一種可以隔音的電機外殼制造技術

本實用新型專利技術提供一種可以隔音的電機外殼，包括：外殼本體、底架、隔音棉一以及隔音棉二，外殼本體的上表面開設有固定孔，固定孔開設有兩個，固定孔的內部安裝有螺紋桿，外殼本體內部設置有環形槽一以及環形槽二，外殼本體的內部安裝有隔音棉一、隔音棉二，外殼本體的左側表面的邊緣設置有四個安裝孔，外殼本體的下方安裝有底架,與現有技術相比，本實用新型專利技術具有如下的有益效果：通過設置環形槽一和環形槽二，環形槽一的內部安裝有隔音棉一，環形槽二的內部安裝有隔音棉二，使電機工作時產生的噪音盡可能的降低，底板的下表面膠接有底墊，底墊為橡膠材質，底墊會減少振動，從而降低噪音。從而降低噪音。從而降低噪音。

【技術實現步驟摘要】
一種可以隔音的電機外殼


[0001]本技術屬于電機外殼
，特別涉及一種可以隔音的電機外殼。

技術介紹

[0002]中國專利CN214314891U公開了一種電機外殼，其在
技術介紹
中提及：“現有電機只能單獨通過電機外殼進行隔音，而電機外殼一般都是單一的鋼制外殼，沒有特殊的隔音結構，從而通過電機外殼進行隔音會使得隔音效果差，并且在需要倒裝電機時，需要將電機抬起進行移動對準螺絲孔，之后再鎖緊螺絲，因此在安裝過程中，工作人員需要長時間抬起電機，而由于電機重量較重，從而使得工作人員在倒裝電機時，難以操作；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種可以隔音降噪的電機外殼”，為了解決這個技術問題，其技術特征是：“所述電機外殼本體的內部固定設置有隔音氈層，所述隔音氈層的內部固定設置有吸音棉層，所述吸音棉層的內部設置有二級外殼，所述電機外殼本體外壁的下方固定設置有連接座，所述連接座的下方設置有安裝機構”。
[0003]根據其公開的技術方案來看，其電機外殼雖然具有一定的隔音效果，但是因為其現有技術是“隔音氈層的內部固定設置有吸音棉層，吸音棉層的內部設置有二級外殼，電機外殼本體外壁的下方固定設置有連接座”，所以這樣使用時存在，單層的吸音棉層會使隔音效果不理想，過于復雜的安裝底座，會導致非專業人員安裝困難,所以需要提出一種新的結構，用于解決上述技術問題。

