一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，包括箱體、中心電機、中心桿、攪拌板和傳動齒輪，所述箱體的上表面為鏤空設計，且箱體鏤空上表面的正中間固定安裝有中心電機，所述中心電機的輸出軸下端固定安裝有中心桿，所述箱體的下端側表面被回流管一端所貫穿，且回流管的另一端貫穿過濾桶所在空腔側表面，所述回流管的下端外表面固定安裝有壓力閥。該基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，通過攪拌板在轉動過程中利用其內部的水對鹽鹵水中的熱量進行吸收，利用吸熱后的水排出對后續鹽鹵水原料進行勾兌的方式，降低了后續對鹽鹵水原料混合液加熱的能源消耗，實現對鹽鹵水預熱的再利用。水預熱的再利用。水預熱的再利用。

【技術實現步驟摘要】
一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備


[0001]本技術涉及鹽廠設備
，具體為一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備。

技術介紹

[0002]鹽鹵水中在提純前存在大量的雜質，需要向鹽鹵水中加入化學藥劑將雜質沉淀過濾，而鹽鹵水本身需要保持一定的溫度才能使得化學藥劑與雜質充分反應，在對原料進行稀釋勾兌時又需要用到熱水，不斷的加熱水需要消耗較多的能源，不利于節能減排，而反應完成后鹽鹵水中的熱量會自然散發，無法對鹽鹵水中的熱量進行利用造成極大的能源浪費，同時在雜志沉淀完成后，需要將鹽鹵水抽取排出，此時沉淀物由于鹽鹵水的流動會被帶起，造成下層沉淀再次與被抽取的鹽鹵水混合，需要經過多次的過濾才能得到較為純凈的鹽鹵水，極大地增加的工序的復雜程度。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，以解決上述
技術介紹
中提出的鹽鹵水蘊含熱量不能被利用以及鹽鹵水和沉淀物分離程序復雜的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，包括箱體、中心電機、中心桿、攪拌板和傳動齒輪，所述箱體的上表面為鏤空設計，且箱體鏤空上表面的正中間固定安裝有中心電機，所述中心電機的輸出軸下端固定安裝有中心桿，所述中心桿的外表面固定設置有攪拌板，所述攪拌板的上表面內部安裝有轉動的傳動齒輪，所述傳動齒輪的轉軸下端側表面固定設置有封閉板和過濾板，所述攪拌板與中心桿連接的一端側表面開設有導流口，所述箱體的內部底表面固定設置有固定柱，所述箱體的下端內部開設有儲液腔，所述箱體的下端內部固定安裝有水泵，所述箱體的下端側表面固定設置有外接接口，且外接接口的一端與水泵的進水口相連接，并且水泵的出水口與儲液腔相連通，所述儲液腔的一端上表面被注液管所貫穿，且注液管的另一端貫穿固定柱的上端側表面，所述箱體的下端內部安裝有轉動的過濾桶，且過濾桶的內部固定設置有過濾網，所述過濾桶所在空腔側表面被出液管一端所貫穿，且出液管的另一端貫穿固定柱的下端側表面，所述箱體的下端內部固定安裝有換向電機，且換向電機的輸出軸與過濾桶外表面固定連接，所述箱體的下端內部安裝有轉動的切換盤，且切換盤的外表面開設有漏液口，并且切換盤的轉軸與過濾桶的轉軸固定連接，所述箱體的下端側表面被回流管一端所貫穿，且回流管的另一端貫穿過濾桶所在空腔側表面，所述回流管的下端外表面固定安裝有壓力閥。
[0005]優選的，所述封閉板與過濾板均勻設置在傳動齒輪的轉軸下端側表面，且封閉板與過濾板為間隔設置，并且封閉板與過濾板的一端外表面與攪拌板的內側表面相貼合。
[0006]采用上述技術方案，使得過濾板能夠通過轉動將沉淀物帶至攪拌板的內部進行自
然沉降。
[0007]優選的，2個所述導流口分別與注液管和出液管貫穿固定柱的一端處于同一水平高度，且導流口為弧形的開口設計。
[0008]采用上述技術方案，使得導流口能夠通過與注液管的重合實現水流的注入。
[0009]優選的，所述固定柱的上端一側表面固定設置有齒塊，且固定柱通過一側的齒塊與傳動齒輪嚙合連接，并且相鄰的傳動齒輪相互嚙合，所述固定柱與中心桿為轉動連接。
[0010]采用上述技術方案，使得攪拌板在轉動過程中能夠通過傳動齒輪與固定柱上端齒塊的嚙合帶動封閉板和過濾板旋轉。
[0011]優選的，所述過濾桶的兩端側表面均開設有缺口，且過濾桶側表面的缺口分別位于過濾網的兩側，并且過濾桶側表面的缺口分別與出液管和回流管重合。
[0012]采用上述技術方案，使得過濾桶能夠通過翻轉實現利用水流進行過濾網的清潔。
[0013]優選的，所述漏液口與回流管的一端重合，且回流管的一端與切換盤的外表面相貼合。
[0014]采用上述技術方案，使得漏液口能夠通過與回流管的錯位和重合實現對水流排出方向的控制。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備：
