本申請涉及建筑工程技術領域,公開了一種拱腳拉梁組件及自平衡預應力控制方法,包括:設置有第一連接部的第一支撐組件、設置有第二連接部的第二支撐組件、連接在第一支撐組件和第二支撐組件之間的頂升組件,第一連接部滑動貫穿第二支撐組件,第二連接部滑動貫穿第一支撐組件。本發明專利技術的拱腳拉梁組件能將拉梁的拉力轉為頂升組件受到的壓力,在拉梁受力形變導致逐漸伸長時,利用頂升組件頂升,可使兩個拱腳之間的距離保持不變,解決了拉梁伸長變形問題,使拱腳在結構自重及附加恒荷載作用下的水平變形基本歸零,采用該技術,可解決拉梁變形過大問題,與采用箱型基礎或地下連續墻以抵抗拱腳推力的方案相比,極大地節約施工工期及工程造價。程造價。程造價。
【技術實現步驟摘要】
一種拱腳拉梁組件及自平衡預應力控制方法
[0001]本申請涉及建筑工程
,特別涉及一種拱腳拉梁組件及自平衡預應力控制方法。
技術介紹
[0002]在建筑工程
中,超大跨拱穹頂結構或橋梁結構由于結構的物理特性,會導致拱腳產生巨大的橫向推力,若不加以干涉,會導致超大跨拱穹頂結構或橋梁結構產生形變甚至坍塌。現有的解決方式,一般采取拉梁或拉索對拱腳進行固定,使拉梁或拉索的兩端張拉以對拱腳施加橫向的預應力,從而防止超大跨拱穹頂結構或橋梁結構產生形變甚至坍塌。
[0003]但當拱腳之間的距離過遠導致采用的拉梁太長時,由于拉梁剛度有限,容易將在巨大的橫向推力下產生較大的伸長變形,現有的解決辦法是加大拉梁的截面面積以增大拉梁的結構剛度,但當拱腳跨度較大時,加大拉梁截面將花費巨大的材料或因空間限制而無法采用該種方法。或是在拱腳設箱型基礎或地下連續墻以抵抗水平推力,但都會增加施工工期及工程造價。如果能解決拉梁變形問題,則可以防止超大跨拱穹頂結構的拱腳或橋梁拱結構的拱腳在結構自重及附加荷載作用下產生水平位移,也可以極大地節約施工工期及工程造價。市面上缺少一種拱腳拉梁組件及自平衡預應力控制方法。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足,本專利技術的拱腳拉梁組件能將拉梁的拉力轉為頂升組件受到的壓力,在拉梁受力形變導致逐漸伸長時,利用頂升組件頂升,可使兩個拱腳之間的距離保持不變,解決了拉梁伸長變形問題,使拱腳在結構自重及附加恒荷載作用下的水平變形基本歸零,采用該技術,可解決拉梁變形過大問題,與采用箱型基礎或地下連續墻以抵抗拱腳推力的方案相比,極大地節約施工工期及工程造價。
[0005]為了解決上述技術問題,本專利技術所采用的技術方案如下:一種拱腳拉梁組件,用于連接兩根拉梁,兩根拉梁分別與兩端的拱腳相連接,所述拱腳拉梁組件包括:第一支撐組件,所述第一支撐組件上設置有第一連接部;
[0006]第二支撐組件,所述第二支撐組件上設置有第二連接部;
[0007]頂升組件,所述頂升組件連接在所述第一支撐組件和所述第二支撐組件之間;
[0008]所述第一連接部與所述第二連接部平行設置,所述第一連接部滑動貫穿所述第二支撐組件,并與其中一根所述拉梁連接;
[0009]所述第二連接部滑動貫穿所述第一支撐組件,并與另一根所述拉梁連接,所述第一支撐組件和所述第二支撐組件通過所述頂升組件的驅動而反向移動。
[0010]進一步的,所述第一連接部包括多個環繞所述第二連接部設置的連接板,且每個所述連接板均與所述第二連接部平行設置,每個所述連接板均滑動貫穿所述第二支撐組件,每個所述連接板遠離所述第一支撐組件的一端均與其中一根所述拉梁連接。
[0011]進一步的,所述頂升組件包括同步千斤頂,所述同步千斤頂包括多個圍繞所述第二連接部設置的千斤頂組件,每個所述千斤頂組件均與所述第二連接部平行設置。
[0012]進一步的,所述拱腳拉梁組件還包括:第一承壓環,所述第一承壓環套設在每個所述連接板上,且所述第一承壓環與第一支撐組件連接;
[0013]第二承壓環,所述第二承壓環滑動套設在每個所述連接板上,且所述第二承壓環與第二支撐組件連接;
[0014]所述第一承壓環與第二承壓環之間形成墊材區,所述墊材區用于塞入墊材。
[0015]進一步的,所述第一承壓環或第二承壓環中的一個的外表面上設置有定位板,且所述定位板與所述第二承壓環或第一承壓環中的另一個滑動連接,所述第一承壓環、第二承壓環以及定位板形成所述墊材區。
[0016]進一步的,所述第一承壓環和第二承壓環的形狀均為矩形,所述定位板設置有四個,且四個所述定位板分別設置在所述第一承壓環的四個側面/第二承壓環的四個側面上。
[0017]進一步的,所述第一支撐組件與第二支撐組件均為棱臺形,且所述第一支撐組件的下底面與第二支撐組件的下底面相對設置。
[0018]進一步的,所述頂升組件上設置有壓力傳感器,所述壓力傳感器用于檢測兩個拱腳的實時橫向推力。
[0019]進一步的,一種如上所述的拱腳拉梁組件的自平衡預應力控制方法,其特征在于,包括如下步驟:
[0020]判斷所述拱腳是否產生形變,如是,執行下述步驟;否則,關閉所述頂升組件;