技術實現思路

[0004]針對現有技術存在的不足，本技術目的是提供一種可以隔音的電機外殼，解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]本技術通過以下的技術方案實現：一種可以隔音的電機外殼，包括：外殼本體、底架、隔音棉一以及隔音棉二，所述外殼本體的上表面開設有固定孔，所述固定孔開設有兩個，所述固定孔的內部安裝有螺紋桿，所述外殼本體內部設置有環形槽一以及環形槽二，所述外殼本體的內部安裝有隔音棉一、隔音棉二，所述外殼本體的左側表面的邊緣設置有四個安裝孔，所述外殼本體的下方安裝有底架。
[0006]作為一優選的實施方式，所述外殼本體上側外表面設置有兩個固定孔，所述固定孔的內壁刻有螺紋，所述固定孔的內部活動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿外殼本體的上側表面。
[0007]作為一優選的實施方式，所述外殼本體的左側表面開設有環形槽一和環形槽二，所述環形槽一的內徑大于環形槽二的內徑，所述環形槽一的內部通過螺紋桿固定有隔音棉一，所述環形槽二的內部通過螺紋桿固定有隔音棉二，所述外殼本體的內部中心設置有安裝腔，所述安裝腔是一種圓柱形結構。
[0008]作為一優選的實施方式，所述隔音棉一為三聚氰胺材質，所述隔音棉一的外表面開設有波浪形凹槽，所述隔音棉一的外表面與環形槽一的內壁抵接，所述隔音棉一的內壁
與環形槽二的外表面抵接，所述隔音棉一的上側表面開設有兩個圓形通孔一，所述圓形通孔一的中心與外殼本體上側表面的固定孔中心對齊。
[0009]作為一優選的實施方式，所述隔音棉二材質為聚氨酯泡沫，所述隔音棉二的結構與環形槽二的結構規格相同，所述隔音棉二的上側表面開設有兩個圓形通孔二，所述圓形通孔二的中心與固定孔和圓形通孔一的中心對齊，所述隔音棉一與隔音棉二通過圓形通孔一、圓形通孔二、固定孔以及螺紋桿固定在外殼本體的環形槽一和環形槽二內。
[0010]作為一優選的實施方式，所述外殼本體的下方安裝有底架，所述底架由支撐板、底板、底墊、連接桿構成，所述底板設置有兩個，兩個所述底板的上表面通過螺釘斜45度安裝有兩個支撐板，四個所述支撐板的上端表面分別焊接在外殼本體的左側表面和右側表面，所述底板的下側表面膠接有底墊，所述底墊的長度、寬度與底板的長度、寬度相同。
[0011]作為一優選的實施方式，所述底墊的材質為橡膠，所述底板的上表面向下凹陷形成三個螺紋孔，所述底架通過三個螺紋孔與螺釘固定，兩個所述底板的之間安裝有兩根連接桿，所述外殼本體的材質為鋁合金材質
[0012]采用了上述技術方案后，本技術的有益效果是：通過設置環形槽一和環形槽二，環形槽一的內部安裝有隔音棉一，環形槽二的內部安裝有隔音棉二，隔音棉一的上側表面開設有兩個圓形通孔一，用戶通過螺紋桿、固定孔以及圓形通孔一將隔音棉一固定在環形槽一的內部，隔音棉一的為三聚氰胺材質且表面開設有波浪形凹槽，所以當電機工作時，隔音棉一具有良好的隔音效果，使電機工作不會產生過量的噪音；
[0013]用戶通過螺紋桿、固定孔以及圓形通孔二將隔音棉二固定在環形槽二的內部，且圓形通孔一、圓形通孔二以及固定孔的中心都對齊，隔音棉二的材質為聚氨酯泡沫具有良好的吸收音量的效果，搭配隔音棉一使電機工作時產生的噪音盡可能的降低。
[0014]通過設置底架，底板的上表面呈45度安裝有兩個支撐板，每兩個支撐板的上端表面分別安裝在外殼本體的左側表面和右側表面，兩個底板之間安裝有兩根連接柱，連接柱的設置保證了底架的穩定性，底板的下表面膠接有底墊，底墊為橡膠材質，電機因工作時產生自身振動，會有一定的噪音，所以底墊會減少振動，從而降低噪音，底板的上表面向下凹陷形成螺紋孔，用戶通過螺紋孔將電機安裝在用戶自身需要的位置。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術一種可以隔音的電機外殼的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術一種可以隔音的電機外殼的隔音棉一的示意圖。
[0018]圖3為本技術一種可以隔音的電機外殼的隔音棉二的示意圖。
[0019]圖中，100
?
外殼本體、101
?
固定孔、110
?
環形槽一、120
?
環形槽二、130
?
安裝孔、140
?
安裝腔、150
?
螺紋桿；
[0020]200
?
底板、210
?
底板、220
?
底墊、230
?
連接桿；
[0021]300
?
隔音棉一、310
?
圓形通孔一；
[0022]400
?
隔音棉二、410
?
圓形通孔二。
具體實施方式
[0023]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0024]請參閱圖1至圖3，本技術提供一種技術方案：一種可以隔音的電機外殼，包括：外殼本體100、底架、隔音棉本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可以隔音的電機外殼，包括：外殼本體(100)、底架、隔音棉一(300)以及隔音棉二(400)，其特征在于，所述外殼本體(100)的上表面開設有固定孔(101)，所述固定孔(101)開設有兩個，所述固定孔(101)的內部安裝有螺紋桿(150)，所述外殼本體(100)內部設置有環形槽一(110)以及環形槽二(120)，所述外殼本體(100)的內部安裝有隔音棉一(300)、隔音棉二(400)，所述外殼本體(100)的左側表面的邊緣設置有四個安裝孔(130)，所述外殼本體(100)的下方安裝有底架。2.如權利要求1所述的一種可以隔音的電機外殼，其特征在于：所述外殼本體(100)上側外表面設置有兩個固定孔(101)，所述固定孔(101)的內壁刻有螺紋，所述固定孔(101)的內部活動安裝有螺紋桿(150)，所述螺紋桿(150)貫穿外殼本體(100)的上側表面。3.如權利要求2所述的一種可以隔音的電機外殼，其特征在于：所述外殼本體(100)的左側表面開設有環形槽一(110)和環形槽二(120)，所述環形槽一(110)的內徑大于環形槽二(120)的內徑，所述環形槽一(110)的內部通過螺紋桿(150)固定有隔音棉一(300)，所述環形槽二(120)的內部通過螺紋桿(150)固定有隔音棉二(400)，所述外殼本體(100)的內部中心設置有安裝腔(140)，所述安裝腔(140)是一種圓柱形結構。4.如權利要求1所述的一種可以隔音的電機外殼，其特征在于：所述隔音棉一(300)為三聚氰胺材質，所述隔音棉一(300)的外表面開設有波浪形凹槽，所述隔音棉一(300)的外表面與環形槽一(110)的內壁抵接，所述隔音棉一(300)的內壁與環形槽二(120...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付長華，
申請(專利權)人：蘇州捷浦森精密機電有限公司，
類型：新型
國別省市：