本發(fā)明專利技術(shù)涉及茶油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置。技術(shù)問題是：立式直壓的榨油方式，油餅中部的油脂需要從內(nèi)向外流動之后才可流出，增加能耗。技術(shù)方案是：一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，包括有工作臺和安裝架；工作臺固接有安裝架；還包括有榨油筒、復(fù)位組件和出油環(huán)等；安裝架固接有榨油筒；榨油筒下部設(shè)置有出油槽；榨油筒滑動連接有出油環(huán)；出油環(huán)上部設(shè)置有入料口，入料口設(shè)置有開關(guān)部件；出油環(huán)設(shè)置有出油口。本發(fā)明專利技術(shù)解決了現(xiàn)有立式直壓榨油方式中，需進(jìn)行多次壓榨才可降低油餅中的殘油量，增加能耗的問題。增加能耗的問題。增加能耗的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及茶油生產(chǎn)
，尤其涉及一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]現(xiàn)有山茶油的壓榨方法一般為機(jī)械壓榨法，機(jī)械壓榨法技術(shù)是借助機(jī)械外力把油脂從料坯中擠壓出來。
[0003]現(xiàn)有機(jī)械壓榨法一般為立式直壓的方式，而立式直壓的榨油方式，最上方的油餅中榨出的茶油從上往下流，滲入下方的油餅中，同時，直壓的方式，油餅整體受力均勻，油餅邊緣的油脂很輕易便能榨出，而油餅中部區(qū)域的油脂需要從內(nèi)向外流動之后，才可流出，為確保每個油餅中部區(qū)域及下方的油餅中的殘油量低，需進(jìn)行多次壓榨才可降低油餅中的殘油量，增加了茶油壓榨工作的能耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]為了克服現(xiàn)有立式直壓的榨油方式，油餅中部區(qū)域的油脂需要從內(nèi)向外流動之后才可流出，增加能耗的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)提供一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置。
[0005]本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，包括有工作臺和安裝架；工作臺固接有安裝架；還包括有榨油筒、復(fù)位組件、出油環(huán)、壓榨件、膨脹件、清理片、壓榨盤、第一電動推桿和鼓氣組件；安裝架固接有榨油筒；榨油筒下部設(shè)置有出油槽；榨油筒滑動連接有出油環(huán)；出油環(huán)上部設(shè)置有入料口，入料口設(shè)置有開關(guān)部件；出油環(huán)設(shè)置有出油口；榨油筒滑動連接有壓榨盤；壓榨盤和出油環(huán)共同連接有復(fù)位組件；壓榨盤的右部和每個出油環(huán)的右部各固接有一個壓榨件；壓榨件設(shè)置有接觸部，且接觸部呈圓臺型結(jié)構(gòu)，且接觸部半徑較小一端朝右設(shè)置；除最右方的壓榨件外，其它所有的壓榨件右部各設(shè)置有一個膨脹件，且膨脹件的內(nèi)左側(cè)面與接觸部相接觸；出油環(huán)內(nèi)部滑動連接有清理片，且清理片通過彈簧與其右方的壓榨件連接；榨油筒前部和后部各設(shè)置有通槽，且通槽的數(shù)量與出油環(huán)的數(shù)量相對應(yīng)，且出油環(huán)的左側(cè)面與通槽的內(nèi)右側(cè)面平齊；安裝架固接有用于推動壓榨盤移動的第一電動推桿；復(fù)位組件和壓榨件共同連接有鼓氣組件。
[0006]更為優(yōu)選的是，復(fù)位組件包括有連接塊；榨油筒滑動連接有四個連接塊組，每個連接塊組各由若干個直線陣列分布的連接塊組成，每個連接塊組中的每相鄰的兩個連接塊之間各通過彈簧連接；除最左方的一列連接塊共同與壓榨盤固接外，其它的每一列連接塊各共同與一個出油環(huán)固接。
[0007]更為優(yōu)選的是，每個出油口各設(shè)置有一個濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)位于出油環(huán)的內(nèi)環(huán)面。
[0008]更為優(yōu)選的是，出油環(huán)中心點(diǎn)以上的出油口呈傾斜朝下設(shè)置。
[0009]更為優(yōu)選的是，出油環(huán)的上部相鄰的兩個出油口之間連通有第一流油槽；出油環(huán)外側(cè)設(shè)置有第二流油槽，且第二流油槽與出油口相連通。
