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    一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構制造技術

    技術編號:38483237 閱讀:23 留言:0更新日期:2023-08-15 17:00
    本實用新型專利技術涉及一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構,包括:支架;第一驅動源,固定設置于所述支架頂部,用于提供動力,轉擰部件,沿豎直方向可移動設置于所述支架上,所述第一驅動源可驅動所述轉擰部件來回往復移動;以及定位部件,可升降設置于所述轉擰部件下方,用于對乳液泵進行定位。本實用新型專利技術具有結構簡單,使用方便,能有效的提高工作效率,有利于推廣和使用。有利于推廣和使用。有利于推廣和使用。

    【技術實現步驟摘要】
    一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構


    [0001]本技術涉及乳液泵生產組裝設備
    ,尤其涉及一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構。

    技術介紹

    [0002]目前市面上的旋擰設備,在對乳液泵噴帽進行旋擰時隨意性很大,缺少必要的壓入準確性和扭力反饋性,增加勞動負擔,人工操作存在人員易疲勞,容易出錯,導致產品不合格被投訴,不利于推廣和使用。
    [0003]鑒于此,本案由此而生提供一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構,以解決上述技術問題。

    技術實現思路

    [0004]為了解決上述技術問題,本技術提供一種能夠有效提高工作效率,結構簡潔,操作簡單的乳液泵噴帽旋轉擰入機構。
    [0005]本技術的技術方案如下:一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構,包括:
    [0006]支架;
    [0007]第一驅動源,固定設置于所述支架頂部,用于提供動力,
    [0008]轉擰部件,沿豎直方向可移動設置于所述支架上,所述第一驅動源可驅動所述轉擰部件來回往復移動;以及
    [0009]定位部件,可升降設置于所述轉擰部件下方,用于對乳液泵進行定位;
    [0010]其中:所述定位部件將乳液泵進行限位固定后,所述轉擰部件開始旋轉,在所述第一驅動源的推動下把噴帽旋轉壓入乳液泵頭里,并進行檢測反饋。
    [0011]進一步的,所述轉擰部件包括:
    [0012]轉擰底座,通過線軌可滑動設置于所述支架上;
    [0013]第二驅動源,陣列且固定設置于所述轉擰底座上,用于提供動力;
    [0014]旋擰軸,可轉動設置于所述轉擰底座上,所述第二驅動源可驅動所述旋擰軸轉動;以及
    [0015]檢測元件,固定設置于所述旋擰軸上,用于檢測是否將噴帽旋壓到乳液泵上。
    [0016]進一步的,所述第二驅動源為伺服電機;所述伺服電機通過電機安裝座安裝在轉擰底座,且輸出端通過聯軸器與所述旋擰軸構成傳動連接;
    [0017]所述旋擰軸包括轉動軸元件;所述轉動軸元件通過軸承可轉動安裝在轉擰底座上;所述轉動軸元件一端可活動套設有壓頭;所述轉動軸元件上套設有彈性元件,彈性元件一端與所述壓頭端面面接觸連接;所述壓頭上可調節安裝有推桿座;所述推桿座上旋接有推桿;
    [0018]所述檢測元件包括有鈑金折彎制成的檢測支架;該檢測支架上設有一長條形安裝孔;所述長條形安裝孔上安裝有傳感器。
    [0019]進一步的,所述第一驅動源為氣缸;所述氣缸通過氣缸安裝板安裝在所述支架頂
    部;對應于所述氣缸的伸縮位置均設有第二傳感器,用于感知氣缸的伸縮狀態。
    [0020]進一步的,所述定位部件包括:
    [0021]定位底板,固定設置于所述支架上;
    [0022]第三動力源,固定且居中設置于所述定位底板上,用于提供動力;以及
    [0023]定位治具,設置于所述定位底板上方,所述第三動力源可驅動所述定位治具沿豎直方向來回往復移動。
    [0024]進一步的,所述定位治具包括凸字形安裝橫板;所述凸字形安裝橫板固定設置于所述第三動力源輸出端;所述凸字形安裝橫板一側可沿豎直方向滑動的插設有回轉體狀的定位軸;所述定位軸與所述凸字形安裝橫板之間設有第二彈性件;所述定位軸一端圓周陣列設有向外延伸的凸起定位肩。
    [0025]與現有技術相比較,本技術具有如下有益效果:
    [0026]1)該乳液泵噴帽旋轉擰入機構,通過支架、第一驅動源、轉擰部件以及定位部件的配合使用,能夠通過控制第二驅動源啟動,在聯軸器傳遞作用下,使旋擰軸對噴帽進行旋擰,能夠通過第一驅動源的啟動推動整個旋轉擰入機構下移實現壓入,有效的降低勞動負擔,增加安全系數,控制氣缸和旋轉擰入機構(伺服電機)的啟動,使轉擰部件轉動對噴帽進行安裝,實用性強,減少人工干預;
