本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，將經(jīng)過(guò)使用后不再滿(mǎn)足要求的含有氧化鎂的轉(zhuǎn)爐廢舊中包干式料或鋼包磚，制作成具有一定粒度的顆粒狀冶金材料，再次加入轉(zhuǎn)爐冶煉，提高轉(zhuǎn)爐前期化渣效果和抑制轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕。含有氧化鎂的耐火材料生產(chǎn)過(guò)程中與液態(tài)金屬接觸使用后，中包及鋼包耐材侵蝕達(dá)不到使用要求后，殘余的耐火材料采用翻包、拆除、破碎等手段將含有氧化鎂的耐火材料制作成要求具有一定粒度的顆粒狀冶金材料作為造渣材料應(yīng)用，冶金材料利用廢鋼斗和料倉(cāng)加入轉(zhuǎn)爐，加入轉(zhuǎn)爐的含有氧化鎂的材料提高轉(zhuǎn)爐前期化渣效果和提高轉(zhuǎn)爐渣氧化鎂來(lái)起到抑制轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕，達(dá)到保護(hù)轉(zhuǎn)爐爐襯的效果。達(dá)到保護(hù)轉(zhuǎn)爐爐襯的效果。達(dá)到保護(hù)轉(zhuǎn)爐爐襯的效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法
[0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及煉鋼冶煉
，尤其是一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法。
技術(shù)介紹
[0002]轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中爐襯的損壞主要受到高溫?zé)煔狻⒒瘜W(xué)侵蝕、機(jī)械破壞等因素影響，尤其是化學(xué)侵蝕影響最為嚴(yán)重，轉(zhuǎn)爐爐襯耐材采用的是MgO
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C磚，要想提高轉(zhuǎn)爐爐襯壽命就要想辦法抑制化學(xué)侵蝕，就需要加入白云石、鎂球等含有氧化鎂的冶金材料進(jìn)行造渣，以提高轉(zhuǎn)爐渣中的氧化鎂含量來(lái)抑制轉(zhuǎn)爐化學(xué)侵蝕造成的影響，轉(zhuǎn)爐造渣消耗的造渣劑白云石和鎂球用量是比較大的。
[0003]目前，大部分冶金廢舊耐火材料被直接低價(jià)格外售或廢物填埋，綜合利用率較低。廢舊耐材的再生利用是鋼鐵企業(yè)在綠色低碳發(fā)展中亟待解決的問(wèn)題之一。廢舊耐材的資源化利用不僅能實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，也能帶來(lái)顯著的環(huán)境和社會(huì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專(zhuān)利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，替代部分白云石和鎂球造渣解決轉(zhuǎn)爐爐襯過(guò)快侵蝕的問(wèn)題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，將經(jīng)過(guò)使用后不再滿(mǎn)足要求的含有氧化鎂的轉(zhuǎn)爐廢舊中包干式料或鋼包磚，制作成具有一定粒度的顆粒狀冶金材料，再次加入轉(zhuǎn)爐冶煉，提高轉(zhuǎn)爐前期化渣效果和抑制轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕。
[0006]所述中包干式料通過(guò)翻包機(jī)將中包干式料固定在翻包機(jī)上，利用翻包機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使中包干式料在重力作用下進(jìn)行破碎，破碎后塊度大于200mm的再利用拆爐機(jī)或鏟車(chē)進(jìn)行二次破碎，得到破碎粒度不大于200mm的顆粒狀冶金材料。
[0007]所述鋼包磚通過(guò)拆爐機(jī)拆除，經(jīng)破碎機(jī)破碎，得到破碎粒度不大于50mm的顆粒狀冶金材料。
[0008]所述鋼包磚制得的顆粒狀冶金材料，破碎粒度≤5mm用于對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯的噴補(bǔ)，對(duì)薄弱部位進(jìn)行維護(hù)；破碎粒度在5
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50mm的加入轉(zhuǎn)爐造渣冶煉。
[0009]所述破碎粒度在5
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25mm在出鋼前、濺渣前和濺渣過(guò)程中加入，起到調(diào)渣作用。
