本實用新型專利技術提供了一種封堵材料水密性測試裝置。該封堵材料水密性測試裝置包括：主體、測試單元以及蓋板；主體為具有腔體、底面和環形頂面的開口容器；測試單元設置于主體的腔體內；蓋板設置于主體的環形頂面上；測試單元包括框架、待測試的封堵材料以及金屬棒；框架為具有通孔的柱體，金屬棒貫穿設置于框架的通孔中，待測試的封堵材料填充于框架的通孔壁與金屬棒之間；蓋板的底面具有開口向下的凹槽；蓋板設置有快速接頭、氣壓表和排水通孔；主體的底面設置有若干通孔。本實用新型專利技術的封堵材料水密性測試裝置的結構簡單，操作方便，適用性好，能夠實現封堵材料水密性的直接測定。能夠實現封堵材料水密性的直接測定。能夠實現封堵材料水密性的直接測定。
【技術實現步驟摘要】
一種封堵材料水密性測試裝置
[0001]本技術涉及封堵材料水密性測試儀器
，更為具體地，涉及一種核電設施用建筑封堵材料水密性測試裝置。
技術介紹
[0002]在核電項目中，安全殼及核島廠房中有大量的電氣連接、管道穿孔與建筑孔洞出現，需要進行封堵。在生產運行時，這些電氣連接部位及穿過孔洞的管道、線纜與建筑物構件之間，會發生一定幅度的位移，因此這些部位無法用無伸縮彈性的混凝土進行封堵，必須采用能替代混凝土的封堵材料進行封堵。而封堵材料的水密性是其重要性能之一。
[0003]《NB/T 20341
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2015
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壓水堆核電廠核島廠房用孔洞封堵材料和嵌縫材料技術要求》中封堵材料水密性的測定只給出了測試原理，未給出具體實施方案。
[0004]因此，根據《NB/T 20341
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2015
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壓水堆核電廠核島廠房用孔洞封堵材料和嵌縫材料技術要求》中封堵材料水密性的測定原理要求，設計了一種封堵材料水密性測定裝置，可用于封堵材料水密性的直接測定，成為了本領域亟待解決的問題之一。
技術實現思路
[0005]為解決上述技術問題，本技術的目的在于提供一種封堵材料水密性測試裝置。該裝置結構簡單，操作方便，適用性好，測試數據準確。
[0006]為了實現上述目的，本技術提供了一種封堵材料水密性測試裝置，其包括：主體、測試單元以及蓋板；
[0007]其中，所述主體為具有腔體、底面和環形頂面的開口容器；所述測試單元設置于所述主體的腔體內；所述蓋板設置于所述主體的環形頂面上；
[0008]所述測試單元包括框架、待測試的封堵材料以及金屬棒；所述框架為具有通孔的柱體，所述金屬棒貫穿設置于所述框架的通孔中，所述待測試的封堵材料填充于所述框架的通孔壁與所述金屬棒之間；
[0009]所述蓋板的底面具有開口向下的凹槽；所述蓋板設置有快速接頭、氣壓表和排水通孔；所述快速接頭的一端穿出所述蓋板的頂面、另一端與所述凹槽連通；所述氣壓表的顯示端位于所述蓋板的頂面之上，所述氣壓表的探測端與所述凹槽接觸；所述排水通孔的一端與所述凹槽連通、另一端設置于所述蓋板的側壁；
[0010]所述主體的底面設置有若干通孔。
[0011]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，一般而言，所述氣壓表的顯示端為表盤，所述氣壓表的探測端為探測桿。
[0012]根據本技術的具體實施方式，優選地，上述封堵材料水密性測試裝置還包括若干緊固件，并且所述主體的環形頂面上設置有若干固定孔位，所述蓋板上設置有若干與所述固定孔位相對應的通孔，所述緊固件貫穿所述通孔并安裝于所述固定孔位內，用于固定所述主體與所述蓋板。更優選地，所述緊固件包括螺栓。更優選地，所述固定孔位的數量
為4個以上(進一步優選為4～8個)，且所述固定孔位均勻分布在所述主體的環形頂面上。
[0013]根據本技術的具體實施方式，優選地，上述封堵材料水密性測試裝置還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設置于所述蓋板與所述測試單元之間，所述第一密封圈、所述蓋板的凹槽以及所述測試單元之間形成一密閉空間，所述第二密封圈設置于所述測試單元與所述主體之間。更具體地，至少所述待測試的封堵材料以及所述金屬棒的上表面位于所述密閉空間中。更優選地，所述第一密封圈和所述第二密封圈為外徑80mm、內徑45
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50mm、厚度3
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10mm的環形密封圈。更優選地，所述第一密封圈和所述第二密封圈為橡膠密封圈。
[0014]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述測試單元中的框架為水泥框架。
[0015]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述測試單元中的框架的外圍尺寸為長80mm、寬80mm、高50mm，所述框架的通孔尺寸為長30mm、寬30mm、高50mm。
[0016]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述測試單元中的金屬棒為圓柱狀不銹鋼棒。
[0017]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述測試單元中的金屬棒的直徑為10mm。