[0016]1.通過攪拌板在轉動過程中利用其內部的水對鹽鹵水中的熱量進行吸收，利用吸熱后的水排出對后續鹽鹵水原料進行勾兌的方式，降低了后續對鹽鹵水原料混合液加熱的能源消耗，實現對鹽鹵水預熱的再利用；
[0017]2.通過攪拌板側表面的封閉板和過濾板轉動對鹽鹵水中沉淀物進行過濾捕捉的方式，使得沉淀物能夠隨著過濾板轉入攪拌板的內部，以實現對沉淀物的捕捉收集等待排出，既完成攪拌又完成過濾，提升整體的作業效率；
[0018]3.通過過濾桶正反轉實現對過濾網的自清潔，配合壓力閥對沉淀的排出，使得含有雜質的回流水夠與干凈的回流水和鹽鹵水分別排出，極大地方便了沉淀與鹽鹵水的分離，降低了分離工序的復雜程度。
附圖說明
[0019]圖1為本技術整體正剖視結構示意圖；
[0020]圖2為本技術中心桿與攪拌板連接俯剖視結構示意圖；
[0021]圖3為本技術攪拌板與傳動齒輪連接俯剖視結構示意圖；
[0022]圖4為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0023]圖5為本技術圖2中B處放大結構示意圖。
[0024]圖中：1、箱體；2、中心電機；3、中心桿；4、攪拌板；5、傳動齒輪；6、封閉板；7、過濾板；8、導流口；9、固定柱；10、儲液腔；11、水泵；12、外接接口；13、注液管；14、過濾桶；15、過濾網；16、出液管；17、換向電機；18、切換盤；19、漏液口；20、回流管；21、壓力閥。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
5，本技術提供一種技術方案：一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，包括箱體1、中心電機2、中心桿3、攪拌板4、傳動齒輪5、封閉板6、過濾板7、導流口8、固定柱9、儲液腔10、水泵11、外接接口12、注液管13、過濾桶14、過濾網15、出液管16、換向電機17、切換盤18、漏液口19、回流管20和壓力閥21，箱體1的上表面為鏤空設計，且箱體1鏤空上表面的正中間固定安裝有中心電機2，中心電機2的輸出軸下端固定安裝有中心桿3，中心桿3的外表面固定設置有攪拌板4，攪拌板4的上表面內部安裝有轉動的傳動齒輪5，傳動齒輪5的轉軸下端側表面固定設置有封閉板6和過濾板7，封閉板6與過濾板7均勻設置在傳動齒輪5的轉軸下端側表面，且封閉板6與過濾板7為間隔設置，并且封閉板6與過濾板7的一端外表面與攪拌板4的內側表面相貼合，固定柱9的上端一側表面固定設置有齒塊，且固定柱9通過一側的齒塊與傳動齒輪5嚙合連接，并且相鄰的傳動齒輪5相互嚙合，固定柱9與中心桿3為轉動連接，使用時先將勾兌好的鹽鹵水通過箱體1上表面的鏤空本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種基于攪拌濾渣的鹽鹵水熱量回收設備，包括箱體(1)、中心電機(2)、中心桿(3)、攪拌板(4)和傳動齒輪(5)，其特征在于：所述箱體(1)的上表面為鏤空設計，且箱體(1)鏤空上表面的正中間固定安裝有中心電機(2)，所述中心電機(2)的輸出軸下端固定安裝有中心桿(3)，所述中心桿(3)的外表面固定設置有攪拌板(4)，所述攪拌板(4)的上表面內部安裝有轉動的傳動齒輪(5)，所述傳動齒輪(5)的轉軸下端側表面固定設置有封閉板(6)和過濾板(7)，所述攪拌板(4)與中心桿(3)連接的一端側表面開設有導流口(8)，所述箱體(1)的內部底表面固定設置有固定柱(9)，所述箱體(1)的下端內部開設有儲液腔(10)，所述箱體(1)的下端內部固定安裝有水泵(11)，所述箱體(1)的下端側表面固定設置有外接接口(12)，且外接接口(12)的一端與水泵(11)的進水口相連接，并且水泵(11)的出水口與儲液腔(10)相連通，所述儲液腔(10)的一端上表面被注液管(13)所貫穿，且注液管(13)的另一端貫穿固定柱(9)的上端側表面，所述箱體(1)的下端內部安裝有轉動的過濾桶(14)，且過濾桶(14)的內部固定設置有過濾網(15)，所述過濾桶(14)所在空腔側表面被出液管(16)一端所貫穿，且出液管(16)的另一端貫穿固定柱(9)的下端側表面，所述箱體(1)的下端內部固定安裝有換向電機(17)，且換向電機(17)的輸出軸與過濾桶(14)外表面固定連接，所述箱體(1)的下端內部安裝有轉動的切換盤(18)，且切換盤(18)的外表面開設有漏液口(19)，并且切換盤(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉萬斌，劉勇，孫業水，呂濤，
申請(專利權)人：山東肥城精制鹽廠有限公司，
類型：新型
國別省市：