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    一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置制造方法及圖紙

    技術編號:38514049 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
    本實用新型專利技術公開了一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置,包括粉碎設備本體,所述粉碎設備本體的上端設有進料口,所述粉碎設備本體的下端左右兩側均對稱固定安裝有安裝柱。本實用新型專利技術采用上述結構,在將收集盒插入到放置架的過程中,收集盒和卡塊的接觸沿著卡塊的斜面擠壓,使得卡塊連接的限位塊在安裝腔中滑動,并對第二彈簧壓縮,當收集盒插入移動到和安裝箱接觸的位置后,第二彈簧復位推動限位塊連接的卡塊將收集盒卡在放置架上,從而可以在設備運行過程中,防止收集盒和放置架脫位,使得篩濾出的未完全粉碎水泥原料顆粒撒落。濾出的未完全粉碎水泥原料顆粒撒落。濾出的未完全粉碎水泥原料顆粒撒落。

    【技術實現步驟摘要】
    一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置


    [0001]本技術屬于水泥加工
    ,特別涉及一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置。

    技術介紹

    [0002]水泥:粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體,能在空氣中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。
    [0003]現有技術中在對水泥原料加工的過程中,需要將水泥原料采用粉碎設備進行粉碎,而粉碎過后的粉末中包含粉末與未完全粉碎的水泥原料顆粒,現有的水泥原料粉碎設備粉末收集裝置在對粉末收集后,往往需要使用過濾設備對粉末中的顆粒物進行過濾,才能進一步的使用,然后還要對篩濾后粉末再次進行收集,非常的繁瑣麻煩,因此需要進行技術改進。

