本實用新型專利技術公開了一種T型夾鎖緊裝置，涉及T型夾技術領域，包括右夾線槽板，所述右夾線槽板的一側外表面設置有左夾線槽板，所述右夾線槽板、左夾線槽板的下表面活動連接有下夾線板，所述右夾線槽板與左夾線槽板的外表面活動安裝有緊固機構，所述緊固機構的外表面設置有與右夾線槽板、左夾線槽板外表面活動連接的防護機構。本實用新型專利技術通過采用導線絕緣單元和夾緊單元之間的相互配合，實現了對夾線槽板的夾緊力度，提升作業效率，通過固定座、轉輪與齒板之間共同配合，能夠進一步提高右夾線槽板與左夾線槽板之間的鎖緊力，從而有效防止搭接線的脫離，避免線纜的裸露，利用絕緣墊板的絕緣性，保證了使用時的安全性。保證了使用時的安全性。保證了使用時的安全性。
【技術實現步驟摘要】
一種T型夾鎖緊裝置
[0001]本技術涉及T型夾
，具體涉及一種T型夾鎖緊裝置。
技術介紹
[0002]隨著經濟的快速發展，對電力的需求也越來越大，高空電力輸電線路也得到了快速發展，分支T接線路大量出現，T接線路的施工過程中需要大量的T型線夾。T型線夾是使主線與分線相連接，以傳遞電氣負荷用的金具。T型線夾在實際使用時，其一分部與主線連接，另一部分與分線連接，從而實現電路的連接導通，現有一種可調節的T型線夾，但是現有的可調節的T型線夾需要有多個零部件拼接，在安裝的時候比較繁瑣，浪費時間，效率慢。
[0003]在公開號為：CN204577617U的一種T型線夾，其技術方案要點是包括左線夾本體、右線夾本體、左夾線板和右夾線板，所述左線夾本體和右線夾本體均為L形，所述左線夾本體和右線夾本體中部均設有布線槽，所述左線夾本體上的布線槽與右線夾本體上的布線槽圍合成縱布線槽，所述左夾線板和右夾線板中部均設有凹槽，所述左夾線板上的凹槽與左線夾本體上的布線槽圍合成第一橫布線槽，所述右夾線板上的凹槽與右線夾本體上的布線槽圍合成第二橫布線槽，達到了橫套和縱套一體性較好且輸電支線安裝方便的效果。
[0004]為了解決安裝輸電支線布線不便的問題，現有技術是采用左夾線板和右夾線板依次安裝固定的方式進行處理，但是還會出現安裝時對線夾表面的夾持力度不夠，缺乏緊固定位機構的情況，進而導致鎖緊力度不夠，搭接線的脫離的問題。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種T型夾鎖緊裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：
[0007]一種T型夾鎖緊裝置，包括右夾線槽板，所述右夾線槽板的一側外表面設置有左夾線槽板，所述右夾線槽板、左夾線槽板的下表面活動連接有下夾線板，所述右夾線槽板與左夾線槽板的外表面活動安裝有緊固機構，所述緊固機構的外表面設置有與右夾線槽板、左夾線槽板外表面活動連接的防護機構；
[0008]所述緊固機構包括有限位單元和抵接單元，所述抵接單元設置在限位單元的內側面與之連接；
[0009]所述防護機構包括有導線絕緣單元和夾緊單元，所述導線絕緣單元設置在下夾線板的內側面，所述夾緊單元的一端分別與右夾線槽板、左夾線槽板的外表面活動連接，所述右夾線槽板與左夾線槽板在合并狀態下呈“T”字狀。
[0010]本技術技術方案的進一步改進在于：所述限位單元包括有U型緊固螺栓和限位條，所述U型緊固螺栓的一端外表面螺紋連接有適配螺母，所述右夾線槽板、左夾線槽板的兩側外表面分別固定安裝有限位孔座，所述限位孔座外表面開設的孔洞與U型緊固螺栓的外表面活動連接，所述限位條設置在U型緊固螺栓的內側且限位條的下表現與下夾線板
的上端外表面固定連接。
[0011]采用上述技術方案，通過限位孔座與限位條配合，用于對U型緊固螺栓進行有效限位，確保實現精準的安裝。
[0012]本技術技術方案的進一步改進在于：所述抵接單元包括有抵接座，所述抵接座的兩端內側面與限位孔座的外表面活動連接。
[0013]采用上述技術方案，通過抵接座的設置，用于對左夾線槽板的表面進行抵接防護。
[0014]本技術技術方案的進一步改進在于：所述抵接座的內側面固定安裝有抵接彈簧，所述抵接彈簧的另一端固定連接有與左夾線槽板外表面活動抵接的弧形抵接彈板。
[0015]采用上述技術方案，通過抵接彈簧與弧形抵接彈板之間共同配合，實現了對夾線槽板表面的彈性抵接和防護。
[0016]本技術技術方案的進一步改進在于：所述導線絕緣單元包括有絕緣墊板，所述絕緣墊板均設置在下夾線板的內側面，且所述絕緣墊板的內側面與下夾線板的穿線槽的內壁固定連接。
[0017]采用上述技術方案，通過絕緣墊板的設置，用于對線纜的絕緣，提升了使用時的安全性能。
[0018]本技術技術方案的進一步改進在于：所述夾緊單元包括有固定座，所述固定座的下端內表面與U型緊固螺栓的外表面固定連接。
