一種鋁管切割定位工裝及其固定方法技術

本發明專利技術公開了一種鋁管切割定位工裝及其固定方法，包括基座和設置于基座上用于放置鋁管的緩沖架，所述基座上兩端分別設置有呈對稱的支撐板，所述支撐板上安裝有可根據切割高度進行位置調整的定位板，所述定位板上設置有用于放置待切割鋁管的夾持柱，所述夾持柱內設置有用于對鋁管進行固定的限位組件。讓軸承套在螺桿上進行位移，并帶動第一滑塊的移動，使得活動柱跟隨移動，當活動柱移動時，通過第二滑塊在第二滑槽中進行移動，支撐塊與活動柱會帶動支撐框架移動，滑桿可在第三滑槽中進行滑動，帶動驅動塊跟隨移動，根據實際切割位置改變切割機的方位，提升了切割的便捷性，無需人工圍繞鋁管進行轉動，提升了對鋁管切割的工作效率。效率。效率。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁管切割定位工裝及其固定方法


[0001]本專利技術具體涉及一種鋁管切割定位工裝及其固定方法。

技術介紹

[0002]鋁管，一種金屬制品，由于鋁管具有耐腐蝕及重量輕的特性，鋁管被廣泛應用于各行各業的生產和制造中，如：汽車、輪船、航空以及家用電器等，可以說，鋁管在我們的生活中已經無處不在。
[0003]鋁管在應用到生產和制造前，需要根據需要將鋁管裁切成不同的長度。目前，一般是采用人工拿取切割機對鋁管進行裁切，但是由于所需切割鋁管的尺寸不同，所以需要工作人員不斷的圍繞鋁管進行轉動，從而影響了切割的效率。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種鋁管切割定位工裝及其固定方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋁管切割定位工裝，包括基座和設置于基座上用于放置鋁管的緩沖架，所述基座上兩端分別設置有呈對稱的支撐板，所述支撐板上安裝有可根據切割高度進行位置調整的定位板，所述定位板上設置有用于放置待切割鋁管的夾持柱，所述夾持柱內設置有用于對鋁管進行固定的限位組件，所述鋁管豎直上方設置有切割組件，所述切割組件設置于支撐框架內，所述支撐框架通過驅動組件可移動于銜接塊上。
[0006]優選的，所述支撐框架靠近銜接塊一側設置有活動柱，所述活動柱末端呈L型，所述銜接塊外側開設有第一滑槽，所述驅動組件包括設置于銜接塊遠離基座一側的橫板，所述橫板上設置有螺桿，所述螺桿遠離橫板一側連接有電機。
[0007]優選的，所述螺桿外側套設有軸承套，所述軸承套外側設置有連接桿，所述連接桿連接有第一滑塊，所述第一滑塊安裝于活動柱的末端，且第一滑塊貫穿活動柱延伸至第一滑槽內。
[0008]優選的，所述基座遠離銜接塊一側開設有第二滑槽，所述支撐框架遠離活動柱一側設置有支撐塊，沿所述第二滑槽長度方向滑動有第二滑塊，所述第二滑塊與支撐塊相連接。
[0009]優選的，所述夾持柱內開設有用于鋁管插入的空腔，所述限位組件包括繞所述空腔內壁一周等距間隔設置的限位柱，所述限位柱延伸至空腔內與鋁管相抵接，且限位柱遠離空腔一端設置有用于控制限位柱插入、拔出空腔的把手。
[0010]優選的，所述支撐板表面開設有兩個條形槽，所述定位板安裝于支撐板的背側，所述定位板上插接有螺紋旋鈕，所述螺紋旋鈕貫穿定位板延伸至條形槽內，并連接有用于固定的限位螺母。
[0011]優選的，所述切割組件包括設置于支撐框架內的驅動塊，所述驅動塊下表面設置
有移動桿，所述移動桿末端設置有切割機。
[0012]優選的，所述支撐框架外兩側均開設有第三滑槽，所述第三滑槽內滑動有滑桿，所述滑桿延伸至支撐框架內并貫穿驅動塊，所述滑桿遠離驅動塊一端設置有用于固定驅動塊在支撐框架內位置的鎖緊螺母。優選的，所述支撐框架下端設置有擔架，所述擔架內設置有用于提供驅動塊動力，并帶動切割機工作的電線。