[0010]更為優(yōu)選的是，鼓氣組件包括有管架、伸縮管、第一通氣管、鼓氣盤、第二通氣管和通氣頭；所有的管架共同連接有伸縮管；伸縮管外接有泵機(jī)；壓榨件插接有第一通氣管，且
第一通氣管與伸縮管相連通；每個壓榨件內(nèi)部各設(shè)置有一個鼓氣盤；壓榨件設(shè)置有出氣孔；鼓氣盤連通有第二通氣管，且第二通氣管與出氣孔相連通；除最左方的鼓氣盤外，其它所有的鼓氣盤左部各設(shè)置有一個通氣頭。
[0011]更為優(yōu)選的是，還包括有入料組件；入料組件包括有下料斗、第一支撐架、第二電動推桿、撥料塊、下料口和伸縮板；榨油筒可拆卸式連接有下料斗；下料斗固接有第一支撐架；第一支撐架安裝有第二電動推桿，且第二電動推桿的數(shù)量與出油環(huán)的數(shù)量相對應(yīng)；第二電動推桿伸縮部固接有撥料塊；出油環(huán)的上部固接有下料口，且下料口與下料斗的內(nèi)部滑動連接，且下料口位于撥料塊的下方，并與撥料塊正對；下料口與下料斗底部相連通，下料口與入料口相連通；每兩個相鄰的下料口之間各連接有一個伸縮板，且最左方的和最右方的伸縮板與下料斗相連接。
[0012]更為優(yōu)選的是，下料斗設(shè)置為上寬下窄的梯型結(jié)構(gòu)。
[0013]更為優(yōu)選的是，還包括有出料系統(tǒng)；出料系統(tǒng)包括有第二支撐架、第三電動推桿、D型推料件、儲油箱、收渣框和餅渣處理組件；工作臺前部固接有第二支撐架；第二支撐架安裝有第三電動推桿，且第三電動推桿與通槽相對應(yīng)；第三電動推桿伸縮部固接有D型推料件；工作臺和第二支撐架共同固接有儲油箱，且儲油箱與出油槽相連通；工作臺和榨油筒的后部共同固接有收渣框；榨油筒后部固接有餅渣處理組件。
[0014]更為優(yōu)選的是，餅渣處理組件包括有第四電動推桿、切料板、中空出料板；榨油筒后部固接有中空出料板，且中空出料板與通槽相連通；榨油筒后部固接有第四電動推桿；第四電動推桿伸縮部固接有切料板；切料板設(shè)置有空槽，且空槽各與一個中空出料板相連通。
[0015]有益效果是：本專利技術(shù)通過接觸部的圓臺型結(jié)構(gòu)對儲料空腔中部的油餅進(jìn)行擠壓，使油餅中部的茶粉慢慢的被接觸部擠壓至邊緣，使得油餅的中部逐漸變薄，并逐漸出油，而油餅邊緣逐漸的變厚，隨后，再依次通過鼓氣盤、第二通氣管和出氣孔向壓榨件和膨脹件之間的鼓氣空腔中鼓氣，使得膨脹件不斷的膨脹，通過不斷膨脹的膨脹件對油餅進(jìn)行擠壓，將油餅中的茶油擠出，被擠出的茶油通過出油口的濾網(wǎng)從儲料空腔中的油餅流出；解決了現(xiàn)有立式直壓榨油方式中，需進(jìn)行多次壓榨才可降低油餅中的殘油量，增加了茶油壓榨工作的能耗的問題。
[0016]本專利技術(shù)通過控制鼓氣盤和通氣頭向清理片與壓榨件之間形成的注氣空腔中注入氣體，使注氣空腔中充滿氣體，并通過氣體推動清理片向左移動，再通過通氣頭將注氣空腔中的部分氣體抽出，使清理片失去氣體的推動力，并受彈簧的復(fù)位作用力向右移動，如此反復(fù)，使清理片不斷的左右移動，從而使得堆高成小山坡狀的茶粉被清理片反復(fù)的推動，使其松散并填滿儲料空腔的各個部分，避免因儲料空腔中的茶粉量不足，導(dǎo)致形成的油餅不夠緊實，后續(xù)的榨油工作將受到嚴(yán)重的影響的問題。
[0017]本專利技術(shù)通過切料板不斷的刮蹭油餅所露出于空槽的部分，使油餅所露出于空槽的部分受切料板的刮蹭而粉碎成碎渣狀態(tài)，D型推料件將油餅逐漸向后推動，油餅也逐漸被粉碎，形成碎渣狀態(tài)被收渣框收集，如此，即完成了油餅的出料工作，再采用溶劑浸提法對碎渣狀態(tài)的油餅中的殘油進(jìn)行再次提取，得到品質(zhì)較差的茶油，使得油餅利用率得到提升，提高了茶油的產(chǎn)量。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的壓榨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的壓榨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0021]圖4為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的出油環(huán)和膨脹件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的出油環(huán)、膨脹件、清理片和壓榨盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的壓榨盤的爆炸圖；
[0024]圖7為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的出油環(huán)、壓榨件、膨脹件和清理片的爆炸圖；
