一種管件切槽裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公布了一種管件切槽裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有兩個滑桿架，兩個所述滑桿架的外表面共同活動連接有活動座，所述活動座的頂部安裝有定位機構，所述定位機構設置有定位座與通管，所述通管轉動貫穿連接連接在定位座的中心位置，本實用新型專利技術的有益效果是，本裝置在工作的過程中，首先通過設置的通管能夠對管件進行夾持固定，再通過設置的第三電機能夠帶動管件進行旋轉，再通過設置的第一電機能夠帶動夾持的管件進行橫向移動，然后通過設置的第二電機帶動安裝的銑刀對管件外表面進行切槽，最后，管件同時進行旋轉和移動，能夠使銑刀對管件外表面連續的切割螺紋槽口。紋槽口。紋槽口。

【技術實現步驟摘要】
一種管件切槽裝置


[0001]本技術涉及一種管件切槽裝置，尤其涉及一種機械加工用管件切槽裝置。

技術介紹

[0002]傳統管件在側部開槽處理時，一般采用單工位切槽處理，效率低，導致每次切槽都需要轉動預定角度，進行切割，導致單個工位上的切割刀具的使用壽命大大的降低，需要經常性的進行替換。
[0003]公開號為CN217452433U的技術公開了一種管件切槽裝置，屬于機械
一種管件切槽裝置，包括固定單元；受切單元，受切單元安裝在固定單元上，受切單元開設有多個切口，多個切口沿受切單元的中軸線環形陣列分布；多個切割單元，切割單元與固定單元滑動配合，切割單元具有切割部和導向部，切割部與切口配合，以實現切割；和轉動單元，轉動單元轉動設置在固定單元上，轉動單元上開設有多個導向槽，導向部設置在導向槽內且與導向槽滑動配合，以使切割單元沿中軸線的徑向方向滑動；
[0004]該裝置在使用時存在一定的弊端，由于管件連接需要切割螺紋槽口，該裝置只能切割整圈的槽口，無法切割連續的螺紋槽口，導致使用時存在局限性。

