一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置，屬于自動(dòng)化機(jī)械裝置領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括上料機(jī)構(gòu)，與上料機(jī)構(gòu)銜接的切斷機(jī)構(gòu)、與切斷機(jī)構(gòu)銜接的下料機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型專利技術(shù)具有自動(dòng)化程度高、效率高的效果。效率高的效果。效率高的效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置


[0001]本技術(shù)屬于自動(dòng)化機(jī)械裝置領(lǐng)域，更具體地說(shuō)它涉及一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置。

技術(shù)介紹

[0002]現(xiàn)有的一種手機(jī)內(nèi)置零件如圖1所示，其包括本體1401以及一體成型于本體1401上的膠口1402，在該零件14成型后，需要將膠口1402從本體1401上切除。現(xiàn)有的切除方式還是通過(guò)人工手動(dòng)切除的方式，效率十分低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置，其具有自動(dòng)化程度高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：
[0005]一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置，包括上料機(jī)構(gòu)，與上料機(jī)構(gòu)銜接的切斷機(jī)構(gòu)、與切斷機(jī)構(gòu)銜接的下料機(jī)構(gòu)；所述切斷機(jī)構(gòu)包括：機(jī)架一；橫向軌道，與上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)銜接，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架一上并可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置沿線性方向移動(dòng)；夾具，安裝在橫向軌道上方，其上設(shè)有用于定位零件的定位槽；軌跡板，固定安裝于橫向軌道上，其上設(shè)有若干凹槽；機(jī)架二；縱向活動(dòng)架，活動(dòng)安裝在機(jī)架二上并通過(guò)彈簧一向橫向軌道的方向驅(qū)動(dòng)；切刀，安裝在縱向活動(dòng)架靠近橫向軌道的一端；滑輪，安裝在縱向活動(dòng)架靠近軌跡板的一端并與軌跡板抵接，當(dāng)所述滑輪位于軌跡板的凹槽內(nèi)時(shí)，所述切刀的刀頭對(duì)應(yīng)零件的膠口位置。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)D1所示的零件送至橫向軌道上，隨后夾具移動(dòng)使零件卡在定位槽內(nèi)，隨后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)橫向軌道以及其上的零件向切刀方向線性移動(dòng)。
[0007]此時(shí)由于夾具以及軌跡板與橫向軌道相對(duì)固定，因此二者也會(huì)同步向切刀方向線性移動(dòng)。在軌跡板移動(dòng)過(guò)程中，滑輪始終抵接在軌跡板上，因此當(dāng)滑輪移動(dòng)至凹槽內(nèi)時(shí)，切刀會(huì)切得更深，使得切刀的刀頭對(duì)應(yīng)零件的膠口位置，零件上的膠口會(huì)沿著線性移動(dòng)從本體上切除。切除后的零件本體會(huì)從下料機(jī)構(gòu)下料。
[0008]整個(gè)膠口切除過(guò)程能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化，無(wú)需人工操作切除，不僅自動(dòng)化程度高，而且效率高。
[0009]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括有用于將零件預(yù)壓在定位槽內(nèi)的預(yù)壓機(jī)構(gòu)。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，零件位于定位槽內(nèi)時(shí)，零件與定位槽內(nèi)壁之間還存在用于讓位的間距，因此通過(guò)預(yù)壓機(jī)構(gòu)能夠在膠口切除過(guò)程中，將零件預(yù)壓在定位槽內(nèi)，降低了零件脫離定位槽造成的穩(wěn)定性問(wèn)題。
[0011]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)壓機(jī)構(gòu)包括通過(guò)彈簧二連接于機(jī)架一上的縱向活動(dòng)件、固定于縱向活動(dòng)件底部的固定柱，所述固定柱的底端套設(shè)有軸承，當(dāng)零件沿橫向軌道方向移動(dòng)至靠近切刀時(shí)，所述軸承在彈簧二的作用下將零件抵接在定位槽內(nèi)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧具有彈力，能夠促使軸承將零件壓緊在定位槽內(nèi)，避免零件脫離定位槽。
[0013]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：還包括位于機(jī)架一下方用于裝廢料的垃圾收集桶。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，垃圾收集桶能夠收集膠口，避免膠口雜亂掉落。
[0015]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述上料機(jī)構(gòu)為震動(dòng)盤(pán)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，震動(dòng)盤(pán)屬于現(xiàn)有技術(shù)，其能夠?qū)⒘慵\(yùn)送至橫向軌道上。
[0017]本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：所述下料機(jī)構(gòu)為機(jī)械手。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)械手屬于現(xiàn)有技術(shù)，其能夠?qū)⑶泻玫牧慵A持至指定位置。
[0019]綜上所述，本技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0020]1、通過(guò)設(shè)置上料機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)、下料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)D1所示的零件送至橫向軌道上，切斷機(jī)構(gòu)能夠自動(dòng)切除膠口，切除后的零件本體會(huì)從下料機(jī)構(gòu)下料，整個(gè)過(guò)程不僅自動(dòng)化程度高，而且效率高；