[0019]采用上述技術方案，通過固定座與U型緊固螺栓之間配合，用于對齒板的輔助固定作用。
[0020]本技術技術方案的進一步改進在于：所述固定座的上端內表面螺紋連接有轉輪，所述轉輪的內側一端固定安裝有與右夾線槽板的外表面活動抵接的齒板，所述齒板的表面均勻設置有鋸齒。
[0021]采用上述技術方案，通過齒板與鋸齒之間配合，進一步提高右夾線槽板與左夾線槽板之間的鎖緊力。
[0022]由于采用了上述技術方案，本技術相對現有技術來說，取得的技術進步是：
[0023]1、本技術提供一種T型夾鎖緊裝置，采用抵接單元和限位單元之間共同配合，實現了對導線的搭接，提升了搭接線的連接穩固性，有效避免搭接線的線纜導體部分的裸露，通過U型緊固螺栓與適配螺母之間配合，對右夾線槽板與左夾線槽板之間進行初步簡單的緊固，通過限位孔座與限位條配合，能夠對U型緊固螺栓進行有效限位，確保實現精準的安裝，利用抵接座、抵接彈簧與弧形抵接彈板之間共同配合，實現了對夾線槽板表面的彈性抵接和防護，提升了整體的工作效率和質量。
[0024]2、本技術提供一種T型夾鎖緊裝置，采用導線絕緣單元和夾緊單元之間的相互配合，實現了對夾線槽板的夾緊力度，提升作業效率，通過固定座、轉輪與齒板之間共同配合，能夠進一步提高右夾線槽板與左夾線槽板之間的鎖緊力，從而有效防止搭接線的脫離，避免線纜的裸露，利用絕緣墊板的絕緣性，保證了使用時的安全性。
附圖說明
[0025]圖1為本技術的結構示意圖；
[0026]圖2為本技術的緊固機構的立體結構示意圖；
[0027]圖3為本技術的緊固機構的立體爆炸圖；
[0028]圖4為本技術的立體爆炸圖。
[0029]圖中：1、右夾線槽板；2、左夾線槽板；11、下夾線板；3、緊固機構；4、防護機構；311、U型緊固螺栓；312、適配螺母；313、限位孔座；314、限位條；321、抵接座；322、抵接彈簧；323、弧形抵接彈板；411、絕緣墊板；421、固定座；422、轉輪；423、齒板。
具體實施方式
[0030]下面結合實施例對本技術做進一步詳細說明：
[0031]實施例1
[0032]如圖1
?
4所示，本技術提供了一種T型夾鎖緊裝置，包括右夾線槽板1，右夾線槽板1的一側外表面設置有左夾線槽板2，右夾線槽板1、左夾線槽板2的下表面活動連接有下夾線板11，右夾線槽板1與左夾線槽板2的外表面活動安裝有緊固機構3，緊固機構3的外表面設置有與右夾線槽板1、左夾線槽板2外表面活動連接的防護機構4；緊固機構3包括有限位單元和抵接單元，抵接單元設置在限位單元的內側面與之連接；防護機構4包括有導線絕緣單元和夾緊單元，導線絕緣單元設置在下夾線板11的內側面，夾緊單元的一端分別與右夾線槽板1、左夾線槽板2的外表面活動連接，右夾線槽板1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種T型夾鎖緊裝置，包括右夾線槽板(1)，其特征在于：所述右夾線槽板(1)的一側外表面設置有左夾線槽板(2)，所述右夾線槽板(1)、左夾線槽板(2)的下表面活動連接有下夾線板(11)，所述右夾線槽板(1)與左夾線槽板(2)的外表面活動安裝有緊固機構(3)，所述緊固機構(3)的外表面設置有與右夾線槽板(1)、左夾線槽板(2)外表面活動連接的防護機構(4)；所述緊固機構(3)包括有限位單元和抵接單元，所述抵接單元設置在限位單元的內側面與之連接；所述防護機構(4)包括有導線絕緣單元和夾緊單元，所述導線絕緣單元設置在下夾線板(11)的內側面，所述夾緊單元的一端分別與右夾線槽板(1)、左夾線槽板(2)的外表面活動連接，所述右夾線槽板(1)與左夾線槽板(2)在合并狀態下呈“T”字狀。2.根據權利要求1所述的一種T型夾鎖緊裝置，其特征在于：所述限位單元包括有U型緊固螺栓(311)和限位條(314)，所述U型緊固螺栓(311)的一端外表面螺紋連接有適配螺母(312)，所述右夾線槽板(1)、左夾線槽板(2)的兩側外表面分別固定安裝有限位孔座(313)，所述限位孔座(313)外表面開設的孔洞與U型緊固螺栓(311)的外表面活動連接，所述限位條(314)設置在U型緊固螺栓(311)的內側且...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙中原，姜紅，趙柱，武乾乾，
申請(專利權)人：徐州卓元五金工具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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