二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法及系統(tǒng)技術方案

本申請公開一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法及系統(tǒng)，回收方法包括步驟1、第一壓縮階段：一級液環(huán)壓縮機采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，將火炬氣送入一級液環(huán)壓縮機中進行壓縮后，經分離后獲得脫硫氣體；步驟2、第二壓縮階段：二級液環(huán)壓縮機采用烴類吸收劑作為工作流體，將步驟1中獲得脫硫氣體送入二級液環(huán)壓縮機中進行壓縮后，控制二級壓縮氣體的溫度使其分離后能獲得貧氣、凝縮油和水冷凝物。一級液環(huán)壓縮機中采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，有助于去除硫化氫，減少環(huán)境污染，二級液環(huán)壓縮機采用烴類吸收劑作為工作流體，能對脫硫氣體中的有價值的烴組分回收，并減少燃料氣體的損失。并減少燃料氣體的損失。并減少燃料氣體的損失。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法及系統(tǒng)


[0001]本申請涉及高含硫化氫火炬氣體的分離；減少氫煉油廠的損失，從高含硫化氫火炬氣體中低成本對碳氫組分回收，凈化后火炬氣硫化氫含量少0.018％。；可用于油氣、煉油和石化行業(yè)的環(huán)境保護的
，具體涉及一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法及系統(tǒng).