[0010]所述中包干式料制成的顆粒狀冶金材料通過(guò)廢鋼斗與廢鋼一起加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)，鋼包磚制成的顆粒狀冶金材料通過(guò)料倉(cāng)加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)。
[0011]所述中包干式料制成的顆粒狀冶金材料，綜合氧化鎂含量大于45％。
[0012]所述鋼包磚制成的顆粒狀冶金材料，綜合氧化鎂含量大于60％。
[0013]本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：有效地實(shí)現(xiàn)中包干式料和鋼包磚進(jìn)過(guò)破碎處理，制造出不同的含有氧化鎂的材料供轉(zhuǎn)爐造渣使用，在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)了提高轉(zhuǎn)爐渣氧化鎂的要求，達(dá)到了替代白云石和鎂球的效果，降低了成本和渣料消耗，提高了轉(zhuǎn)爐冶煉效率。
附圖說(shuō)明
[0014]圖1是本專(zhuān)利技術(shù)中包干式料制成的冶金材料實(shí)際應(yīng)用圖。
[0015]圖2是本專(zhuān)利技術(shù)大于25mm的鋼包磚制成的冶金材料試驗(yàn)結(jié)果圖。
[0016]圖3是本專(zhuān)利技術(shù)5
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25mm的鋼包磚制成的冶金材料試驗(yàn)結(jié)果圖。
[0017]圖4是本專(zhuān)利技術(shù)堿度對(duì)鋼包磚制成的冶金材料影響圖。
[0018]圖5是本專(zhuān)利技術(shù)全鐵對(duì)鋼包磚制成的冶金材料影響圖。
[0019]圖6是本專(zhuān)利技術(shù)溫度對(duì)鋼包磚制成的冶金材料影響圖。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0021]本專(zhuān)利技術(shù)的轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，將經(jīng)過(guò)使用后不再滿(mǎn)足要求的含有氧化鎂的轉(zhuǎn)爐廢舊中包干式料或鋼包磚，制作成具有一定粒度的顆粒狀冶金材料，再次加入轉(zhuǎn)爐冶煉，提高轉(zhuǎn)爐前期化渣效果和抑制轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕。
[0022]所述中包干式料通過(guò)翻包機(jī)將中包干式料固定在翻包機(jī)上，利用翻包機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使中包干式料在重力作用下進(jìn)行破碎，破碎后塊度大于200mm的再利用拆爐機(jī)或鏟車(chē)進(jìn)行二次破碎，得到破碎粒度不大于200mm的顆粒狀冶金材料。
[0023]所述鋼包磚通過(guò)拆爐機(jī)拆除，經(jīng)破碎機(jī)破碎，得到破碎粒度不大于50mm的顆粒狀冶金材料。
[0024]所述鋼包磚制得的顆粒狀冶金材料，破碎粒度≤5mm用于對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯的噴補(bǔ)，對(duì)薄弱部位進(jìn)行維護(hù)；破碎粒度在5
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50mm的加入轉(zhuǎn)爐造渣冶煉。
[0025]所述破碎粒度在5
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25mm在出鋼前、濺渣前和濺渣過(guò)程中加入，起到調(diào)渣作用。
[0026]所述中包干式料制成的顆粒狀冶金材料通過(guò)廢鋼斗與廢鋼一起加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)，鋼包磚制成的顆粒狀冶金材料通過(guò)料倉(cāng)加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)。
[0027]所述中包干式料制成的顆粒狀冶金材料，綜合氧化鎂含量大于45％。
[0028]所述鋼包磚制成的顆粒狀冶金材料，綜合氧化鎂含量大于60％。
[0029]固體廢棄物煉鋼耐材作為煉鋼不可缺少的產(chǎn)物，以往都是填埋或較低價(jià)格外賣(mài)，將固體廢棄物耐材循環(huán)再利用除了實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用外，還省去了處理廢舊耐材的費(fèi)用。對(duì)于煉鋼廠來(lái)說(shuō)，中包和鋼包耐材都含有MgO，轉(zhuǎn)爐爐襯耐材是MgO