[0025]圖8為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的壓榨件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的出油環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10為本專利技術(shù)節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置公開的入料組件和出料系統(tǒng)的第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，包括有工作臺(1)和安裝架(2)；工作臺(1)固接有安裝架(2)；其特征在于：還包括有榨油筒(3)、復(fù)位組件、出油環(huán)(5)、壓榨件(6)、膨脹件(7)、清理片(8)、壓榨盤(9)、第一電動推桿(10)和鼓氣組件；安裝架(2)固接有榨油筒(3)；榨油筒(3)下部設(shè)置有出油槽(3b)；榨油筒(3)滑動連接有出油環(huán)(5)；出油環(huán)(5)上部設(shè)置有入料口(5a)，入料口(5a)設(shè)置有開關(guān)部件；出油環(huán)(5)設(shè)置有出油口(5b)；榨油筒(3)滑動連接有壓榨盤(9)；壓榨盤(9)和出油環(huán)(5)共同連接有復(fù)位組件；壓榨盤(9)的右部和每個出油環(huán)(5)的右部各固接有一個壓榨件(6)；壓榨件(6)設(shè)置有接觸部(6b)，且接觸部(6b)呈圓臺型結(jié)構(gòu)，且接觸部(6b)半徑較小一端朝右設(shè)置；除最右方的壓榨件(6)外，其它所有的壓榨件(6)右部各設(shè)置有一個膨脹件(7)，且膨脹件(7)的內(nèi)左側(cè)面與接觸部(6b)相接觸；出油環(huán)(5)內(nèi)部滑動連接有清理片(8)，且清理片(8)通過彈簧與其右方的壓榨件(6)連接；榨油筒(3)前部和后部各設(shè)置有通槽(3a)，且通槽(3a)的數(shù)量與出油環(huán)(5)的數(shù)量相對應(yīng)，且出油環(huán)(5)的左側(cè)面與通槽(3a)的內(nèi)右側(cè)面平齊；安裝架(2)固接有用于推動壓榨盤(9)移動的第一電動推桿(10)；復(fù)位組件和壓榨件(6)共同連接有鼓氣組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于：復(fù)位組件包括有連接塊(4)；榨油筒(3)滑動連接有四個連接塊(4)組，每個連接塊(4)組各由若干個直線陣列分布的連接塊(4)組成，每個連接塊(4)組中的每相鄰的兩個連接塊(4)之間各通過彈簧連接；除最左方的一列連接塊(4)共同與壓榨盤(9)固接外，其它的每一列連接塊(4)各共同與一個出油環(huán)(5)固接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于：每個出油口(5b)各設(shè)置有一個濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)位于出油環(huán)(5)的內(nèi)環(huán)面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于：出油環(huán)(5)中心點(diǎn)以上的出油口(5b)呈傾斜朝下設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于：出油環(huán)(5)的上部相鄰的兩個出油口(5b)之間連通有第一流油槽(5c)；出油環(huán)(5)外側(cè)設(shè)置有第二流油槽(5d)，且第二流油槽(5d)與出油口(5b)相連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型山茶油生產(chǎn)裝置，其特征在于：鼓氣組件包括有管架(11)、伸縮管(12)、第一通氣管(13)、鼓氣盤(14)、第二通氣管(15)和通氣頭(16)；所有的管架(11)共同連接有伸縮管(12)；伸縮管(12)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉繼延，朱啟盛，胡暉，吳明輝，何立榮，陳麗華，劉愛婷，朱恩輝，
申請(專利權(quán))人：江西齊云山油茶科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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