本發明專利技術提出了一種聯鎖塊自動化生產線及生產工藝，聯鎖塊自動化生產線包括依次串聯的產品成型生產線、中轉倒運生產線、成品碼盤生產線和浸泡養護生產線；產品成型生產線包括配料機、攪拌機、水泥計量儲罐、自動成型機；中轉倒運生產線包括接板機、疊板機、第一子母擺渡車、堆存區鏈條軌道；成品碼盤生產線包括第二子母擺渡車和碼垛機；浸泡養護生產線，包括養護池和安裝在所述養護池內的自動升降機。本發明專利技術通過對聯鎖塊生產工藝中的四道工序進行優化改進，將機械自動化設備有效集成串聯使用，打造了一條聯鎖塊自動化生產線，取得了較好的生產效果：該聯鎖塊自動化生產線實現了整個工藝流程的自動化生產。藝流程的自動化生產。藝流程的自動化生產。
【技術實現步驟摘要】
一種聯鎖塊自動化生產線及生產工藝
[0001]本專利技術涉及聯鎖塊自動化生產
，特別是指一種聯鎖塊自動化生產線及生產工藝。
技術介紹
[0002]港口建設的蓬勃發展對港內基礎設施建設標準提出了更高的質量要求，同時一些基礎設施產品的需求量也相應增加，尤其作為碼頭堆場建設中主要水泥制品
?
聯鎖塊的需求較為明顯。聯鎖塊是由高強度的水泥混凝土預制塊按特定方法緊密排列制成，在外界載荷作用下，塊體下不是單獨受力，而是相互聯鎖的擴散載荷。具有如下優點：(1)價格低廉、鋪設方便，抗滑抗溫度變形，對施工人員技術要求較低，便于施工；(2)對地基沉降適應性強，能適應基礎不均勻沉降，具有較高的豎向和水平抗力；(3)適應性強，施工結束后便可立即開放使用，使用壽命長，塊體可重復利用，殘值比其他的路面類型高，便于維護和改造；(4)塊體批量生產，成本低，產品質量有保證，且不需要使用像瀝青之類的高能耗產品，符合現代社會環保低碳節能減排的要求。
[0003]傳統的聯鎖塊生產工藝，所采用的設備多為手動或半自動產品，生產工藝非全自動，存在操作人員勞動強度大、生產效率低、交叉作業多、安全隱患等問題。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提出一種聯鎖塊自動化生產線及生產工藝，將機械自動化設備有效集成串聯使用，打造了一條聯鎖塊自動化生產線，取得了較好的生產效果：該聯鎖塊自動化生產線實現了整個工藝流程的自動化生產。
[0005]為了實現上述專利技術目的，本專利技術提供以下技術方案：本專利技術提供了一種聯鎖塊自動化生產線，包括依次串聯的產品成型生產線、中轉倒運生產線、成品碼盤生產線和浸泡養護生產線，所述產品成型生產線包括配料機、攪拌機、水泥計量儲罐、自動成型機；所述中轉倒運生產線包括接板機、疊板機、第一子母擺渡車、堆存區鏈條軌道；所述成品碼盤生產線包括第二子母擺渡車和碼垛機，所述第二子母擺渡車安裝在所述堆存區軌道末端，所述碼垛機設置在所述第二子母擺渡車末端；所述浸泡養護生產線，包括養護池和安裝在所述養護池內的自動升降機。
[0006]優選的，所述攪拌機內設置有濕度傳感器，所述濕度傳感器用于對所述攪拌機內的濕度進行感應。
[0007]優選的，所述堆存區鏈條軌道上設置有養護棚，所述養護棚用于將所述聯鎖塊的強度養護至Cc50的50%以上。
[0008]優選的，所述第一子母擺渡車和所述疊板機之間設有輸送機，所述輸送機輸送將托板和所述托板上的所述聯鎖塊；所述第二子母擺渡車和所述碼垛機之間設有輸送機，所述輸送機輸送將托板和所述托板上的所述聯鎖塊。
[0009]優選的，所述碼垛機上設有可自動升降的旋轉平臺，所述旋轉平臺的旋轉角度為
0
°?
