖說明
[0016]圖1為本技術(shù)提供的方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的引導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1所示的覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖1所示的封邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖1所示的熱縮爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中標(biāo)號(hào)：1、固定框架；2、引導(dǎo)桿；3、覆膜裝置；4、封邊裝置；5、熱縮爐；6、承重支柱；7、限位孔；8、插銷件；9、安裝軌道；10、運(yùn)輸滾筒；11、擋桿；12、復(fù)位桿；13、伸縮桿；14、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；15、齒輪基座；16、過渡皮帶；17、金屬架；18、三角板；19、第一方形基座；20、第二方形基座；21、電機(jī)；22、活動(dòng)柱；23、套環(huán)；24、熱切刀；25、外壁；26、隔熱材料；27、加熱管；28、風(fēng)扇。
具體實(shí)施方式
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0023]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2、圖3、圖4及圖5其中，圖1為本技術(shù)提供的方便進(jìn)料的熱
收縮膜包裝機(jī)的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的引導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示的封邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示的熱縮爐的結(jié)構(gòu)示意圖包括：固定框架1、引導(dǎo)桿2、覆膜裝置3、封邊裝置4、熱縮爐5。
[0024]在具體實(shí)施過程中，如圖1所示，固定框架1、引導(dǎo)桿2、覆膜裝置3、封邊裝置4、熱縮爐5，所述固定框架1包括承重支柱6、限位孔7、插銷件8、安裝軌道9、運(yùn)輸滾筒10，所述安裝軌道9下表面與承重支柱6上表面通過固定螺栓活動(dòng)連接，承重支柱6外側(cè)開設(shè)有限位孔7，承重支柱6頂端與安裝軌道9下表面固定連接，安裝軌道9內(nèi)側(cè)與運(yùn)輸滾筒10內(nèi)側(cè)連接；
[0025]引導(dǎo)桿2包括引導(dǎo)桿2、擋桿11、復(fù)位桿12、伸縮桿13，所述擋桿11頂端與安裝軌道9內(nèi)側(cè)固定連接，擋桿11底端與復(fù)位桿12頂端連接，復(fù)位桿12一側(cè)與伸縮桿13底端連接，伸縮桿13頂端與擋桿11一側(cè)連接；
[0026]覆膜裝置3包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪14、齒輪基座15、過渡皮帶16、金屬本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種方便進(jìn)料的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，包括：固定框架(1)、引導(dǎo)桿(2)、覆膜裝置(3)、封邊裝置(4)以及熱縮爐(5)，所述固定框架(1)包括承重支柱(6)、限位孔(7)、插銷件(8)、安裝軌道(9)以及運(yùn)輸滾筒(10)，所述安裝軌道(9)下表面與承重支柱(6)上表面通過固定螺栓活動(dòng)連接，承重支柱(6)外側(cè)開設(shè)有限位孔(7)，承重支柱(6)頂端與安裝軌道(9)下表面固定連接，安裝軌道(9)內(nèi)側(cè)與運(yùn)輸滾筒(10)內(nèi)側(cè)連接；引導(dǎo)桿(2)包括擋桿(11)、復(fù)位桿(12)以及伸縮桿(13)，所述擋桿(11)頂端與安裝軌道(9)內(nèi)側(cè)固定連接，擋桿(11)底端與復(fù)位桿(12)頂端連接，復(fù)位桿(12)一側(cè)與伸縮桿(13)底端連接，伸縮桿(13)頂端與擋桿(11)一側(cè)連接；覆膜裝置(3)包括轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(14)、齒輪基座(15)、過渡皮帶(16)、金屬架(17)、三角板(18)以及第一方形基座(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(14)外側(cè)與運(yùn)輸滾筒(10)內(nèi)側(cè)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(14)與上端的齒輪基座(15)嚙合連接，齒輪基座(15)上端與過渡皮帶(16)底端連接，齒輪基座(15)外側(cè)與第一方形基座(19)內(nèi)側(cè)連接，第一方形基座(19)頂端與金屬架(17)底部固定連接，金屬架(17)頂端與三角板(18)底部連接；封邊裝置(4)包括第二方形基座(20)、電機(jī)(21)、活動(dòng)柱(22)、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫文勇，趙會(huì)和，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北永創(chuàng)通達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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