    [0027]2)該乳液泵噴帽旋轉擰入機構具有結構簡單,使用方便,能有效的提高工作效率,有利于推廣和使用;
    [0028]3)該乳液泵噴帽旋轉擰入機構通過設置定位治具對乳液泵進行定位,防止在旋擰時噴帽發生轉動,進一步提高旋擰效率;
    [0029]4)該乳液泵噴帽旋轉擰入機構在工作時通過采用伺服電機的編碼器作為數據的反饋以及配合檢測元件的使用能夠做到壓入準確性和扭力反饋性,保證旋壓的精準性,是產品質量均衡一致。
    附圖說明
    [0030]為進一步說明各實施例,本技術提供有附圖。這些附圖為本技術揭露內容的一部分,其主要用以說明實施例,并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內容,本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優點。圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
    [0031]圖1為本技術接乳液泵噴帽旋轉擰入機構的三維結構示意圖;
    [0032]圖2為本技術乳液泵噴帽旋轉擰入機構的爆炸圖。
    具體實施方式
    [0033]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0034]為了使本
    的技術人員更好地理解本技術方案,下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。
    [0035]參見圖1至2所示,一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構,包括:支架1、第一驅動源2、轉擰部件3以及定位部件4。其中:支架1包括設置有貫穿第三長條形孔的支架底板,該底板兩側對稱的通過緊固件連接有立板;相鄰立板之間設有支架安裝板用于安裝第一驅動源2、轉擰部件3;第一驅動源2固定設置于所述支架1頂部,用于提供動力;在本實施例中所述第一驅動源2為氣缸;所述氣缸通過氣缸安裝板安裝在所述支架1頂部;對應于所述氣缸的伸縮位置均設有第二傳感器,用于感知氣缸的伸縮狀態;當然在其它實施方式中,所述第一驅動源2還可以是電動式或者缸體式或者來回往復直線運動的機械結構,此處不做具體限定;轉擰部件3沿豎直方向可移動設置于所述支架1上,所述第一驅動源2可驅動所述轉擰部件3來回往復移動;定位部件4可升降設置于所述轉擰部件3下方,用于對乳液泵進行定位;具體的,工作時所述定位部件4動作將乳液泵進行限位固定后,所述轉擰部件3開始旋轉,并在所述第一驅動源2的推動下把噴帽旋轉壓入乳液泵頭里,并進行檢測反饋。整個具有結構簡單,使用方便,能有效的提高工作效率,有利于推廣和使用。
    [0036]在上述實施例基礎上,所述轉擰部件3包括:轉擰底座31、第二驅動源32、旋擰軸33以及檢測元件34。其中:水平橫向設置有電機安裝槽和旋擰安裝槽的轉擰底座31通過線軌可滑動設置于所述支架1上,動作時能沿著豎直方向進行來回往復移動;第二驅動源32,陣列且固定設置于所述轉擰底座31上,用于提供動力,第二驅動源32為伺服電機;所述伺服電機通過電機安裝座安裝在轉擰底座31,且輸出端通過聯軸器與所述旋擰軸33構成傳動連接本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種乳液泵噴帽旋轉擰入機構,其特征在于:該乳液泵噴帽旋轉擰入機構包括:支架(1);第一驅動源(2),固定設置于所述支架(1)頂部,用于提供動力,轉擰部件(3),沿豎直方向可移動設置于所述支架(1)上,所述第一驅動源(2)可驅動所述轉擰部件(3)來回往復移動;以及定位部件(4),可升降設置于所述轉擰部件(3)下方,用于對乳液泵進行定位;其中:所述定位部件(4)將乳液泵進行限位固定后,所述轉擰部件(3)開始旋轉,在所述第一驅動源(2)的推動下把噴帽旋轉壓入乳液泵頭里,并進行檢測反饋。2.如權利要求1所述的乳液泵噴帽旋轉擰入機構,其特征在于:所述轉擰部件(3)包括:轉擰底座(31),通過線軌可滑動設置于所述支架(1)上;第二驅動源(32),陣列且固定設置于所述轉擰底座(31)上,用于提供動力;旋擰軸(33),可轉動設置于所述轉擰底座(31)上,所述第二驅動源(32)可驅動所述旋擰軸(33)轉動;以及檢測元件(34),固定設置于所述旋擰軸(33)上,用于檢測是否將噴帽旋壓到乳液泵上。3.如權利要求2所述的乳液泵噴帽旋轉擰入機構,其特征在于:所述第二驅動源(32)為伺服電機;所述伺服電機通過電機安裝座安裝在轉擰底座(31),且輸出端通過聯軸器與所述旋擰軸(33)構成傳動連接;所述旋擰軸(33)包括轉動軸元件;所述轉動軸元件通過軸承可轉動安...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余垚松連振瀅
    申請(專利權)人:廈門雙櫟福自動化科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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