本實用新型專利技術屬于燃氣供氣系統技術領域，涉及一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，包括閥主體，閥主體還包括減壓部件，減壓部件的一側設置進氣口和出氣口，進氣口的一端密閉連接有進氣部件，進氣部件包括進氣管，進氣管的一端設置有延伸部，進氣管的另一端設置有密封件，進氣部件通過延伸部套設在減壓部件的進氣口內從而實現密閉連接，在進氣管下還設置有一連接塊，連接塊內部頂端設置有進氣嘴，進氣嘴內開設有通孔，進氣嘴所述進氣嘴內的通孔與進氣管內部連通，進氣部件通過延伸部與所述進氣口轉動連接進氣部件通過延伸部與進氣口轉動連接從而實現轉動，可以任意角度的連接氣瓶或其它聯接管，大大減小了安裝難度。大大減小了安裝難度。大大減小了安裝難度。
【技術實現步驟摘要】
一種可調節進氣口方向的減壓閥組件
[0001]本技術屬于燃氣供氣系統
，尤其涉及一種可調節進氣口方向的減壓閥組件。
技術介紹
[0002]減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。
[0003]目前市場上減壓閥的進氣口均是固定式，不可以轉動方向，在減壓閥的進氣口與小氣瓶或其它聯接管連接時，容易因減壓閥的進氣口的安裝角度不可調節增加了小氣瓶或其他連接管的安裝難度。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于：針對現有技術的不足，提供一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，以解決現有的減壓閥由于進氣口的安裝角度不可調節增加了小氣瓶或其他連接管的安裝難度的問題。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0006]一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，
[0007]包括：閥主體，所述閥主體還包括減壓部件，所述減壓部件的一側設置進氣口和出氣口，所述進氣口連接有進氣部件，所述進氣部件包括進氣管，所述進氣管的一端設置有延伸部，所述進氣管的另一端設置有密封件，所述延伸部套設在所述進氣口內，所述進氣部件通過所述延伸部與所述進氣口轉動連接，所述進氣管的一側還設置有連接塊，所述連接塊內設置有進氣嘴，所述進氣嘴通過所述連接塊和所述進氣管與所述進氣口連通。
[0008]作為本技術更進一步的優選實施例，所述延伸部上設有密封槽，所述密封槽內設置有密封圈。
[0009]作為本技術更進一步的優選實施例，所述密封槽和所述密封圈均設置有多個，多個所述密封槽與多個所述密封圈一一對應設置。
[0010]作為本技術更進一步的優選實施例，所述延伸部靠近進氣管的一端設置有限位凹槽。
[0011]作為本技術更進一步的優選實施例，所述減壓部件包括上蓋和底殼，所述上蓋頂部設置有泄壓孔，所述上蓋蓋設于所述底殼的開口上，且與所述底殼之間形成有減壓腔，所述減壓腔內設置有頂座，所述頂座上套設有膜片，所述膜片與所述上蓋之間設置有第一彈簧，所述頂座的一端穿過所述膜片的中心，所述頂座的一端設置有長方形的限位塊，所述限位塊上套設有限位環，所述限位環與所述膜片之間設置有第二彈簧。
[0012]作為本技術更進一步的優選實施例，所述出氣口設置有電磁閥，所述電磁閥的一側固定連接有出氣部件，所述出氣部件包括點火口和長明火口，所述出氣部件的一側還設置有調節把手。
[0013]作為本技術更進一步的優選實施例，所述進氣部件還包括連接桿，連接桿上設置有第二連接柱，進氣口設置有第一連接柱，所述第一連接柱內表面和所述第二連接柱的外表面均設置有螺紋，所述第一連接柱和所述第二連接柱螺紋連接，所述連接桿的兩端均連接有所述進氣管，所述延伸部套設在所述連接桿內，所述進氣部件通過延伸部與所述連接桿轉動連接。
[0014]作為本技術更進一步的優選實施例，所述連接桿的一側設置有限位孔，所述限位孔內設置有限位銷。
[0015]作為本技術更進一步的優選實施例，所述進氣管、所述延伸部和所述連接塊為一體成型。
[0016]作為本技術更進一步的優選實施例，所述連接塊包括嘴套和進氣嘴，所述嘴套設置于所述進氣管上，所述進氣嘴穿過所述嘴套與所述進氣管連通。
[0017]本技術的有益效果在于，本技術提供的一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，包括減壓部件，所述減壓部件的一側設置進氣口和出氣口，進氣口的一端密閉連接有進氣部件，進氣部件包括進氣管，進氣管的一端設置有延伸部，延伸部套設在進氣口內，進氣部件通過延伸部與進氣口轉動連接，從而實現進氣部件的角度調節，進氣部件可以任意角度的連接氣瓶或其它聯接管，大大降低了安裝難度。
附圖說明
[0018]下面將參考附圖1～6來描述本技術示例性實施方式的特征、優點和技術效果。