360
°
，多個所述聯鎖塊分層且交叉疊放在所述旋轉平臺上。
[0010]本專利技術還提供了聯鎖塊自動生產工藝，所述聯鎖塊自動生產工藝應用于所述的聯鎖塊自動生產線，所述聯鎖塊自動生產工藝包括以下步驟：產品成型生產工藝、中轉倒運生產工藝、成品碼盤生產工藝、浸泡養護生產工藝。
[0011]優選的，所述產品成型生產工藝包括以下步驟：1.1)將砂石料通過配料機的計量后通過輸送帶輸送至攪拌機內部，砂石料進入攪拌機內勻速干拌30s，然后在攪拌機內部加入水；通過濕度傳感器檢測攪拌機內部的濕度，濕度傳感器將檢測的數據信號傳遞給控制器，通過控制器控制加水量，直到攪拌機內側的濕度達到設定的濕度值之后即可停止加水；1.2)將水泥加入到攪拌機內部，并與沙石進行混合攪拌；這樣的攪拌工藝會使水泥均勻的覆蓋在砂石的表面，稱之為“灰包砂”，能提高水泥制品的粘結力及后期強度，可以節約10%的水泥用量；1.3)攪拌均勻后，通過濕度傳感器檢測攪拌機內部的濕度，濕度傳感器將檢測的數據信號傳遞給控制器，通過控制器控制加水量，直到攪拌機內側的濕度達到設定的濕度值之后即可停止加水；1.4)勻速攪拌30s后干硬砼形成，通過提升料斗投放到自動成型機內，根據自動成型機主機設定的操作程序自動加壓成型、得到聯鎖塊，并將聯鎖塊擺放在托板上。
[0012]優選的，所述中轉倒運生產工藝包括以下步驟：2.1）通過接板機將聯鎖塊和托板輸送到疊板機上；2.2）通過疊板機將聯鎖塊和托板整齊疊放，疊放到設定層數停止疊放；2.3）通過輸送機將疊放之后的聯鎖塊和托板輸送至第一子母擺渡車，第一子母擺渡車感應到命令，子車脫離母車，子車通過軌道前行到輸送機末端，將疊放好的聯鎖塊產品運回母車；2.4）通過母車軌道將聯鎖塊和托板運送到設定的堆存區鏈條軌道上進行臨時存放；2.5）堆存區鏈條軌道上設置有養護棚，養護棚對聯鎖塊進行保溫保濕養護，養護時間達到24小時；聯鎖塊強度達到Cc50的50%以上后，停止養護。
[0013]優選的，所述成品碼盤生產工藝包括以下步驟：3.1）當堆存區鏈條軌道上的聯鎖塊達到預設強度值后，第二子母擺渡車中的子車脫離母車，子車前往堆存區軌道上，將聯鎖塊與托板運回母車，再由母車將聯鎖塊與托板送到碼垛機前端；3.2）碼垛機前端安裝有提升裝置，提升裝置將聯鎖塊與托板提升到碼垛機頂部輸送帶上，使得聯鎖塊與托板分離，聯鎖塊在輸送帶上進行自動規整，托板則由一側鏈條軌道輸送到產品成型生產線循環利用；3.3）聯鎖塊碼放達到設定高度后碼垛機停止工作，這時，采用叉車機械將碼放好的聯鎖塊從碼垛機上取下，由工人進行捆扎打包。
[0014]優選的，所述浸泡養護生產工藝包括以下步驟：用叉車將聯鎖塊放置在升降浸泡機平臺上，聯鎖塊隨升降機下落到養護池（2100mm*1200mm*1500mm）底部，聯鎖塊充分浸泡約5min后，升降機自動升起，用叉車將聯鎖
塊從升降機平臺取出。
[0015]本專利技術的有益效果包括：本專利技術提供了一種聯鎖塊自動化生產線及生產工藝，本專利技術通過對聯鎖塊生產工藝中的四道工序進行優化改進，將機械自動化設備有效集成串聯使用，打造了一條聯鎖塊自動化生產線，取得了較好的生產效果：該聯鎖塊自動化生產線實現了整個工藝流程的自動化生產，有效保障了施工安全，大大降低了工人勞動強度，提高了生產自動化程度，在有效降低成本的同時，保障了施工質量、提高了施工效率，改善了施工環境，有效解決了施工過程中的環境污染問題。
