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    一種往復式磁化機構制造技術

    技術編號:38508978 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-08-19 16:54
    本實用新型專利技術涉及往復式磁化技術領域,且公開了一種往復式磁化機構,包括底座,所述底座的上表面固定連接有兩個相對稱的立柱,兩個所述立柱的上表面固定連接有蓋板,所述蓋板的下表面固定連接有水箱,所述水箱的內壁開設有通孔,且通孔孔壁固定連接有進水管。本實用新型專利技術新型可以方便的調節磁化物品與噴磁粉裝置之間的距離,防止磁粉不能夠全面的噴灑在物品表面,還可以有效的將水與磁粉充分的融合,防止磁粉濃度不夠,避免缺陷附近的漏磁場不能夠吸住磁粉,避免影響磁化的結果,提高了一種往復式磁化機構的磁化效率和實用性。式磁化機構的磁化效率和實用性。式磁化機構的磁化效率和實用性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種往復式磁化機構


    [0001]本技術涉及往復式磁化
    ,尤其涉及一種往復式磁化機構。

    技術介紹

    [0002]磁粉探傷中復合磁化是無損檢測中的一個重要檢測手段,將鋼鐵等磁性材料制作的零部件通以大電流使之磁化,若物體表而或表面附近有缺陷存在,如裂紋、折疊、夾雜物等。由于它們是非鐵磁性的,對磁力線通過的阻力很大,磁力線在這些缺陷附近會產生漏磁。當將導磁性良好的磁粉,通常為磁性氧化鐵粉,施加在物體上時,缺陷附近的漏磁場就會吸住磁粉,堆集形成可見的磁粉跡痕,從而把缺陷顯示出來。
    [0003]經檢索,中國專利授權公告號CN214011113U,公開了一種往復式磁化機構,該技術包括底板,底板的上側壁對稱固定連接有兩個支撐板,兩個支撐板的上端固定連接有同一個滑動座,滑動座的上側壁對稱固定連接有兩個固定板。本技術能夠在進行噴涂磁粉時自動將磁粉噴向工件,減少了操作人員的工作量且避免了長時間工作會造成操作人員身體不適的問題。
    [0004]上述專利中的一種往復式磁化機構存在以下不足:在使用時不便于調節磁化物品與噴磁粉裝置之間的距離,通常是由工作人員手動進行調節,距離較遠導致磁粉不能夠全面的噴灑在物品表面,且費時又費力,降低了往復式磁化機構的磁化效率。

