一種線材自動熱收縮機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種線材自動熱收縮機，涉及熱收縮機技術領域。本實用新型專利技術一種線材自動熱收縮機，包括機架，所述機架的內部設置有用于對線材進行橫向輸送的輸送機構，所述輸送機構的表面設置有用于對線材輸送時進行固定的線卡，所述機架的內側底部固定安裝有用于線材出料的彈簧板。本實用新型專利技術通過第二電動機帶動扇葉轉動進而使得外部的空氣經過濾網過濾后進入至機架內，使得對空氣進行流動，通過加熱管使得對空氣進行加熱經吹風機構將加熱的空氣與線材接觸，使得對線材進行熱收縮，收縮后經吹風機構使得對線材進行降溫，通過的表面彈簧板與線的底面接觸使得產生向上的力，使得對輸送機構表面線卡固定的線材件取料。對輸送機構表面線卡固定的線材件取料。對輸送機構表面線卡固定的線材件取料。

【技術實現步驟摘要】
一種線材自動熱收縮機


[0001]本技術涉及熱收縮機
，具體涉及一種線材自動熱收縮機。

技術介紹

[0002]熱收縮機也稱熱收縮包裝機，是目前市場比較先進的包裝機械之一，采用收縮膜包裹在產品外邊，經過加熱使收縮薄膜裹緊產品，充分顯示物品外觀、提高產品的展銷性、增加美觀及價值感，具有防潮、防塵、密封防污染的作用。
[0003]公開號為CN212767155U的中國專利公開了一種熱收縮機，包括熱收縮機機體，熱收縮機機體由發熱箱、輸送臺組成，發熱箱位于輸送臺上方，發熱箱與輸送臺固定連接，發熱箱與輸送臺之間形成有輸送通道，發熱箱由前板、后板、頂板、2個側板圍合形成長方體狀箱體。
[0004]針對上述公開技術，現有的熱收縮機在使用時需要對線材進行移動時不能對線材進行固定，進而使得在熱收縮機對線材進行加熱時容易出現的線材晃動，影響對線材熱縮加工時加熱的均勻性。
[0005]為此提出一種線材自動熱收縮機。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于：為解決現有的熱收縮機不能對線材進行固定影響線材加熱均勻性的問題，本技術提供了一種線材自動熱收縮機。
[0007]本技術為了實現上述目的具體采用以下技術方案：
[0008]一種線材自動熱收縮機，包括機架，所述機架的內部設置有用于對線材進行橫向輸送的輸送機構，所述輸送機構的表面設置有用于對線材輸送時進行固定的線卡，所述機架的內側底部固定安裝有用于線材出料的彈簧板，所述機架的頂部以及機架的底部設置有用于吹風以及冷卻的吹風機構，所述機架的前側壁固定安裝有溫控器，所述溫控器的前后兩側內壁以及機架的前后兩側內壁分別設置有用于對線材進行加熱的加熱管。
[0009]進一步地，所述輸送機構包括轉動軸，所述機架的前后兩側內壁轉動安裝有轉動軸，所述機架的前側壁固定安裝有第一電動機，所述第一電動機的輸出端與左側所述轉動軸的前端呈固定安裝設置，所述轉動軸的表面固定套設有傳送輪，所述傳送輪的表面嚙合安裝有傳送帶。
[0010]進一步地，所述吹風機構包括風道，所述機架的頂面以及底面設置有風道，所述風道的左右兩側內壁固定安裝有電機架，所述電機架的內部插接安裝有第二電動機，所述第二電動機的輸出端固定安裝有扇葉，所述風道的內壁固定安裝有過濾網。
[0011]進一步地，位于機架內部的所述加熱管的位置在傳送帶的內部，且加熱管與左側所述第二電動機呈對應設置。
[0012]進一步地，所述彈簧板呈彎折狀，且彎折角度呈鈍角，且彈簧板的頂面高于線卡的頂端。
[0013]進一步地，所述線卡的數量有多組，且傳送帶的表面均勻等距的設置有線卡。
[0014]本技術的有益效果如下：
[0015]1、本技術通過線卡進而使得對線材件固定，防止在加工時產生位移，通過第一電動機帶動轉動軸與傳送輪轉動，通過傳送輪進而使得對傳送帶進行移動，進而便于對線卡和線材進行橫向移動，通過第二電動機帶動扇葉轉動進而使得外部的空氣經過濾網過濾后進入至機架內，使得對空氣進行流動，通過加熱管使得對空氣進行加熱經吹風機構將加熱的空氣與線材接觸，使得對線材進行熱收縮，收縮后經吹風機構使得對線材進行降溫，通過的表面彈簧板與線的底面接觸使得產生向上的力，使得對輸送機構表面線卡固定的線材件取料。
附圖說明
[0016]圖1是本技術立體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術正視圖的結構示意圖；