[0021]通過所述頂升組件控制所述第一支撐組件和所述第二支撐組件反向移動,使所述第一支撐組件和所述第二支撐組件之間形成間隙;
[0022]在所述間隙內插入墊材,使所述第一支撐組件和所述第二支撐組件保持間距,然后執行“判斷所述拱腳是否產生形變,如是,執行下述步驟;否則,關閉所述頂升組件”步驟。
[0023]進一步的,所述S1步驟包括如下步驟:
[0024]計算拱腳拉梁所需的預應力;
[0025]判斷兩個拱腳的實時橫向推力與所述預應力的大小,當兩個拱腳的實時橫向推力小于所述預應力時,則所述拱腳產生形變;當兩個拱腳的實時橫向推力等于所述預應力時,則所述拱腳無形變。
[0026]有益效果:本專利技術的拱腳拉梁組件能將拉梁的拉力轉為頂升組件受到的壓力,在拉梁受力形變導致逐漸伸長時,利用頂升組件頂升,可使兩個拱腳之間的距離保持不變,解決了拉梁伸長變形問題,使拱腳在結構自重及附加恒荷載作用下的水平變形基本歸零,采用該技術,可解決拉梁變形過大問題,與采用箱型基礎或地下連續墻以抵抗拱腳推力的方案相比,極大地節約施工工期及工程造價。
附圖說明
[0027]圖1為本專利技術提供的拱腳拉梁組件的(所述頂升組件、第一承壓環、第二承壓環、定位板為透視時)的一種示意圖;
[0028]圖2為本專利技術提供的第一支撐組件的結構示意圖;
[0029]圖3為本專利技術提供的第二支撐組件的結構示意圖;
[0030]圖4為本專利技術提供的拱腳拉梁組件的(所述頂升組件為透視時)的一種示意圖;
[0031]圖5為本專利技術圖4的局部放大結構示意圖;
[0032]圖6為本專利技術提供的拱腳拉梁組件的結構示意圖;
[0033]圖7為本專利技術提供的安裝墊材時的一種剖視示意圖;
[0034]附圖中的標記為:1、第一支撐組件;11、第一連接部;111、連接板;2、第二支撐組件;21、第二連接部;3、頂升組件;31、千斤頂組件;4、第一承壓環;41、墊材區;411、上條形墊材;412、下條形墊材;413、左條形墊材;414、右條形墊材;5、第二承壓環;6、定位板;7、拉梁。
具體實施方式
[0035]本專利技術提供一種拱腳拉梁組件及自平衡預應力控制方法,為使本專利技術的目的、技術方案及效果更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實施例對本專利技術進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。
[0036]需說明的是,當部件被稱為“固定于”或“設置于”另一個部件,它可以直接在另一個部件上或者間接在該另一個部件上。當一個部件被稱為是“連接于”另一個部件,它可以是直接連接到另一個部件或者間接連接至該另一個部件上。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種拱腳拉梁組件,用于連接兩根拉梁,兩根拉梁分別與兩端的拱腳相連接,其特征在于,所述拱腳拉梁組件包括:第一支撐組件,所述第一支撐組件上設置有第一連接部;第二支撐組件,所述第二支撐組件上設置有第二連接部;頂升組件,所述頂升組件連接在所述第一支撐組件和所述第二支撐組件之間;所述第一連接部與所述第二連接部平行設置,所述第一連接部滑動貫穿所述第二支撐組件,并與其中一根所述拉梁連接;所述第二連接部滑動貫穿所述第一支撐組件,并與另一根所述拉梁連接,所述第一支撐組件和所述第二支撐組件通過所述頂升組件的驅動而反向移動。2.根據權利要求1所述的拱腳拉梁組件,其特征在于,所述第一連接部包括多個環繞所述第二連接部設置的連接板,且每個所述連接板均與所述第二連接部平行設置,每個所述連接板均滑動貫穿所述第二支撐組件,每個所述連接板遠離所述第一支撐組件的一端均與其中一根所述拉梁連接。3.根據權利要求2所述的拱腳拉梁組件,其特征在于,所述頂升組件包括同步千斤頂,所述同步千斤頂包括多個圍繞所述第二連接部設置的千斤頂組件,每個所述千斤頂組件均與所述第二連接部平行設置。4.根據權利要求2所述的拱腳拉梁組件,其特征在于,所述拱腳拉梁組件還包括:第一承壓環,所述第一承壓環套設在每個所述連接板上,且所述第一承壓環與第一支撐組件連接;第二承壓環,所述第二承壓環滑動套設在每個所述連接板上,且所述第二承壓環與第二支撐組件連接;所述第一承壓環與第二承壓環之間形成墊材區,所述墊材區用于塞入墊材。5.根據權利要求4所述的拱腳拉梁組件,其特征在于,所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王國安,傅學怡,周堅榮,趙柏強,
申請(專利權)人:深圳市華陽國際工程設計股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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