[0013]一種鋁管切割定位工裝的使用方法，包括以下步驟，步驟A，首先將待切割的鋁管兩端分別插接于兩個夾持柱內的空腔中，轉動把手，帶動限位柱朝向空腔內進行移動，并使限位柱與空腔中的鋁管相抵接，完成對鋁管的固定；步驟B，根據鋁管的粗細程度，判斷鋁管與切割機之間的距離后，轉動螺紋旋鈕，使得定位板可在支撐板的背側進行移動，帶動夾持柱移動，從而讓鋁管跟隨移動，讓鋁管達到切割機可切割的范圍之內，隨后轉動限位螺母，將螺紋旋鈕進行固定，實現定位板的固定；步驟C，啟動電機，電機動力輸出端驅動螺桿轉動，隨著螺桿的轉動，帶動軸承套的轉動，但是通過連接桿與第一滑塊相連接，并且第一滑塊在第一滑槽內進行滑動，對軸承套進行旋轉限位，將旋轉運動轉化為線性運動，讓軸承套在螺桿上進行位移，并帶動第一滑塊的移動，使得活動柱跟隨移動，當活動柱移動時，通過第二滑塊在第二滑槽中進行移動，支撐塊與活動柱會帶動支撐框架移動，根據實際切割位置改變切割機的方位；步驟D，擰松鎖緊螺母，使得滑桿可在第三滑槽中進行滑動，帶動驅動塊跟隨移動，根據所需切割的位置改變切割機的位置，確定后，再次擰動鎖緊螺母，完成對驅動塊的固定，并將電線與外部電源通電，即可使切割機轉動完成切割。
[0014]本專利技術的技術效果和優點：本專利技術的一種鋁管切割定位工裝及其固定方法，通過螺桿的轉動，帶動軸承套的轉動，讓軸承套在螺桿上進行位移，并帶動第一滑塊的移動，使得活動柱跟隨移動，當活動柱移動時，通過第二滑塊在第二滑槽中進行移動，支撐塊與活動柱會帶動支撐框架移動，滑桿可在第三滑槽中進行滑動，帶動驅動塊跟隨移動，根據實際切割位置改變切割機的方位，提升了切割的便捷性，無需人工圍繞鋁管進行轉動，提升了對鋁管切割的工作效率。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術的整體的結構示意圖；圖2為本專利技術的驅動組件的結構示意圖；圖3為本專利技術的支撐板的結構示意圖；圖4為本專利技術的限位組件的結構示意圖；圖5為本專利技術的第三滑槽的結構示意圖；圖6為本專利技術的電線的結構示意圖。
[0016]圖中：1、基座；2、擔架；3、螺紋旋鈕；4、定位板；5、支撐板；6、支撐框架；7、緩沖架；8、銜接塊；9、第一滑槽；10、連接桿；11、第一滑塊；12、電機；13、軸承套；14、螺桿；15、橫板；16、條形槽；17、限位螺母；18、夾持柱；19、把手；20、限位柱；21、空腔；22、支撐塊；23、第二滑塊；24、第二滑槽；25、鎖緊螺母；26、移動桿；27、第三滑槽；28、切割機；29、活動柱；30、電線。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]為了便于調整鋁管與切割機28之間的距離，參考圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括基座1和設置于基座1上用于放置鋁管的緩沖架7，當鋁管切割結束后，通過緩沖架7可對放置下來的鋁管進行一定的保護，避免鋁管由于沖撞發生形變，影響后續的使用。所述基座1上兩端分別設置有呈對稱的支撐板5，所述支撐板5上安裝有可根據切割高度進行位置調整的定位板4，轉動螺紋旋鈕3，使得定位板4可在支撐板5的背側進行移動，帶動夾持柱18移動，從而讓鋁管跟隨移動，讓鋁管達到切割機28可切割的范圍之內，隨后轉動限位螺母17，將螺紋旋鈕3進行固定，實現定位板4的固定。所述定位板4上設置有用于放置待切割鋁管的夾持柱18，所述夾持柱18內設置有用于對鋁管進行固定的限位組件，轉動把手19，帶動限位柱20朝向空腔21內進行移動，并使限位柱20與空腔21中的鋁管相抵接，完成對鋁管的固定。所述鋁管豎直上方設置有切割組件，所述切割組件設置于支撐框架6內，所述支撐框架6通過驅動組件可移動于銜接塊8上。