[0018]圖3是本技術正剖視圖的結構示意圖；
[0019]圖4是本技術傳送帶的結構示意圖；
[0020]附圖標記：1、機架；2、輸送機構；201、轉動軸；202、第一電動機；203、傳送輪；204、傳送帶；3、線卡；4、彈簧板；5、吹風機構；501、風道；502、電機架；503、第二電動機；504、扇葉；505、過濾網；6、溫控器；7、加熱管。
具體實施方式
[0021]為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0022]因此，以下對在附圖中提供的本技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本技術的范圍，而是僅僅表示本技術的選定實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0024]在本技術實施方式的描述中，需要說明的是，術語“內”、“外”、“上”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0025]如圖1至圖4所示，一種線材自動熱收縮機，包括機架1，機架1的內部設置有用于對線材進行橫向輸送的輸送機構2，輸送機構2的表面設置有用于對線材輸送時進行固定的線卡3，機架1的內側底部固定安裝有用于線材出料的彈簧板4，機架1的頂部以及機架1的底部
設置有用于吹風以及冷卻的吹風機構5，機架1的前側壁固定安裝有溫控器6，溫控器6的前后兩側內壁以及機架1的前后兩側內壁分別設置有用于對線材進行加熱的加熱管7；具體的為，通過線卡3進而使得對線材進行固定，通過輸送機構2進而使得對線卡3和線材進行橫向移動使得進入至吹風機構5的內部，通過加熱管7使得對空氣進行加熱經吹風機構5將加熱的空氣與線材接觸，使得對線材進行熱收縮，收縮后經吹風機構5使得對線材進行降溫，通過的表面彈簧板4與線的底面接觸使得產生向上的力，使得對輸送機構2表面線卡3固定的線材件取料。
[0026]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，輸送機構2包括轉動軸201，機架1的前后兩側內壁轉動安裝有轉動軸201，機架1的前側壁固定安裝有第一電動機202，第一電動機202的輸出端與左側轉動軸201的前端呈固定安裝設置，轉動軸201的表面固定套設有傳送輪203，傳送輪203的表面嚙合安裝有傳送帶204；具體的為，通過第一電動機202帶動轉動軸201與傳送輪203轉動，通過傳送輪203進而使得對傳送帶204進行移動，進而便于對線卡3和線材進行橫向移動。
[0027]如圖1、圖2、圖3所示，吹風機構5包括風道501，機架1的頂面以及底面設置有風道501，風道501的左右兩側內壁固定安裝有電機架502，電機架502的內部插接安裝有第二電動機503本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種線材自動熱收縮機，其特征在于，包括機架(1)，所述機架(1)的內部設置有用于對線材進行橫向輸送的輸送機構(2)，所述輸送機構(2)的表面設置有用于對線材輸送時進行固定的線卡(3)，所述機架(1)的內側底部固定安裝有用于線材出料的彈簧板(4)，所述機架(1)的頂部以及機架(1)的底部設置有用于吹風以及冷卻的吹風機構(5)，所述機架(1)的前側壁固定安裝有溫控器(6)，所述溫控器(6)的前后兩側內壁以及機架(1)的前后兩側內壁分別設置有用于對線材進行加熱的加熱管(7)。2.根據權利要求1所述的一種線材自動熱收縮機，其特征在于，所述輸送機構(2)包括轉動軸(201)，所述機架(1)的前后兩側內壁轉動安裝有轉動軸(201)，所述機架(1)的前側壁固定安裝有第一電動機(202)，所述第一電動機(202)的輸出端與左側所述轉動軸(201)的前端呈固定安裝設置，所述轉動軸(201)的表面固定套設有傳送輪(203)，所述傳送輪(203)的表面嚙合安裝有傳送帶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊，周定勇，丁輝，
申請(專利權)人：蕪湖獅捷汽車線束有限公司，
類型：新型
國別省市：