    技術實現思路

    [0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的問題,而提出的一種往復式磁化機構。
    [0006]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0007]一種往復式磁化機構,包括底座,所述底座的上表面固定連接有兩個相對稱的立柱,兩個所述立柱的上表面固定連接有蓋板,所述蓋板的下表面固定連接有水箱,所述水箱的內壁開設有通孔,且通孔孔壁固定連接有進水管,所述底座的底端內壁通過軸承固定連接有兩個相對稱的螺紋桿,兩個所述螺紋桿的頂端通過軸承與蓋板的下表面固定連接,兩個所述螺紋桿的桿壁均螺紋連接有螺紋塊,兩個所述螺紋塊的外壁共同固定連接有移動板。
    [0008]優選的,所述螺紋塊的外壁固定連接有安裝框,所述安裝框的內壁固定連接有滾珠,所述立柱的內壁開設有滑槽,且滑槽的內壁與滾珠滑動連接,所述底座的上表面固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出端轉動連有主動鏈輪,所述螺紋桿的底端桿壁轉動連接有從動鏈輪,所述主動鏈輪與從動鏈輪之間共同固定連接有傳動鏈條。
    [0009]優選的,所述水箱的外壁固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有攪拌電機,所述水箱的內壁通過軸承固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的另一端與攪拌電機的輸出端轉動連接,所述攪拌桿的桿壁固定連接有多個排列均勻的攪拌葉片,所述水箱的下表面固定連接有集液管,所述集液管的頂端內壁通過管道與水箱的底端內壁固定連通,所
    述集液管的底端內壁開設有通孔,且通孔的孔壁固定連接有多個噴頭。
    [0010]優選的,所述移動板的上表面固定連接有兩個相對稱的擋板。
    [0011]優選的,所述水箱的底端內壁固定連接有兩個相對稱的導向塊。優選的,所述水箱的外壁固定連接有兩個相對稱的側板,所述側板的底端固定連接有橡膠柱。
    [0012]與現有技術相比,本技術提供了一種往復式磁化機構,具備以下有益效果:
    [0013]1、該往復式磁化機構,通過設置的安裝框、滾珠、減速電機、從動鏈輪和主動鏈輪的相互配合,可以方便的調節磁化物品與噴磁粉裝置之間的距離,防止磁粉不能夠全面的噴灑在物品表面,避免影響磁化的結果,提高了一種往復式磁化機構的磁化效率。
    [0014]2、該往復式磁化機構,通過設置的攪拌電機、攪拌葉片、攪拌桿、集液管和噴頭的相互配合,可以有效的將水與磁粉充分的融合,防止磁粉濃度不夠,避免缺陷附近的漏磁場不能夠吸住磁粉,提高了一種往復式磁化機構的實用性。
    [0015]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現,本技術可以方便的調節磁化物品與噴磁粉裝置之間的距離,防止磁粉不能夠全面的噴灑在物品表面,還可以有效的將水與磁粉充分的融合,防止磁粉濃度不夠,避免缺陷附近的漏磁場不能夠吸住磁粉,避免影響磁化的結果,提高了一種往復式磁化機構的磁化效率和實用性。
    附圖說明
    [0016]圖1為本技術提出的一種往復式磁化機構的結構示意圖;
    [0017]圖2為本技術提出的一種往復式磁化機構的內部示意圖;
    [0018]圖3為本技術提出的一種往復式磁化機構A部分的結構示意圖。
    [0019]圖中:1、底座;2、立柱;3、蓋板;4、水箱;5、螺紋桿;6、螺紋塊;7、移動板;8、安裝框;9、滾珠;10、減速電機;11、主動鏈輪;12、從動鏈輪;13、傳動鏈條;14、進水管;15、支撐板;16、攪拌電機;17、攪拌桿;18、攪拌葉片;19、集液管;20、噴頭;21、擋板;22、側板;23、導向塊;24、橡膠柱。
    具體實施方式
    [0020]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。
    [0021]實施例1,如圖1
    ?
    3所示,本技術中,包括底座1,底座1的上表面固定連接有兩個相對稱的立柱2,兩個立柱2的上表面固定連接有蓋板3,蓋板3的下表面固定連接有水箱4,水箱4的底端內壁固定連接有兩個相對稱的導向塊23,防止水和磁粉在水箱4的拐角處造成堆積,水箱4的外壁固定連接有兩個相對稱的側板22,側板22的底端固定連接有橡膠柱24,可以對移動板7進行限位,防止移動板7超過噴頭20的位置,水箱4的內壁開設有通孔,且通孔孔壁固定連接有進水管14,底座1的底端內壁通過軸承固定連接有兩個相對稱的螺紋桿5,兩個螺紋桿5的頂端通過軸承與蓋板3的下表面固定連接,兩個螺紋桿5的桿壁均螺紋連接有螺紋塊6,兩個螺紋塊6的外壁共同固定連接有移動板7,移動板7的上表面固定連接有兩個相對稱的擋板21,螺紋塊6的外壁固定連接有安裝框8,安裝框8的內壁固定連接有滾珠9,立柱2的內壁開設有滑槽,且滑槽的內壁與滾珠9滑動連接,底座1的上表面固定連接有
    減速電機10,減速電機10的輸出端轉動連有主動鏈輪11,螺紋桿5的底端桿壁轉動連接有從動鏈輪12,主動鏈輪11與從動鏈輪12之間共同固定連接有傳動鏈條13,可以方便的調節磁化物品與噴磁粉裝置之間的距離,防止磁粉不能夠全面的噴灑在物品表面,避免影響磁化的結果。
    [0022]實施例2,在實施例1的基礎上,如圖2
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    3所示,水箱4的外壁固定連接有支撐板15,支撐板15的上表面固定連接有攪拌電機16,水箱4的內壁通過軸承固定連接有攪拌桿17,攪拌桿17的另一端與攪拌電機16的輸出端轉動連接,攪拌桿17的桿壁固定連接有多個排列均勻的攪拌葉片18,水箱4的下表面固定連接有集液管19,集液管19的頂端內壁通過管道與水箱4的底端內壁固定連通,集液管19的底端內壁開設有通孔,且通孔的孔壁固定連接有多個噴頭20,可以有效的將水與磁粉充分的融合,防止磁粉濃本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種往復式磁化機構,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定連接有兩個相對稱的立柱(2),兩個所述立柱(2)的上表面固定連接有蓋板(3),所述蓋板(3)的下表面固定連接有水箱(4),所述水箱(4)的內壁開設有通孔,且通孔孔壁固定連接有進水管(14),所述底座(1)的底端內壁通過軸承固定連接有兩個相對稱的螺紋桿(5),兩個所述螺紋桿(5)的頂端通過軸承與蓋板(3)的下表面固定連接,兩個所述螺紋桿(5)的桿壁均螺紋連接有螺紋塊(6),兩個所述螺紋塊(6)的外壁共同固定連接有移動板(7)。2.根據權利要求1所述的一種往復式磁化機構,其特征在于,所述螺紋塊(6)的外壁固定連接有安裝框(8),所述安裝框(8)的內壁固定連接有滾珠(9),所述立柱(2)的內壁開設有滑槽,且滑槽的內壁與滾珠(9)滑動連接,所述底座(1)的上表面固定連接有減速電機(10),所述減速電機(10)的輸出端轉動連有主動鏈輪(11),所述螺紋桿(5)的底端桿壁轉動連接有從動鏈輪(12),所述主動鏈輪(11)與從動鏈輪(12)之間共同固定連接有傳動鏈條(13...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:于翔宇李純健萬慶豐
    申請(專利權)人:江蘇省迅達探傷科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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