[0018]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述金屬棒貫穿設置于所述框架的通孔的中心，所述待測試的封堵材料填充于所述框架的通孔壁與所述金屬棒之間，所述金屬棒的上端伸入所述蓋板的凹槽中，所述金屬棒的下端連接于所述主體的底面。
[0019]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述蓋板底面的開口向下的凹槽的直徑大于所述框架的通孔的直徑。更優選地，所述蓋板底面的開口向下的凹槽的尺寸(直徑或邊長)為45
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55mm。
[0020]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述蓋板的排水通孔的直徑為5.2mm。
[0021]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述蓋板還包括螺絲堵頭，用于封堵所述蓋板側壁的排水通孔的端口。
[0022]在上述的封堵材料水密性測試裝置中，優選地，所述主體底面的通孔包括設置于所述主體底面的中心的一個大通孔，以及設置于所述主體底面的一周且均勻分布的幾個小通孔。更優選地，所述大通孔的直徑為45
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55mm，所述小通孔的直徑為5
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15mm、數量為4個。
[0023]采用本技術的封堵材料水密性測試裝置對封堵材料的水密性進行測試的方法可以包括以下步驟：由所述快速接頭緩慢注入純凈水至所述第一密封圈、所述蓋板的凹槽以及所述測試單元之間形成的密閉空間中，直至注入的純凈水從所述蓋板的排水通孔排出，證明所述密閉空間注滿純凈水；再由所述快速接頭緩慢注入適量的氣體，吹出多余的純凈水并由所述蓋板的排水通孔排出，然后采用所述螺絲堵頭封堵所述蓋板側壁的排水通孔的端口；然后由所述快速接頭注入氣體，直至所述氣壓表顯示達到規定氣壓，氣壓作用于所述密閉空間中的純凈水，按照液體等壓傳遞原理，該壓力作用到所述待測試的密封材料；經過規定時間后，觀察所述主體的底面的通孔處是否漏水，以此來判斷水是否通過所述待測試的封堵材料、所述待測試的封堵材料與所述框架之間或所述待測試的封堵材料與所述金屬棒之間產生泄漏；可以繼續加壓并保持規定的時間，觀察并記錄漏水現象以及所述氣壓
表的壓力值。
[0024]本技術提供了一種封堵材料水密性測試裝置，尤其是一種核電設施用建筑封堵材料水密性測試裝置。本技術提供的封堵材料水密性測試裝置是一種具體的、可操作的裝置，其結構簡單，操作方便，適用性好，測試數據準確，能夠實現和完成《NB/T 20341
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2015
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壓水堆核電廠核島廠房用孔洞封堵材料和嵌縫材料技術要求》中封堵材料水密性的直接測定。
附圖說明
[0025]圖1是本技術一具體實施方式提供的封堵材料水密性測試裝置的剖面圖；
[0026]圖2是本技術一具體實施方式提供的封堵材料水密性測試裝置的爆炸圖；
[0027本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種封堵材料水密性測試裝置，其包括：主體、測試單元以及蓋板，其特征在于，所述主體為具有腔體、底面和環形頂面的開口容器；所述測試單元設置于所述主體的腔體內；所述蓋板設置于所述主體的環形頂面上；所述測試單元包括框架、待測試的封堵材料以及金屬棒；所述框架為具有通孔的柱體，所述金屬棒貫穿設置于所述框架的通孔中，所述待測試的封堵材料填充于所述框架的通孔壁與所述金屬棒之間；所述蓋板的底面具有開口向下的凹槽；所述蓋板設置有快速接頭、氣壓表和排水通孔；所述快速接頭的一端穿出所述蓋板的頂面、另一端與所述凹槽連通；所述氣壓表的顯示端位于所述蓋板的頂面之上，所述氣壓表的探測端與所述凹槽接觸；所述排水通孔的一端與所述凹槽連通、另一端設置于所述蓋板的側壁；所述主體的底面設置有若干通孔。2.根據權利要求1所述的封堵材料水密性測試裝置，其特征在于，所述封堵材料水密性測試裝置還包括若干緊固件，并且所述主體的環形頂面上設置有若干固定孔位，所述蓋板上設置有若干與所述固定孔位相對應的通孔，所述緊固件貫穿所述通孔并安裝于所述固定孔位內，用于固定所述主體與所述蓋板。3.根據權利要求2所述的封堵材料水密性測試裝置，其特征在于，所述緊固件包括螺栓；所述固定孔位的數量為4個以上，且所述固定孔位均勻分布在所述主體的環形頂面上。4.根據權利要求1所述的封堵材料水密性測試裝置，其特征在于，所述封堵材料水密性測試裝置還包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設置于所述蓋板與所述測試單元之間，所述第一密封圈、所述蓋板的凹槽以及所述測試單元之間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：程安仁，矯陽，酒永斌，李卓然，田英男，王炳衡，陸永俊，王連才，郭月瑩，張艷霞，
申請(專利權)人：北京市射線應用研究中心有限公司，
類型：新型
國別省市：
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