技術介紹

[0002]煉油廠火炬氣的回收國內外主要包括在線回收技術和氣柜回收技術，在線回收技術主要包括：將火炬氣經壓縮機抽吸壓縮后直接輸送至燃料氣系統(tǒng)；采用壓縮機直接抽吸壓縮，并將火炬氣輸送燃料氣混合罐，將火炬氣與燃料氣充分混合后再送入燃料氣系統(tǒng)當中；氣柜回收技術主要包括：將火炬氣貯存氣柜之中，然后直接送燃料氣系統(tǒng)；將氣體貯存至氣柜之中，用壓縮機將火炬氣輸送燃料氣系統(tǒng)，氣柜回收技術往往需要高昂的維修費、大規(guī)模的有資力度，且容易造成高事故率。在線回收技術的應用范圍較氣柜回收技術而言，應用范圍更為廣大，但是對火炬氣的回收率不高，且往復壓縮機對分子適應差的問題；液體噴射壓縮機將胺水溶液作為吸收液，會出現(xiàn)胺水溶液被重烴餾分污染，再生成本高，再生困難的問題，也會影響回收系統(tǒng)的長周期運行；單級液環(huán)壓縮機回收技術雖然能夠解決火炬氣中硫化氫的脫除，但無法有效對火炬氣中的可利用碳氫組分進行分離和回收。
[0003]目前常規(guī)火炬氣處理工藝為：火炬氣先經過脫硫塔，脫除硫化氫，脫硫后氣與工作液(水)一起進入液環(huán)壓縮機。在壓縮后，氣體，水和碳氫化合物的混合物進入分離器，在其中分離器分別排出三種成分：凈化后的氣體、被重力分離的冷凝的碳氫化合物和水，凈化后的氣體通過除霧器去除多余水分，從頂部排出至火炬或管網(wǎng)。目前常規(guī)火炬氣處理需要先進行脫硫后再進行壓縮，回收壓縮后的火炬氣在用作燃料氣之前還需要凈化處理，凈化處理需要在壓縮機內采用其他煉廠火炬氣對進行稀釋，惰性氣體量大，降低了凈化后燃料的熱值，不能有效回收可利用碳氫組分，且其他煉廠火炬氣中的硫化氫會對壓縮機內部部件、壓縮機零件和其他裝置造成腐蝕，長周期運行會因泄漏而造成的環(huán)境污染。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本專利技術提出一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法及系統(tǒng)，采用的技術方案包括：
[0005]一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，包括：
[0006]步驟1、第一壓縮階段：一級液環(huán)壓縮機采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，將火炬氣送入一級液環(huán)壓縮機中進行壓縮、分離后獲得脫硫氣體；
[0007]步驟2、第二壓縮階段：二級液環(huán)壓縮機采用烴類吸收劑作為工作流體，將步驟1中獲得脫硫氣體送入二級液環(huán)壓縮機中進行壓縮獲得二級壓縮氣體，調節(jié)二級壓縮氣體的溫度后進行氣液分離，獲得貧氣、凝縮油和水冷凝物。
[0008]進一步地，將步驟2中獲得的凝縮油進入熱解裝置熱解，熱解設備的出料口用于與
所述二級液環(huán)壓縮機的吸收液入口連通。
[0009]進一步地，還包括將步驟2獲得的貧氣送入膜分離裝置進行氣體分離，獲得含氫氣體和燃料氣。
[0010]進一步地，還包括將膜分離裝置分離出的所述含氫氣體送入提純裝置進行提純，進一步獲得氫氣和燃料氣。
[0011]進一步地，還包括將獲得的水冷凝物與飽和硫化氫單乙醇胺水溶液混合，進入再生裝置，再生裝置加熱飽和溶液以釋放吸收的硫化氫。
[0012]進一步地，根據(jù)原料氣組份和含量分別控制一級液環(huán)壓縮機和二級液環(huán)壓縮機中氣液混合物的溫度。
[0013]本申請還提出一種采用液環(huán)壓縮機的火炬氣回收系統(tǒng)，其特征在于，包括：依次連通的一級液環(huán)壓縮機、一級三相分離器、二級液環(huán)壓縮機和二級三相分離器，所述一級液環(huán)壓縮機以單乙醇胺水溶液作為工作流體，所述二級液環(huán)壓縮機以烴類吸收劑作為工作流體。
[0014]進一步地，還包括與所述二級三相分離器連通的膜式氣體分離裝置，所述二級三相分離器用于向所述膜式氣體分離裝置送入貧氣。
[0015]進一步地，還包括與所述膜式氣體分離裝置連通的氫氣提純裝置，所述膜式氣體分離裝置用于向所述氫氣提純裝置送入含氫氣體。
[0016]進一步地，還包括與所述二級三相分離器連通的熱解設備，所述二級三相分離器用于向所述熱解設備送入凝縮油，所述熱解設備的出料口用于與所述二級液環(huán)壓縮機的工作液進口連通。
[0017]本專利技術的有益效果：
[0018]本申請所述火炬氣回收方法采用液環(huán)壓縮機，比活塞和螺桿壓縮機相比，液環(huán)壓縮機消耗更少的能量，減少回收系統(tǒng)所需的能耗；
[0019]一級液環(huán)壓縮機中采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，有助于去除硫化氫，減少環(huán)境污染，避免硫化氫對壓縮機內部部件、壓縮機零件和其他裝置造成硫化氫腐蝕，且無需對火炬氣進行稀釋，有利于對可利用碳氫組分的回收；
[0020]二級液環(huán)壓縮機采用烴類吸收劑作為工作流體，能對脫硫氣體中的有價值的碳烴組分回收，并減少燃料氣體的損失；
[0021]利用水冷凝物對飽和硫化氫單乙醇胺水溶液進行再生，并利用凝縮油的熱解產物作為二級液環(huán)壓縮機的工作液體，降低運行過程中的成本；
[0022]且本申請所述火炬氣回收方法的應用更為靈活，適用于不同成分和流速的煉油廠火炬氣，適用范圍更廣。
附圖說明
[0023]本專利技術的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
[0024]圖1為本申請實施例1所述火炬氣回收方法的工藝流程圖。
具體實施方式
[0025]本部分將詳細描述本專利技術的具體實施例，本專利技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本專利技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本專利技術保護范圍的限制。
[0026]本專利技術中，除非另有明確的限定，“設置”、“安裝”、“連接”等詞語應做廣義理解，例如，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連；可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，還可以是一體成型；可以是機械連接；可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。所屬
技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本專利技術中的具體含義。
[0027]實施例1
[0028]參照附圖1所示，提出本申請所述二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法包括：
[0029]步驟1、一級液環(huán)壓縮機采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，與火炬氣共同送入一級液環(huán)壓縮機中進行壓縮，分離后獲得脫硫氣體；
[0030]本實施例中，火炬氣在壓縮的第一階段后獲得一級壓縮氣體，使用單乙醇胺水溶液作為工作流體，控制一級壓縮氣體的溫度后送入一級三相分離器，使一級壓縮氣體經過分離后能得到脫硫氣體和烴類冷凝物，一級液環(huán)壓縮機的工作液體在吸附硫化氫飽和后產生飽和硫化氫
?
單乙醇胺飽和水溶液；
[0031]火炬氣經一級液環(huán)壓縮機壓縮獲得一級壓縮氣體，在對一級壓縮氣體進行分離前本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，其特征在于，包括：步驟1、第一壓縮階段：一級液環(huán)壓縮機采用單乙醇胺水溶液作為工作流體，將火炬氣送入一級液環(huán)壓縮機中進行壓縮、分離后獲得脫硫氣體；步驟2、第二壓縮階段：二級液環(huán)壓縮機采用烴類吸收劑作為工作流體，將步驟1中獲得脫硫氣體送入二級液環(huán)壓縮機中進行壓縮獲得二級壓縮氣體，調節(jié)二級壓縮氣體的溫度后進行分離，獲得貧氣、凝縮油和水冷凝物。2.根據(jù)權利要求1所述的一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，其特征在于，將步驟2中獲得的凝縮油進入熱解裝置熱解，熱解設備的出料口用于與所述二級液環(huán)壓縮機的吸收液入口連通。3.根據(jù)權利要求1所述的一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，其特征在于，還包括將步驟2獲得的貧氣送入膜分離裝置進行氣體分離，獲得含氫氣體和燃料氣。4.根據(jù)權利要求3所述的一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，其特征在于，還包括將膜分離裝置分離出的所述含氫氣體送入提純裝置進行提純，進一步獲得氫氣和燃料氣。5.根據(jù)權利要求1所述的一種二級液環(huán)壓縮機的高硫化氫火炬氣低成本回收方法，其特征在于，還包括將獲得的水冷凝物與...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊雷，宋戈，
申請(專利權)人：北京德霖圣澤企業(yè)管理有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：