一種化妝品玻璃瓶自動噴涂設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種化妝品玻璃瓶自動噴涂設備。本實用新型專利技術包括噴涂箱體、噴涂箱門和噴涂機構，所述噴涂箱門設置在噴涂箱體上，所述噴涂機構轉動設置在噴涂箱體內，其結構特點在于：還包括噴涂夾具，所述噴涂夾具設置在噴涂箱體內，且噴涂夾具與噴涂機構配合，所述噴涂夾具包括噴涂機架、噴涂電機、夾具底座、瓶口腔體、伸縮孔、伸縮塊、夾具塊、調節套和抵接套，所述噴涂機架設置在噴涂箱體內，所述噴涂電機設置在噴涂機架上，所述噴涂電機的電機軸與夾具底座連接，所述瓶口腔體和伸縮孔均設置在夾具底座上，且瓶口腔體與伸縮孔連通，所述伸縮塊與夾具塊固定，所述伸縮塊位于伸縮孔內，所述夾具塊位于瓶口腔體內，所述調節套與抵接套固定。固定。固定。

【技術實現步驟摘要】
一種化妝品玻璃瓶自動噴涂設備


[0001]本技術涉及一種化妝品玻璃瓶自動噴涂設備。

技術介紹

[0002]化妝品灌裝在化妝品玻璃瓶前需要對玻璃瓶的外壁進行噴涂，在噴涂時需要夾持住玻璃瓶，并同時使得玻璃瓶轉動才可實現對玻璃瓶的全方位噴涂，現有技術中的噴涂設備在對玻璃瓶夾持時加持不夠牢固，且同一噴涂設備無法對不同瓶口的玻璃瓶夾持，導致其通用性較差。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理的化妝品玻璃瓶自動噴涂設備。
[0004]本技術解決上述問題所采用的技術方案是：該化妝品玻璃瓶自動噴涂設備，包括噴涂箱體、噴涂箱門和噴涂機構，所述噴涂箱門設置在噴涂箱體上，所述噴涂機構轉動設置在噴涂箱體內，其結構特點在于：還包括噴涂夾具，所述噴涂夾具設置在噴涂箱體內，且噴涂夾具與噴涂機構配合，所述噴涂夾具包括噴涂機架、噴涂電機、夾具底座、瓶口腔體、伸縮孔、伸縮塊、夾具塊、調節套和抵接套，所述噴涂機架設置在噴涂箱體內，所述噴涂電機設置在噴涂機架上，所述噴涂電機的電機軸與夾具底座連接，所述瓶口腔體和伸縮孔均設置在夾具底座上，且瓶口腔體與伸縮孔連通，所述伸縮塊與夾具塊固定，所述伸縮塊位于伸縮孔內，所述夾具塊位于瓶口腔體內，所述調節套與抵接套固定，且調節套和抵接套均套裝在夾具底座上，所述抵接套與伸縮塊接觸。
[0005]進一步地，所述噴涂夾具還包括抵接塊、伸縮槽和復位彈簧，所述抵接塊固定設置在伸縮孔內，所述伸縮槽設置在伸縮塊上，且伸縮槽與抵接塊滑動配合，所述復位彈簧位于伸縮槽內，且復位彈簧的兩端分別與抵接塊和伸縮槽的內壁接觸。
[0006]進一步地，所述抵接套內傾斜設置有導滑面，所述導滑面與伸縮塊接觸。
[0007]進一步地，所述調節套與夾具底座螺紋連接。
[0008]進一步地，所述夾具塊具有彈性。
[0009]進一步地，所述噴涂夾具的數量為四個，四個噴涂夾具沿著噴涂機構呈圓周陣列布置。
[0010]相比現有技術，本技術具有以下優點：該化妝品玻璃瓶自動噴涂設備在對化妝品玻璃瓶的瓶口進行夾持時可通過擰動調節套使得抵接套推動抵接塊移動，通過多個夾具塊的同步移動可將化妝品玻璃瓶的瓶口夾緊，可通過控制轉動調節套的圈數實現對夾具塊的位置控制，進而可實現對不同直徑的化妝品玻璃瓶的瓶口夾持。
附圖說明
[0011]圖1是本技術實施例的化妝品玻璃瓶自動噴涂設備的爆炸結構示意圖。
[0012]圖2是本技術實施例的噴涂夾具的立體結構示意圖。
[0013]圖3是本技術實施例的噴涂夾具的爆炸結構示意圖。
[0014]圖4是本技術實施例的噴涂夾具的剖面結構示意圖。
[0015]圖中：噴涂箱體1、噴涂箱門2、噴涂機構3、噴涂夾具4、
[0016]噴涂機架41、噴涂電機42、夾具底座43、瓶口腔體44、伸縮孔45、抵接塊46、伸縮塊47、夾具塊48、伸縮槽49、復位彈簧410、調節套411、抵接套412、導滑面413。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。
[0018]實施例
[0019]參見圖1至圖4所示，須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。
