一種防止磚塊脫落的自動化磚機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種防止磚塊脫落的自動化磚機，包括傳送裝置、固定安裝在所述傳送裝置上端的混料箱和安裝在所述傳送裝置右端的烘烤箱，固定側板，所述固定側板用于對成型模具進行限位，且固定側板對稱設置在成型模具的前后兩端，活動塊，所述活動塊套設在固定柱的外表面，且活動塊的上端固定連接有連接支架，刮除機構，所述刮除機構設置在烘烤箱的左上端，且刮除機構用于對成型模具上端外表面的原料進行刮除清理。該防止磚塊脫落的自動化磚機，便于對成型模具進行限位，防止成型模具在傳送裝置的上端發生偏移甚至掉落，通過刮除機構的設置，便于對灑落附著在成型模具上端的原料進行刮除。料進行刮除。料進行刮除。

【技術實現步驟摘要】
一種防止磚塊脫落的自動化磚機


[0001]本技術涉及制磚機相關
，具體為一種防止磚塊脫落的自動化磚機。

技術介紹

[0002]制磚機指的是一種能夠利用砂子、工業廢渣、爐渣或者礦渣為馬路花磚的原材料，加入少量水泥，經過壓制成型所形成的磚塊，并且還可以根據對模具進行更換，生產處不同大小形狀的磚塊；
[0003]參考中國專利授權公告號CN212352403U，授權公告日為2021年01月05日，公開了一種自動化制磚機，該技術通過攪拌葉對泥漿進行攪拌，在攪拌葉對泥漿的攪拌過程中，通過超聲波振蕩器對泥漿進行振動，能夠在攪拌的過程中對泥漿進行振動，節省了制磚的步驟，通過傳送帶將壓實的漿料輸送到紅外線烘干箱的內腔，紅外線烘干箱的內腔頂部和前后表面上均安裝有紅外線加熱燈，通過紅外光對漿料進行加熱，能夠提高磚塊的成型速度，提高了工作效率；
[0004]但是，該技術在實際使用過程中，模板直接放置在傳送帶上進行傳送移動，無任何限位措施，因而在模板的移動過程中易出現偏移，甚至掉落導致模板內部的磚塊脫落，而且混合箱將原料添加至模板中，容易將原料灑落在模板的上表面，再經過液壓缸壓實后不易對模板上表面的原料進行清理；
[0005]為此我們提出了一種防止磚塊脫落的自動化磚機，用來解決上述問題。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種防止磚塊脫落的自動化磚機，以解決上述
技術介紹
中提出的參考中國專利授權公告號CN212352403U，授權公告日為2021年01月05日，公開了一種自動化制磚機，該技術在實際使用過程中，模板直接放置在傳送帶上進行傳送移動，無任何限位措施，因而在模板的移動過程中易出現偏移，甚至掉落導致模板內部的磚塊脫落，而且混合箱將原料添加至模板中，容易將原料灑落在模板的上表面，再經過液壓缸壓實后不易對模板上表面的原料進行清理的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種防止磚塊脫落的自動化磚機，包括傳送裝置、固定安裝在所述傳送裝置上端的混料箱和安裝在所述傳送裝置右端的烘烤箱；
[0008]其中，所述混料箱的右端安裝有液壓缸；
[0009]還包括：
[0010]固定側板，所述固定側板用于對成型模具進行限位，且固定側板對稱設置在成型模具的前后兩端，并且成型模具在傳送裝置的上端呈等間距設置；
[0011]活動塊，所述活動塊套設在固定柱的外表面，且活動塊的上端固定連接有連接支架，并且連接支架與固定側板固定連接，而且活動塊通過連接支架帶動固定側板在傳送裝置的上端構成伸縮結構；
[0012]刮除機構，所述刮除機構設置在烘烤箱的左上端，且刮除機構用于對成型模具上端外表面的原料進行刮除清理。
[0013]優選的，所述混料箱的內部設置有攪拌桿，且混料箱的內側壁安裝有振蕩器，并且混料箱的下端安裝有電動下料閥。
[0014]優選的，所述活動塊與固定柱之間構成前后滑動結構，且固定柱固定連接在傳送裝置的前后兩端，并且固定柱的側面等間距開設有具有限位作用的固定孔。
[0015]優選的，所述活動塊的側面固定連接有固定塊，且固定塊的中部貫穿連接有活動桿，并且活動桿的外表面套設有彈簧。
[0016]優選的，所述活動桿與固定塊以及活動桿與活動塊之間均為滑動連接，且活動桿卡合連接在固定柱側面相應位置的固定槽中。
[0017]優選的，所述刮除機構包括用于調節的連接栓、設置在所述連接栓下端的輔助塊固定連接在所述輔助塊左端的固定桿和固定連接在所述固定桿下端的刮板。
[0018]優選的，所述連接栓與連接板之間通過螺紋的方式相連接，且連接板固定連接在烘烤箱的左上端，并且連接板與輔助塊之間通過卡槽的方式相連接。
[0019]優選的，所述連接栓帶動輔助塊與連接板之間進行上下滑動，且輔助塊通過固定桿帶動刮板在烘烤箱的側面構成升降結構，并且刮板的下端與成型模具的上表面相齊平。