[0021]2、通過(guò)設(shè)置預(yù)壓機(jī)構(gòu)，零件位于定位槽內(nèi)時(shí)，零件與定位槽內(nèi)壁之間還存在用于讓位的間距，因此通過(guò)預(yù)壓機(jī)構(gòu)能夠在膠口切除過(guò)程中，將零件預(yù)壓在定位槽內(nèi)，降低了零件脫離定位槽造成的穩(wěn)定性問(wèn)題；
[0022]3、通過(guò)設(shè)置垃圾收集桶，垃圾收集桶能夠收集膠口，避免膠口雜亂掉落。
附圖說(shuō)明
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)內(nèi)置零件的整體示意圖；
[0024]圖2為一實(shí)施例的整體示意圖；
[0025]圖3為一實(shí)施例中下料機(jī)構(gòu)的整體示意圖；
[0026]圖4為圖3中B部分的放大示意圖；
[0027]圖5為一實(shí)施例中夾具和軌跡板的配合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖2中A部分的放大示意圖；
[0029]圖7為一實(shí)施例中預(yù)壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]附圖標(biāo)記：1、切斷機(jī)構(gòu)；2、下料機(jī)構(gòu)；3、機(jī)架一；4、橫向軌道；5、驅(qū)動(dòng)裝置；6、夾具；601、定位槽；7、軌跡板；701、凹槽；8、機(jī)架二；9、縱向活動(dòng)架；901、彈簧一；10、切刀；11、滑輪；12、預(yù)壓機(jī)構(gòu)；121、彈簧二；122、縱向活動(dòng)件；123、固定柱；124、軸承；13、垃圾收集桶；14、零件；1401、本體；1402、膠口。
具體實(shí)施方式
[0031]以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0032]一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置，參照?qǐng)D2與圖3，包括上料機(jī)構(gòu)(圖未示)，與上料機(jī)構(gòu)銜接的切斷機(jī)構(gòu)1、與切斷機(jī)構(gòu)1銜接的下料機(jī)構(gòu)2。上料機(jī)構(gòu)為震動(dòng)盤(pán)，下料機(jī)構(gòu)2為機(jī)械手。震動(dòng)盤(pán)與機(jī)械手均屬于現(xiàn)有技術(shù)，震動(dòng)盤(pán)能夠?qū)⒘慵?4運(yùn)送至橫向軌道4上，機(jī)械手能夠?qū)⑶泻玫牧慵?4夾持至指定位置(如圖4所示)。
[0033]參照?qǐng)D2與圖5，切斷機(jī)構(gòu)1包括：
[0034]機(jī)架一3；
[0035]橫向軌道4，與上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)2銜接，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架一3上并可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5沿線性方向移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置5為電機(jī)絲桿滑塊模組，滑塊與橫向軌道4固定，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5能夠?qū)崿F(xiàn)橫向軌道4的線性移動(dòng)。
[0036]夾具6，如圖5與圖6所示，安裝在橫向軌道4上方，并通過(guò)安裝在機(jī)架一3上的氣缸實(shí)現(xiàn)縱向移動(dòng)。夾具6上設(shè)有用于定位零件14的定位槽601，當(dāng)零件14通過(guò)上料機(jī)構(gòu)送到橫向軌道4上時(shí)，夾具6在氣缸的推力下會(huì)將零件14卡在定位槽601內(nèi)。
[0037]軌跡板7，如圖5與圖6所示，固定安裝于橫向軌道4上，其上沿橫向設(shè)有若干凹槽701，該凹槽701對(duì)應(yīng)零件14在橫向軌道4上的擺盤(pán)位置。
[0038]機(jī)架二8，如圖2所示，固定在機(jī)架一3的一側(cè)。
[0039]縱向活動(dòng)架9，如圖2與圖5所示，活動(dòng)安裝在機(jī)架二8上并通過(guò)彈簧一901向橫向軌道4的方向驅(qū)動(dòng)，在彈簧一901的作用下，縱向活動(dòng)架9始終具有向橫向軌道4方向移動(dòng)的趨勢(shì)。
[0040]切刀10，如圖6所示，安裝在縱向活動(dòng)架9靠近橫向軌道4的一端，且刀頭朝向橫向軌道4；
[0041]滑輪11，如圖6所示，安裝在縱向活動(dòng)架9靠近軌跡板7的一端并在彈簧一901作用下與軌跡板7抵接，當(dāng)軌跡板7移動(dòng)后，滑輪11會(huì)依次經(jīng)過(guò)凹槽701，且當(dāng)滑輪11位于軌跡板7的凹槽701內(nèi)時(shí)，切刀10的刀頭深度對(duì)應(yīng)零件14的膠口1402位置，隨著軌跡板7和零本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動(dòng)化零件膠口切斷裝置，其特征在于：包括上料機(jī)構(gòu)，與上料機(jī)構(gòu)銜接的切斷機(jī)構(gòu)（1）、與切斷機(jī)構(gòu)（1）銜接的下料機(jī)構(gòu)（2）；所述切斷機(jī)構(gòu)（1）包括：機(jī)架一（3）；橫向軌道（4），與上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)（2）銜接，活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架一（3）上并可通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置（5）沿線性方向移動(dòng)；夾具（6），安裝在橫向軌道（4）上方，其上設(shè)有用于定位零件（14）的定位槽（601）；軌跡板（7），固定安裝于橫向軌道（4）上，其上設(shè)有若干凹槽（701）；機(jī)架二（8）；縱向活動(dòng)架（9），活動(dòng)安裝在機(jī)架二（8）上并通過(guò)彈簧一（901）向橫向軌道（4）的方向驅(qū)動(dòng)；切刀（10），安裝在縱向活動(dòng)架（9）靠近橫向軌道（4）的一端；滑輪（11），安裝在縱向活動(dòng)架（9）靠近軌跡板（7）的一端并與軌跡板（7）抵接，當(dāng)所述滑輪（11）位于軌跡板（7）的凹槽（701）內(nèi)時(shí)，所述切刀（10）的刀頭對(duì)應(yīng)零件（14）的膠口（1402）位置。2.根據(jù)權(quán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張世靈，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廈門(mén)奧維絲精密機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：