技術實現思路

[0005]為解決上述問題，本技術提供了一種管件切槽裝置，本技術是通過以下技術方案來實現的。
[0006]一種管件切槽裝置，包括操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有兩個滑桿架，兩個所述滑桿架的外表面共同活動連接有活動座，所述活動座的頂部安裝有定位機構，所述定位機構設置有定位座與通管，所述通管轉動貫穿連接連接在定位座的中心位置，所述操作臺的一端固定連接有L型支撐架，所述L型支撐架的頂部設置有切割機構，所述切割機構設置有氣壓缸，所述氣壓缸貫穿連接在L型支撐架的頂部，所述L型支撐架的一側固定安裝有控制器。
[0007]進一步地，所述定位座的頂部固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述通管外表面對應第一齒輪的位置固定套接有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪嚙合連接。
[0008]進一步地，所述通管靠近L型支撐架的一端貫穿連接有夾持氣缸，所述夾持氣缸為環形分布的三個，三個所述夾持氣缸的伸縮端均固定連接有半球形夾持塊。
[0009]進一步地，所述定位座的底部固定連接有T型架，所述T型架固定安裝在活動座的頂部。
[0010]進一步地，所述操作臺頂部遠離L型支撐架的一端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有螺紋桿，且螺紋桿與活動座螺紋貫穿連接。
[0011]進一步地，所述氣壓缸的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板的底部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有刀座，所述刀座的底部固定安裝有銑刀。
[0012]進一步地，所述通管的中心軸線與所述銑刀的中心軸線垂直相交。
[0013]本技術的有益效果是，本裝置在工作的過程中，首先通過設置的通管能夠對管件進行夾持固定，再通過設置的第三電機能夠帶動管件進行旋轉，再通過設置的第一電機能夠帶動夾持的管件進行橫向移動，然后通過設置的第二電機帶動安裝的銑刀對管件外表面進行切槽，最后，管件同時進行旋轉和移動，能夠使銑刀對管件外表面連續的切割螺紋槽口。
附圖說明
[0014]為了更清楚地說明本技術的技術方案，下面將對具體實施方式描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1：本技術所述一種管件切槽裝置的結構示意圖；
[0016]圖2：圖1所示A處的局部放大圖；
[0017]圖3：本技術所述定位座和通管的連接結構示意圖。
[0018]附圖標記如下：
[0019]1、操作臺；101、L型支撐架；102、滑桿架；103、第一電機；104、螺紋桿；
[0020]2、氣壓缸；201、固定板；202、第二電機；203、刀座；204、銑刀；
[0021]3、控制器；
[0022]4、活動座；
[0023]5、定位座；501、T型架；502、第三電機；503、第一齒輪；
[0024]6、通管；601、夾持氣缸；602、半球形夾持塊；603、第二齒輪。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]如圖1
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3所示，本技術具有以下具體實施例。
[0027]實施例：
[0028]一種管件切槽裝置，包括操作臺1，操作臺1的頂部固定連接有兩個滑桿架102，兩個滑桿架102的外表面共同活動連接有活動座4，活動座4的頂部安裝有定位機構，定位機構設置有定位座5與通管6，通管6轉動貫穿連接連接在定位座5的中心位置，操作臺1的一端固定連接有L型支撐架101，L型支撐架101的頂部設置有切割機構，切割機構設置有氣壓缸2，氣壓缸2貫穿連接在L型支撐架101的頂部，L型支撐架101的一側固定安裝有控制器3。
[0029]通過采用上述技術方案，在使用裝置時，首先將管件的一端插入通管6的內部，同時打開三個夾持氣缸601，三個夾持氣缸601能夠同時推動半球形夾持塊602對管件進行夾持固定，然后打開第一電機103，使第一電機103帶動活動座4進行移動，從而帶動夾持的管件進行橫向移動，同時打開第三電機502，第三電機502能夠帶動通管6旋轉，從而能夠帶動
夾持的管件進行旋轉，繼而能夠使管件能夠同時進行橫向移動和旋轉，最后打開第二電機202，第二電機202能夠帶動安裝在刀座203上的銑刀204對管件外表面進行切槽，從而能夠對管件表面自動切割螺紋槽口。
[0030]具體的，定位座5的頂部固定安裝有第三電機502，第三電機502的輸出軸固定連接有第一齒輪503，通管6外表面對應第一齒輪503的位置固定套接有第二齒輪603，且第二齒輪603與第一齒輪503嚙合連接。
[0031]通過采用上述技術方案，能夠帶動夾持的管件進行旋轉加工，即設置的第三電機502能夠帶動第一齒輪503旋轉，第一齒輪503能夠帶動嚙合連接的第二齒輪603旋轉，第二齒輪603能夠帶動通管6旋轉，通管6能夠帶動夾持固定的管件旋轉，從而便于管件進行旋轉切槽。
[0032]具體的，通管6靠近L型支撐架101的一端貫穿連接有夾持氣缸601，夾持氣缸601為環形分布的三個，三個夾持氣缸601的伸縮端均固定連接有半球形夾持塊602。
[0033]定位座5的底部固定連接有T型架501，T型架501固定安裝在活動座4的頂部。
[0034]操作臺1頂部遠離L型支撐架101的一端固定安裝有第一電機103，第一電機103的輸出軸固定連接有螺紋本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種管件切槽裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的頂部固定連接有兩個滑桿架(102)，兩個所述滑桿架(102)的外表面共同活動連接有活動座(4)，所述活動座(4)的頂部安裝有定位機構，所述定位機構設置有定位座(5)與通管(6)，所述通管(6)轉動貫穿連接連接在定位座(5)的中心位置，所述操作臺(1)的一端固定連接有L型支撐架(101)，所述L型支撐架(101)的頂部設置有切割機構，所述切割機構設置有氣壓缸(2)，所述氣壓缸(2)貫穿連接在L型支撐架(101)的頂部，所述L型支撐架(101)的一側固定安裝有控制器(3)。2.根據權利要求1所述的一種管件切槽裝置，其特征在于：所述定位座(5)的頂部固定安裝有第三電機(502)，所述第三電機(502)的輸出軸固定連接有第一齒輪(503)，所述通管(6)外表面對應第一齒輪(503)的位置固定套接有第二齒輪(603)，且第二齒輪(603)與第一齒輪(503)嚙合連接。3.根據權利要求1所述的一種管件切槽裝置，其特征在于：所述通管(6)靠近L型支撐架(101)的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：章宇，關國利，劉寶聰，吳超，李夢姣，李曉亞，席雨，饒磊，李桂芳，張秀飛，
申請(專利權)人：河南中宇城建集團有限公司，
類型：新型
國別省市：