[0020]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該防止磚塊脫落的自動化磚機，在實際使用過程中，通過固定側板的設置，固定側板對稱設置在成型模具的左右兩端，進而便于對成型模具進行限位，使得成型模具在傳送裝置上端的移動更加穩定，防止成型模具在傳送裝置的上端發生偏移甚至掉落，結合活動塊帶動固定側板在傳送裝置的上端進行伸縮，能夠對不同尺寸型號的固定側板進行限位，而且通過刮除機構的設置，便于對灑落附著在成型模具上端的原料進行刮除，使用非常方便；
[0021]1、設有固定側板和連接支架，固定側板固定連接在連接支架的上端，并且固定側板對稱設置在成型模具的前后兩端，通過固定側板的設置，便于對成型模具進行限位，使得成型模具在傳送裝置上端的移動更加穩定；
[0022]2、設有活動塊和固定柱，通過活動塊和固定柱之間進行滑動，進而便于帶動固定側板在傳送裝置的上端進行伸縮，從而便于對不同尺寸的成型模具進行限位，結合活動桿的設置，便于對活動塊與固定柱之間進行限位；
[0023]3、設有刮除機構，刮除機構包括連接栓、輔助塊、固定桿和刮板，刮板的下端與成型模具的上表面相齊平，通過刮除機構的設置，便于對灑落附著在成型模具上端的原料進行刮除，使用非常方便。
附圖說明
[0024]圖1為本技術正視剖切結構示意圖；
[0025]圖2為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0026]圖3為本技術連接支架、活動塊、固定柱和活動桿連接正視結構示意圖；
[0027]圖4為本技術俯視結構示意圖；
[0028]圖5為本技術刮除機構整體結構示意圖。
[0029]圖中：1、傳送裝置；2、混料箱；3、振蕩器；4、成型模具；5、固定側板；6、連接支架；7、
活動塊；8、固定柱；9、活動桿；10、彈簧；11、固定塊；12、烘烤箱；13、連接板；14、刮除機構；15、連接栓；16、輔助塊；17、固定桿；18、刮板；19、液壓缸。
具體實施方式
[0030]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0031]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種防止磚塊脫落的自動化磚機，包括傳送裝置1、混料箱2、振蕩器3、成型模具4、固定側板5、連接支架6、活動塊7、固定柱8、活動桿9、彈簧10、固定塊11、烘烤箱12、連接板13、刮除機構14、連接栓15、輔助塊16、固定桿17、刮板18和液壓缸19。
[0032]在使用該防止磚塊脫落的自動化磚機時，如圖1所示，傳送裝置1的左端安裝有混料箱2，首先將生產磚塊的各種原料添加至混料箱2的內部，同時啟動安裝在混料箱2上端的電機，電機帶動攪拌桿在混料箱2的內部進行轉動，進本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防止磚塊脫落的自動化磚機，包括傳送裝置（1）、固定安裝在所述傳送裝置（1）上端的混料箱（2）和安裝在所述傳送裝置（1）右端的烘烤箱（12）；其中，所述混料箱（2）的右端安裝有液壓缸（19）；其特征在于，還包括：固定側板（5），所述固定側板（5）用于對成型模具（4）進行限位，且固定側板（5）對稱設置在成型模具（4）的前后兩端，并且成型模具（4）在傳送裝置（1）的上端呈等間距設置；活動塊（7），所述活動塊（7）套設在固定柱（8）的外表面，且活動塊（7）的上端固定連接有連接支架（6），并且連接支架（6）與固定側板（5）固定連接，而且活動塊（7）通過連接支架（6）帶動固定側板（5）在傳送裝置（1）的上端構成伸縮結構；刮除機構（14），所述刮除機構（14）設置在烘烤箱（12）的左上端，且刮除機構（14）用于對成型模具（4）上端外表面的原料進行刮除清理。2.根據權利要求1所述的一種防止磚塊脫落的自動化磚機，其特征在于：所述混料箱（2）的內部設置有攪拌桿，且混料箱（2）的內側壁安裝有振蕩器（3），并且混料箱（2）的下端安裝有電動下料閥。3.根據權利要求1所述的一種防止磚塊脫落的自動化磚機，其特征在于：所述活動塊（7）與固定柱（8）之間構成前后滑動結構，且固定柱（8）固定連接在傳送裝置（1）的前后兩端，并且固定柱（8）的側面等間距開設有具有限位作用的固定孔。4.根據權利...

【專利技術屬性】
技術研發人員：畢經潤，孫紅強，畢秀芝，畢淑琴，
申請(專利權)人：山東沈耐新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：