附圖說明
[0016]圖1為本專利技術聯鎖塊自動化生產線的示意圖；圖2為本專利技術聯鎖塊自動化生產線的示意圖。
實施方式
[0017]下面將結合本專利技術的具體實施例對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0018]本專利技術提供了一種聯鎖塊自動化生產線，包括依次串聯的產品成型生產線、中轉倒運生產線、成品碼盤生產線和浸泡養護生產線，產品成型生產線包括配料機1、攪拌機2、水泥計量儲罐3、自動成型機4；中轉倒運生產線包括接板機5、疊板機6、第一子母擺渡車7、堆存區鏈條軌道；成品碼盤生產線包括本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種聯鎖塊自動化生產線，其特征在于，包括依次串聯的產品成型生產線、中轉倒運生產線、成品碼盤生產線和浸泡養護生產線，所述產品成型生產線包括配料機、攪拌機、水泥計量儲罐、自動成型機；所述中轉倒運生產線包括接板機、疊板機、第一子母擺渡車、堆存區鏈條軌道；所述成品碼盤生產線包括第二子母擺渡車和碼垛機；所述浸泡養護生產線包括養護池和安裝在所述養護池內的自動升降機。2.一種如權利要求1所述的聯鎖塊自動生產線，其特征在于，所述攪拌機內設置有濕度傳感器，所述濕度傳感器用于對所述攪拌機內的濕度進行感應。3.一種如權利要求1所述的聯鎖塊自動生產線，其特征在于，所述第一子母擺渡車和所述疊板機之間設有輸送機，所述輸送機輸送將托板和所述托板上的所述聯鎖塊。4.一種如權利要求1所述的聯鎖塊自動生產線，其特征在于，所述第二子母擺渡車和所述碼垛機之間設有輸送機，所述輸送機輸送將托板和所述托板上的所述聯鎖塊。5.一種聯鎖塊自動生產工藝，其特征在于，所述聯鎖塊自動生產工藝應用于如權利要求1
?
4中任一項所述的聯鎖塊自動生產線，所述聯鎖塊自動生產工藝包括以下步驟：產品成型生產工藝、中轉倒運生產工藝、成品碼盤生產工藝、浸泡養護生產工藝。6.根據權利要求5所述的聯鎖塊自動化生產工藝，其特征在于，所述產品成型生產工藝包括以下步驟：1.1)將砂石料通過配料機的計量后通過輸送帶輸送至攪拌機內部，砂石料進入攪拌機內勻速干拌30s，然后在攪拌機內部加入水；通過濕度傳感器檢測攪拌機內部的濕度，濕度傳感器將檢測的數據信號傳遞給控制器，通過控制器控制加水量，直到攪拌機內側的濕度達到設定的濕度值之后即可停止加水；1.2)將水泥加入到攪拌機內部，并與沙石進行混合攪拌；這樣的攪拌工藝會使水泥均勻的覆蓋在砂石的表面，稱之為“灰包砂”，能提高水泥制品的粘結力及后期強度，可以節約10%的水泥用量；1.3)攪拌均勻后，通過濕度傳感器檢測攪拌機內部的濕度，濕度...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹曉榜，趙子愷，朱艇，張成寶，張超，于洪波，王龍臣，賀宇，吳永明，丁超，管瑞堯，李昊，曾云剛，丁河新，隋芳華，徐康靜，
申請(專利權)人：青島港集團港務工程有限公司，
類型：發明
國別省市：
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