本實用新型專利技術涉及光纖激光切管機技術領域，且公開了一種光纖激光切管機用工裝，包括工作臺，所述工作臺頂部開設有限位滑槽，限位滑槽內滑動連接有多個呈線性排列的限位滑塊，限位滑塊頂部設置有夾持環(huán)，且限位滑槽內壁設置有用于帶動夾持環(huán)移動的滑動機構，所述夾持環(huán)內壁設置有用于對管道夾持的夾持機構，且夾持環(huán)內設置有用于對夾持機構調節(jié)的驅動部。本實用新型專利技術，通過設置的驅動部和夾持機構，通過轉動軸轉動角度的不同，即可對不同尺寸的管道進行夾持，以滿足實際的生產需求。以滿足實際的生產需求。以滿足實際的生產需求。
【技術實現步驟摘要】
一種光纖激光切管機用工裝
[0001]本技術涉及光纖激光切管機
，尤其涉及一種光纖激光切管機用工裝。
技術介紹
[0002]激光切割是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點。
[0003]現有的切管機在進行使用時，需要設備夾持設備對管道進行夾持，以保持管道在切割時的穩(wěn)定性，而現有的夾持設備只能對特定尺寸的管道進行夾持，無法滿足實際的生產需求。
[0004]為此，我們提出一種光纖激光切管機用工裝。
技術實現思路
[0005]本技術主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供一種光纖激光切管機用工裝。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案，一種光纖激光切管機用工裝，包括工作臺，所述工作臺頂部開設有限位滑槽，限位滑槽內滑動連接有多個呈線性排列的限位滑塊，限位滑塊頂部設置有夾持環(huán)，且限位滑槽內壁設置有用于帶動夾持環(huán)移動的滑動機構，所述夾持環(huán)內壁設置有用于對管道夾持的夾持機構，且夾持環(huán)內設置有用于對夾持機構調節(jié)的驅動部。
[0007]進一步，所述夾持機構內設置有伸長桿和夾持盤，夾持環(huán)內壁開設有貫穿的夾持槽。
[0008]進一步，所述夾持槽垂直軸向處開設有多個呈圓周排列的滑動孔，伸長桿滑動連接于滑動孔內壁，且夾持盤設置于伸長桿指向夾持槽一端。
[0009]進一步，所述夾持環(huán)內壁開設有呈環(huán)形的設備槽，設備槽靠近滑動孔處內壁固定連接有滑動座，伸長桿滑動連接于滑動座內壁。
[0010]進一步，所述滑動座軸向轉動連接有錐齒輪，錐齒輪軸向設置有第二絲桿，第二絲桿轉動連接于滑動座內壁，且第二絲桿尾端螺紋連接于伸長桿內壁。
[0011]進一步，所述驅動部內設置有主動齒輪和齒輪環(huán)，設備槽一側內壁通過第一電機轉動連接有轉動軸，主動齒輪固定連接于轉動軸外壁。
[0012]進一步，所述齒輪環(huán)轉動連接于設備槽內壁，齒輪環(huán)呈環(huán)形，且齒輪環(huán)內環(huán)設置有從動齒輪槽，從動齒輪槽嚙合于主動齒輪外壁，齒輪環(huán)一端設置有錐齒輪槽，錐齒輪槽嚙合于錐齒輪外壁。
[0013]進一步，所述滑動機構內設置有第一絲桿，第一絲桿通過第二電機轉動連接于限位滑槽內壁，且限位滑塊內壁開設有螺紋孔，第一絲桿螺紋連接于螺紋孔內壁
[0014]有益效果
[0015]本技術提供了一種光纖激光切管機用工裝。具備以下有益效果：
[0016](1)、該一種光纖激光切管機用工裝，通過設置的驅動部和夾持機構，當需要對管道進行夾持時，此時將管道通過夾持環(huán)內的夾持槽，再開啟第一電機，第一電機帶動轉動軸進行轉動，轉動軸轉動通過其上的主動齒輪帶動嚙合主動齒輪上齒輪環(huán)上的從動齒輪槽進行轉動，齒輪環(huán)轉動即可通過其上的錐齒輪槽帶動錐齒輪進行轉動，錐齒輪轉動即可帶動其上的第二絲桿同步進行轉動，第二絲桿轉動帶動螺紋連接其上的伸長桿在滑動座內滑動，即可帶動其上的夾持盤同步進行移動，夾持盤移動即可對放置在夾持槽內的管道進行夾持，并且通過轉動軸轉動角度的不同，即可對不同尺寸的管道進行夾持，以滿足實際的生產需求。
[0017](2)、該一種光纖激光切管機用工裝，通過設置的滑動機構，當需要帶動管道進行移動時，此時通過啟動第一絲桿上的第一電機即可帶動第一絲桿進行轉動，第一絲桿轉動即可帶動螺紋連接其上的限位滑塊在限位滑槽內移動，繼而能夠帶動夾持在夾持環(huán)內的管道進行移動，從而能夠根據切割需要將管道帶到指定位置，方便管道的切割。
附圖說明
[0018]圖1為本技術主視圖；
[0019]圖2為本技術夾持環(huán)處剖視圖；
[0020]圖3為本技術驅動部處局部圖。
[0021]圖例說明：1、工作臺；2、限位滑槽；3、第一絲桿；4、限位滑塊；5、夾持環(huán)；6、伸長桿；7、夾持盤；8、滑動座；9、錐齒輪；10、第二絲桿；11、轉動軸；12、主動齒輪；13、齒輪環(huán)；14、錐齒輪槽；15、從動齒輪槽。
具體實施方式
[0022]實施例一：一種光纖激光切管機用工裝，如圖1
?