[0019]為了便于在鋁管上不同的位置進行切割，參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，所述支撐框架6靠近銜接塊8一側設置有活動柱29，所述活動柱29末端呈L型，所述銜接塊8外側開設有第一滑槽9，所述驅動組件包括設置于銜接塊8遠離基座1一側的橫板15，所述橫板15上設置有螺桿14，所述螺桿14遠離橫板15一側連接有本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：包括基座（1）和設置于基座（1）上用于放置鋁管的緩沖架（7），所述基座（1）上兩端分別設置有呈對稱的支撐板（5），所述支撐板（5）上安裝有可根據切割高度進行位置調整的定位板（4），所述定位板（4）上設置有用于放置待切割鋁管的夾持柱（18），所述夾持柱（18）內設置有用于對鋁管進行固定的限位組件，所述鋁管豎直上方設置有切割組件，所述切割組件設置于支撐框架（6）內，所述支撐框架（6）通過驅動組件可移動于銜接塊（8）上。2.根據權利要求1所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：所述支撐框架（6）靠近銜接塊（8）一側設置有活動柱（29），所述活動柱（29）末端呈L型，所述銜接塊（8）外側開設有第一滑槽（9），所述驅動組件包括設置于銜接塊（8）遠離基座（1）一側的橫板（15），所述橫板（15）上設置有螺桿（14），所述螺桿（14）遠離橫板（15）一側連接有電機（12）。3.根據權利要求2所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：所述螺桿（14）外側套設有軸承套（13），所述軸承套（13）外側設置有連接桿（10），所述連接桿（10）連接有第一滑塊（11），所述第一滑塊（11）安裝于活動柱（29）的末端，且第一滑塊（11）貫穿活動柱（29）延伸至第一滑槽（9）內。4.根據權利要求1所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：所述基座（1）遠離銜接塊（8）一側開設有第二滑槽（24），所述支撐框架（6）遠離活動柱（29）一側設置有支撐塊（22），沿所述第二滑槽（24）長度方向滑動有第二滑塊（23），所述第二滑塊（23）與支撐塊（22）相連接。5.根據權利要求1所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：所述夾持柱（18）內開設有用于鋁管插入的空腔（21），所述限位組件包括繞所述空腔（21）內壁一周等距間隔設置的限位柱（20），所述限位柱（20）延伸至空腔（21）內與鋁管相抵接，且限位柱（20）遠離空腔（21）一端設置有用于控制限位柱（20）插入、拔出空腔（21）的把手（19）。6.根據權利要求1所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在于：所述支撐板（5）表面開設有兩個條形槽（16），所述定位板（4）安裝于支撐板（5）的背側，所述定位板（4）上插接有螺紋旋鈕（3），所述螺紋旋鈕（3）貫穿定位板（4）延伸至條形槽（16）內，并連接有用于固定的限位螺母（17）。7.根據權利要求1所述的一種鋁管切割定位工裝，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧帥，
申請(專利權)人：鎮江市俊翔電器有限公司，
類型：發明
國別省市：