[0019]圖1為本技術減壓閥整體結構示意圖；
[0020]圖2為本技術減壓部件分解示意圖；
[0021]圖3為本技術實施例一整體結構示意圖；
[0022]圖4為本技術實施例二整體結構示意圖：
[0023]圖5為本技術實施例一工作狀態示意圖：
[0024]圖6為本技術實施例二工作狀態示意圖。
[0025]圖中：閥主體1、減壓部件2、進氣部件3、把手401、上蓋201、泄壓孔202、第一彈簧203、限位環204、第二彈簧205、膜片206、頂座207、底殼208、進氣口209、出氣口210、限位孔211、限位銷2111、連接塊301、密封件302、進氣管303、密封圈304、密封槽305、限位凹槽306、連接桿310、第一連接柱312、第二連接柱311、進氣嘴313。
具體實施方式
[0026]以下結合附圖1～圖6對本技術作進一步詳細說明，但不作為對本技術的限定。
[0027]下面結合圖1～圖6進行實施例的描述；
[0028]實施例一
[0029]在本技術具體實施上，本技術一種可調節進氣口209方向的減壓閥組件，包括閥主體1，所述閥主體1還包括減壓部件2，所述減壓部件2的一側設置進氣口209和出氣口210，所述進氣口209連接有進氣部件3，所述進氣部件3包括進氣管303，所述進氣管303的
一端設置有延伸部，所述進氣管303的另一端設置有密封件302，所述延伸部套設在所述進氣口209內，所述進氣部件3通過所述延伸部與所述進氣口209轉動連接，所述進氣管303的一側還設置有連接塊301，所述連接塊301內設置有進氣嘴313，所述進氣嘴313通過所述連接塊301和所述進氣管303與所述進氣口209連通。
[0030]作為本技術更進一步的優選實施例，所述延伸部上設有密封槽305，所述密封槽305內設置有密封圈304，所述密封槽305和所述密封圈304均設置有多個，多個所述密封槽305與多個所述密封圈304一一對應設，在工作時由于密封圈304的作用不會發生氣體泄漏的問題。
[0031]作為本技術更進一步的優選實施例，所述減壓部件2包括上蓋201和底殼208，所述上蓋201頂部設置有泄壓孔202，所述上蓋201蓋設于所述底殼208的開口上，且與所述底殼208之間形成有減壓腔，所述減壓腔內設置有頂座207，所述頂座207上套設有膜片206，所述膜片206與所述上蓋201之間設置有第一彈簧203，所述頂座207的一端穿過所述膜片206的中心，所述頂座207的一端設置有長方形的限位塊，所述限位塊上套設有限位環204，所述限位環204與所述膜片206之間設置有第二彈簧205，通過第一彈簧203以及第二彈簧205能夠調節減壓部件2內的壓力大小。
[0032]作為本技術更進一步的優選實施例，所述出氣口210設置有電磁閥，所述電磁閥的一側固定連接有出氣部件，所述出氣部件包括點火口和長明火口，所述出氣部件的一側還設置有調節把手401，電磁閥控本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，其特征在于：包括閥主體，所述閥主體還包括減壓部件，所述減壓部件的一側設置進氣口和出氣口，所述進氣口連接有進氣部件，所述進氣部件包括進氣管，所述進氣管的一端設置有延伸部，所述進氣管的另一端設置有密封件，所述延伸部套設在所述進氣口內，所述進氣部件通過所述延伸部與所述進氣口轉動連接，所述進氣管的一側還設置有連接塊，所述連接塊內設置有進氣嘴，所述進氣嘴通過所述連接塊和所述進氣管與所述進氣口連通。2.根據權利要求1所述的一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，其特征在于：所述延伸部上設有密封槽，所述密封槽內設置有密封圈。3.根據權利要求2所述的一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，其特征在于：所述密封槽和所述密封圈均設置有多個，多個所述密封槽與多個所述密封圈一一對應設置。4.根據權利要求1所述的一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，其特征在于：所述延伸部靠近進氣管的一端設置有限位凹槽。5.根據權利要求1所述的一種可調節進氣口方向的減壓閥組件，其特征在于：所述減壓部件包括上蓋和底殼，所述上蓋頂部設置有泄壓孔，所述上蓋蓋設于所述底殼的開口上，且與所述底殼之間形成有減壓腔，所述減壓腔內設置有頂座，所述頂座上套設有膜片，所述膜片與所述上蓋之間設置有第一彈簧，所述頂座的一端穿...
【專利技術屬性】
技術研發人員：嚴錚，向耀彬，
申請(專利權)人：東莞市安必達燃氣閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：
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