    技術實現思路

    [0004]針對
    技術介紹
    中提到的問題,本技術的目的是提供一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置,以解決以上
    技術介紹
    中所提到的問題。
    [0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
    [0006]一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置,包括粉碎設備本體,所述粉碎設備本體的上端設有進料口,所述粉碎設備本體的下端左右兩側均對稱固定安裝有安裝柱,所述安裝柱的對側固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內側設有篩濾機構,所述安裝箱的正面設有矩形孔,所述安裝箱的正面固定安裝有放置架,所述放置架的正面插接連接有收集盒,所述收集盒的左右兩側均固定安裝有手柄,所述放置架的下端設有固定機構,所述放置架通過固定機構和收集盒卡接連接,所述粉碎設備本體的下端固定安裝有導向斗,所述安裝箱的下端設有粉末收集倉。
    [0007]進一步地,作為優選技術方案,所述篩濾機構包括安裝塊,所述安裝塊固定安裝在安裝箱的內側,所述安裝塊的上端固定安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的上端固定連接有篩網,所述篩網的下端固定安裝有振動電機。
    [0008]進一步地,作為優選技術方案,所述篩網的形狀呈傾斜狀,所述篩網的后端設在導向斗的斗口正下方。
    [0009]進一步地,作為優選技術方案,所述篩網的下端固定安裝有安裝板,所述振動電機固定安裝在安裝板的下端。
    [0010]進一步地,作為優選技術方案,所述篩網的前端伸出矩形孔,所述篩網的前端設在收集盒盒口的正上方。
    [0011]進一步地,作為優選技術方案,所述放置架的正面對稱設有插槽,所述放置架通過插槽和收集盒插接連接。
    [0012]進一步地,作為優選技術方案,所述固定機構包括安裝腔,所述安裝腔設在放置架
    的內側,所述安裝腔的內側滑動連接有限位塊,所述限位塊的上端固定連接有卡塊,所述卡塊的上端和收集盒的下端卡接連接,所述限位塊和安裝腔的內部對側固定安裝有第二彈簧,所述限位塊的下端固定連接有拉桿,所述拉桿的一端貫穿第二彈簧的中部,所述拉桿的下端貫穿安裝腔的腔壁固定連接有拉塊,所述卡塊的卡端正面呈斜面狀。
    [0013]進一步地,作為優選技術方案,所述安裝腔的內側對稱開設有滑槽,所述限位塊通過滑槽滑動連接在安裝腔內側。
    [0014]綜上所述,本技術主要具有以下有益效果:
    [0015]第一、在將收集盒插入到放置架的過程中,收集盒和卡塊的接觸沿著卡塊的斜面擠壓,使得卡塊連接的限位塊在安裝腔中滑動,并對第二彈簧壓縮,當收集盒插入移動到和安裝箱接觸的位置后,第二彈簧復位推動限位塊連接的卡塊將收集盒卡在放置架上,從而可以在設備運行過程中,防止收集盒和放置架脫位,使得篩濾出的未完全粉碎水泥原料顆粒撒落;
    [0016]第二、通過在導向斗的下方的安裝箱中增設篩濾機構,當水泥原料通過粉碎設備本體粉碎呈粉末后,通過導向斗直接掉入到安裝箱的篩網上,而安裝箱的內側的安裝塊和傾斜狀的篩網之間安裝了第一彈簧,利用篩網下端的振動電機產生振動后,可以方便對粉碎后的水泥原料進行振動篩濾,而合理的粉末可以通過篩濾后進入到安裝箱最下端的粉末收集倉進行收集,而篩濾出的未完全粉碎原料通過振動電機產生的振動使其沿著篩網斜面進入到收集盒進行收集,等待后續處理,從而可以提高水泥原料粉末的收集質量。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術的結構示意圖;
    [0018]圖2是本技術的固定機構結構示意圖;
    [0019]圖3是本技術的篩濾機構內部結構示意圖;
    [0020]圖4是本技術的圖2中A處放大圖。
    [0021]附圖標記:1、粉碎設備本體,2、進料口,3、導向斗,4、安裝柱,5、安裝箱,6、粉末收集倉,7、篩濾機構,701、篩網,702、第一彈簧,703、安裝塊,704、振動電機,8、矩形孔,9、放置架,10、收集盒,11、固定機構,111、卡塊,112、限位塊,113、第二彈簧,114、拉桿,115、拉塊,116、安裝腔,12、手柄,13、插槽,14、安裝板,15、滑槽。
    具體實施方式
    [0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0023]實施例1
    [0024]參考圖1
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    4,本實施例所述的一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置,包括粉碎設備本體1,粉碎設備本體1的上端設有進料口2,粉碎設備本體1的下端左右兩側均對稱固定安裝有安裝柱4,安裝柱4的對側固定安裝有安裝箱5,安裝箱5的內側設有篩濾機構7,安裝箱5的正面設有矩形孔8,安裝箱5的正面固定安裝有放置架9,放置架9的正面插接連接有收
    集盒10,收集盒10的左右兩側均固定安裝有手柄12,放置架9的下端設有固定機構11,放置架9通過固定機構11和收集盒10卡接連接,粉碎設備本體1的下端固定安裝有導向斗3,安裝箱5的下端設有粉末收集倉6;放置架9的正面對稱設有插槽13,放置架9通過插槽13和收集盒10插接連接,通過在放置架9的正面增設插槽13,可以方便對收集盒10進行插接安裝;粉末收集倉6呈集中狀的斗式結構,可以方便將篩濾好的粉末集中收集,同時在粉末收集倉6的背面還插接有堵板,當需要使用粉末時,直接將容器置于粉末收集倉6的倉口下方,拉開堵板即可。
    [0025]實施例2
    [0026]參考圖1
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    3,在實施例1的基礎上,為了達到方便對水泥粉末進行篩濾的目的,本實施例對篩濾機構7進行了創新設計,具體地,篩濾機構7包括安裝塊703,安裝塊703固定安裝在安裝箱5的內側,安裝塊703的上端固定安裝有第一彈簧702,第一彈簧702的上端固定連接有篩網701,篩網701的下端固定安裝有振動電機704,通過在導向斗3的下方的安裝箱5中增設篩濾機構7,當水泥原料通過粉碎設備本體1粉碎呈粉末后,通過導向斗3直接掉入到安裝箱5的篩網701上,而安裝箱5的內側的安裝塊703和傾斜狀的篩網701之間安裝了第一彈簧702,利用篩網701下端的振動電機704產生振動后,可以方便對粉碎后本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種水泥原料粉碎設備的粉末收集裝置,其特征在于:包括粉碎設備本體(1),所述粉碎設備本體(1)的上端設有進料口(2),所述粉碎設備本體(1)的下端左右兩側均對稱固定安裝有安裝柱(4),所述安裝柱(4)的對側固定安裝有安裝箱(5),所述安裝箱(5)的內側設有篩濾機構(7),所述安裝箱(5)的正面設有矩形孔(8),所述安裝箱(5)的正面固定安裝有放置架(9),所述放置架(9)的正面插接連接有收集盒(10),所述收集盒(10)的左右兩側均固定安裝有手柄(12),所述放置架(9)的下端設有固定機構(11),所述放置架(9)通過固定機構(11)和收集盒(10)卡接連接,所述粉碎設備本體(1)的下端固定安裝有導向斗(3),所述安裝箱(5)的下端設有粉末收集倉(6),所述固定機構(11)包括安裝腔(116),所述安裝腔(116)設在放置架(9)的內側,所述安裝腔(116)的內側滑動連接有限位塊(112),所述限位塊(112)的上端固定連接有卡塊(111),所述卡塊(111)的上端和收集盒(10)的下端卡接連接,所述限位塊(112)和安裝腔(116)的內部對側固定安裝有第二彈簧(113),所述限位塊(112)的下端固定連接有拉桿(114),所述拉桿(114)的一端貫穿第二彈簧(113)的中部,所述拉桿(114)的下端貫穿安裝腔(116)的腔壁固定連接有拉塊(115),所述卡塊(111)的卡端正面呈斜面狀...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁宇徐寧
    申請(專利權)人:丁宇
    類型:新型
    國別省市:

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