[0020]本實施例中的化妝品玻璃瓶自動噴涂設備，包括噴涂箱體1、噴涂箱門2、噴涂機構3和噴涂夾具4，噴涂箱門2設置在噴涂箱體1上，噴涂機構3轉動設置在噴涂箱體1內，噴涂夾具4設置在噴涂箱體1內，且噴涂夾具4與噴涂機構3配合，噴涂夾具4的數量為四個，四個噴涂夾具4沿著噴涂機構3呈圓周陣列布置。
[0021]本實施例中的噴涂夾具4包括噴涂機架41、噴涂電機42、夾具底座43、瓶口腔體44、伸縮孔45、抵接塊46、伸縮塊47、夾具塊48、伸縮槽49、復位彈簧410、調節套411和抵接套412。
[0022]本實施例中的噴涂機架41設置在噴涂箱體1內，噴涂電機42設置在噴涂機架41上，噴涂電機42的電機軸與夾具底座43連接，瓶口腔體44和伸縮孔45均設置在夾具底座43上，且瓶口腔體44與伸縮孔45連通，伸縮塊47與夾具塊48固定，伸縮塊47位于伸縮孔45內，夾具塊48位于瓶口腔體44內，夾具塊48具有彈性，調節套411與抵接套412固定，且調節套411和抵接套412均套裝在夾具底座43上，抵接套412與伸縮塊47接觸，導滑面413與伸縮塊47接觸，調節套411與夾具底座43螺紋連接。
[0023]本實施例中的抵接塊46固定設置在伸縮孔45內，伸縮槽49設置在伸縮塊47上，且伸縮槽49與抵接塊46滑動配合，復位彈簧410位于伸縮槽49內，且復位彈簧410的兩端分別與抵接塊46和伸縮槽49的內壁接觸，抵接套412內傾斜設置有導滑面413。
[0024]具體的說，該化妝品玻璃瓶自動噴涂設備在使用時將噴涂箱門2打開，將玻璃瓶的瓶口插入到瓶口腔體44內，并轉動調節套411，使得調節套411向上移動，通過傾斜設置的導滑面413與伸縮塊47接觸，可使得多個夾具塊48向玻璃瓶的瓶口方向移動，通過設置的多個夾具塊48可將玻璃瓶的瓶口夾緊，四個噴涂夾具4均采用同樣的方式將玻璃瓶固定，將玻璃
瓶固定后將噴涂箱門2，通過噴涂機構3（噴涂機構3為現有技術，如申請號為202122174309 .0所公開的一種化妝品瓶身噴涂用夾具中的噴涂罐）對玻璃瓶的外壁進行噴涂，在對玻璃瓶的噴涂過程中同時通過噴涂電機42帶動夾具底座43轉動，進而實現對玻璃瓶全方位噴涂，對一個噴涂夾具4上的玻璃瓶噴涂結束后，噴涂機構3轉向下一個噴涂夾具4，對下一個玻璃瓶進行噴涂，四個噴涂夾具4上玻璃瓶本體結束后，打開噴涂箱門2，轉動調節套411，使得調節套411向下移動，通過復位彈簧410將伸縮塊47復位，進而可使得多個夾具塊48向玻璃瓶的瓶口反向移動，即可將噴涂后的玻璃瓶取出。
[0025]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本技術結構所作的舉例說明。凡依據本技術專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本技術專利的保護范圍內。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種化妝品玻璃瓶自動噴涂設備，包括噴涂箱體（1）、噴涂箱門（2）和噴涂機構（3），所述噴涂箱門（2）設置在噴涂箱體（1）上，所述噴涂機構（3）轉動設置在噴涂箱體（1）內，其特征在于：還包括噴涂夾具（4），所述噴涂夾具（4）設置在噴涂箱體（1）內，且噴涂夾具（4）與噴涂機構（3）配合，所述噴涂夾具（4）包括噴涂機架（41）、噴涂電機（42）、夾具底座（43）、瓶口腔體（44）、伸縮孔（45）、伸縮塊（47）、夾具塊（48）、調節套（411）和抵接套（412），所述噴涂機架（41）設置在噴涂箱體（1）內，所述噴涂電機（42）設置在噴涂機架（41）上，所述噴涂電機（42）的電機軸與夾具底座（43）連接，所述瓶口腔體（44）和伸縮孔（45）均設置在夾具底座（43）上，且瓶口腔體（44）與伸縮孔（45）連通，所述伸縮塊（47）與夾具塊（48）固定，所述伸縮塊（47）位于伸縮孔（45）內，所述夾具塊（48）位于瓶口腔體（44）內，所述調節套（411）與抵接套（412）固定，且調節套（411）和抵接套（412）均套裝在夾具底座（43）上，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭春鋒，
申請(專利權)人：浙江美梵工業科技有限公司，
類型：新型
國別省市：