3所示，包括工作臺1，工作臺1頂部開設有限位滑槽2，限位滑槽2內滑動連接有多個呈線性排列的限位滑塊4，限位滑塊4頂部設置有夾持環(huán)5，且限位滑槽2內壁設置有用于帶動夾持環(huán)5移動的滑動機構，夾持環(huán)5內壁設置有用于對管道夾持的夾持機構，且夾持環(huán)5內設置有用于對夾持機構調節(jié)的驅動部。
[0023]夾持機構內設置有伸長桿6和夾持盤7，夾持環(huán)5內壁開設有貫穿的夾持槽。
[0024]夾持槽垂直軸向處開設有多個呈圓周排列的滑動孔，伸長桿6滑動連接于滑動孔內壁，且夾持盤7設置于伸長桿6指向夾持槽一端。
[0025]夾持環(huán)5內壁開設有呈環(huán)形的設備槽，設備槽靠近滑動孔處內壁固定連接有滑動座8，伸長桿6滑動連接于滑動座8內壁。
[0026]滑動座8軸向轉動連接有錐齒輪9，錐齒輪9軸向設置有第二絲桿10，第二絲桿10轉動連接于滑動座8內壁，且第二絲桿10尾端螺紋連接于伸長桿6內壁。
[0027]驅動部內設置有主動齒輪12和齒輪環(huán)13，設備槽一側內壁通過第一電機轉動連接有轉動軸11，主動齒輪12固定連接于轉動軸11外壁。
[0028]齒輪環(huán)13轉動連接于設備槽內壁，齒輪環(huán)13呈環(huán)形，且齒輪環(huán)13內環(huán)設置有從動齒輪槽15，從動齒輪槽15嚙合于主動齒輪12外壁，齒輪環(huán)13一端設置有錐齒輪槽14，錐齒輪
槽14嚙合于錐齒輪9外壁。
[0029]通過設置的驅動部和夾持機構，當需要對管道進行夾持時，此時將管道通過夾持環(huán)5內的夾持槽，再開啟第一電機，第一電機帶動轉動軸11進行轉動，轉動軸11轉動通過其上的主動齒輪12帶動嚙合主動齒輪12上齒輪環(huán)13上的從動齒輪槽15進行轉動，齒輪環(huán)13轉動即可通過其上的錐齒輪槽14帶動錐齒輪9進行轉動，錐齒輪9轉動即可帶動其上的第二絲桿10同步進行轉動，第二絲桿10轉動帶動螺紋連接其上的伸長桿6在滑動座8內滑動，即可帶動其上的夾持盤7同步進行移動，夾持盤7移動即可對放置在夾持槽內的管道進行夾持，并且通過轉動軸11轉動角度的不同，即可對不同尺寸的管道進行夾持，以滿足實際的生產需求。
[0030]實施例二：在實施例一的基礎上，參考圖1，滑動機構內設置有第一絲桿3，第一絲桿3通過第二電機轉動連接于限位滑槽2內壁，且限位滑塊4內壁開設有螺紋孔，第一絲桿3螺紋連接于螺紋孔內壁。
[0031]通過設置的滑動機構，當需要帶動管道進行移動時，此時通過啟動第一絲桿3上的第一電機即可帶動第一絲桿3進行轉動，第一絲桿3轉動即可帶動螺紋連接其上的限位滑塊4在限位滑槽2內移動，繼而能夠帶動夾持在夾持環(huán)5內的管道進行移動，從而能夠根據切割需要將管道帶到指定位置，方便管道的切割。
[0032]以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本技術不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種光纖激光切管機用工裝，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部開設有限位滑槽(2)，限位滑槽(2)內滑動連接有多個呈線性排列的限位滑塊(4)，限位滑塊(4)頂部設置有夾持環(huán)(5)，且限位滑槽(2)內壁設置有用于帶動夾持環(huán)(5)移動的滑動機構，所述夾持環(huán)(5)內壁設置有用于對管道夾持的夾持機構，且夾持環(huán)(5)內設置有用于對夾持機構調節(jié)的驅動部。2.根據權利要求1所述的光纖激光切管機用工裝，其特征在于：所述夾持機構內設置有伸長桿(6)和夾持盤(7)，夾持環(huán)(5)內壁開設有貫穿的夾持槽。3.根據權利要求2所述的光纖激光切管機用工裝，其特征在于：所述夾持槽垂直軸向處開設有多個呈圓周排列的滑動孔，伸長桿(6)滑動連接于滑動孔內壁，且夾持盤(7)設置于伸長桿(6)指向夾持槽一端。4.根據權利要求3所述的光纖激光切管機用工裝，其特征在于：所述夾持環(huán)(5)內壁開設有呈環(huán)形的設備槽，設備槽靠近滑動孔處內壁固定連接有滑動座(8)，伸長桿(6)滑動連接于滑動座(8)內壁。5.根據權利要求4所述的光纖激光切管機用工裝，...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱憶璽，
申請(專利權)人：山東美峰智能設備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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