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C材質(zhì)，中包和鋼包廢舊耐材加工可以作為冶金輔料作為轉(zhuǎn)爐造渣劑使用，用于提高轉(zhuǎn)爐爐渣氧化鎂來(lái)抑制轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕，可以節(jié)省消耗白云石和鎂球的用量，中包和鋼包耐材中的MgO和轉(zhuǎn)爐爐襯的MgO一樣，沒(méi)有什么變化，作為冶金材料來(lái)替代部分白云石和鎂球造渣成為可能。中包和鋼包耐材用作冶煉材料來(lái)說(shuō)，其工藝簡(jiǎn)單，也無(wú)需處理里面的雜質(zhì)，對(duì)于冶煉來(lái)說(shuō)對(duì)鋼水影響不大，處理起來(lái)方便快捷。
[0030]本專(zhuān)利技術(shù)的原理在于固體廢棄物中包和鋼包耐材的成分氧化鎂與轉(zhuǎn)爐爐襯中的氧化鎂一致，以往采用白云石和鎂球(主要成分是氧化鎂)造渣來(lái)提高轉(zhuǎn)爐爐渣氧化鎂含量來(lái)抑制轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕，而中包和鋼包磚同樣含有氧化鎂，通過(guò)加工成為一定顆粒的冶金材料
可以作為轉(zhuǎn)爐造渣劑來(lái)使用，以提高轉(zhuǎn)爐爐渣氧化鎂抑制轉(zhuǎn)爐爐襯侵蝕，從而降低了煉鋼采購(gòu)白云石和鎂球的費(fèi)用，降低了生產(chǎn)成本。
[0031]本專(zhuān)利技術(shù)的中包干式料通過(guò)提高翻包機(jī)速度進(jìn)行翻包時(shí)就能夠?qū)⒅邪墒搅掀扑椋瑢?duì)于塊度較大的通過(guò)拆爐機(jī)或鏟車(chē)在裝車(chē)運(yùn)輸前進(jìn)行二次破碎，最終形成最大200mm的冶金材料，中包干式料通過(guò)鏟車(chē)裝到廢鋼斗內(nèi)，和廢鋼一起加入到轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行造渣。
[0032]鋼包磚是砌筑完成，鋼包磚之間比較緊密，因此采用拆包機(jī)進(jìn)行拆除，拆除的廢舊鋼包磚因尺寸大無(wú)法直接加入轉(zhuǎn)爐使用，是通過(guò)破碎機(jī)進(jìn)行破碎成不同顆粒的冶金材料，不同顆粒分為≤5mm，5
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25mm，25
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50mm三種，不同顆粒使用情況，≤5mm用于對(duì)轉(zhuǎn)爐爐襯的噴補(bǔ)，對(duì)于薄弱部位進(jìn)行維護(hù)；5
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25mm和25...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，其特征在于，將經(jīng)過(guò)使用后不再滿(mǎn)足要求的含有氧化鎂的轉(zhuǎn)爐廢舊中包干式料或鋼包磚，制作成具有一定粒度的顆粒狀冶金材料，再次加入轉(zhuǎn)爐冶煉，提高轉(zhuǎn)爐前期化渣效果和抑制轉(zhuǎn)爐爐襯的侵蝕。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，其特征在于，所述中包干式料通過(guò)翻包機(jī)將中包干式料固定在翻包機(jī)上，利用翻包機(jī)的旋轉(zhuǎn)，使中包干式料在重力作用下進(jìn)行破碎，破碎后塊度大于200mm的再利用拆爐機(jī)或鏟車(chē)進(jìn)行二次破碎，得到破碎粒度不大于200mm的顆粒狀冶金材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，其特征在于，所述鋼包磚通過(guò)拆爐機(jī)拆除，經(jīng)破碎機(jī)破碎，得到破碎粒度不大于50mm的顆粒狀冶金材料。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述轉(zhuǎn)爐廢棄的中包干式料和鋼包磚的循環(huán)再利用方法，其特征在于，所述鋼包磚制得的顆粒狀冶金材料，破碎...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張金坤，楊五存，楊軍朝，劉飛，張羽，史湘東，徐擁江，裴春玲，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：天鐵熱軋板有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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