本實用新型專利技術公開了一種拉鏈快速組裝裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個連接柱，兩個所述連接柱共同固定連接有頂板，所述底座上放置有拉鏈頭本體，所述頂板上貫穿設有與其滑動連接的T型桿，所述T型桿的底部固定連接有限位板，所述T型桿的外壁套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與頂板和限位板固定連接，所述限位板的前端固定連接有微型電機。本實用新型專利技術通過設置壓力傳感器可以自動啟動微型電機，從而對拉鏈頭本體進行限位，自動化程度高，節約了工作人員的時間，提高了組裝的效率。提高了組裝的效率。提高了組裝的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種拉鏈快速組裝裝置
[0001]本技術涉及服裝服飾
，尤其涉及一種拉鏈快速組裝裝置。
技術介紹
[0002]現有技術公開了申請號為CN202120988553.8的服裝服飾生產用拉鏈快速組裝裝置，包括底板：所述底板的頂部放置有拉鏈頭本體，所述底板頂部的后側焊接有支撐臂，所述支撐臂的頂部焊接有頂板，所述頂板的底部設置有壓制組件，所述壓制組件包括位于頂板底部的位移板，所述位移板的頂部焊接有滑動柱，所述滑動柱的頂端貫穿至頂板的頂部，所述位移板底部前側的兩端均固定連接有固定板，兩個固定板之間設置有可轉動的雙向螺桿，所述雙向螺桿表面的兩側均螺紋連接有L形壓板。在本技術中，通過將拉鏈頭本體放置在底板的頂部，隨后通過壓制組件的設置，對拉鏈頭本體進行定位固定，最終使用者將拉鏈條自拉鏈頭本體的后側穿入頂板的內腔，即可達到組裝快速便捷的目的。
[0003]上述授權的專利中可以對拉鏈頭本體進行限位，但是需要工作人員手動轉動雙向螺桿使兩側的L形壓板移動對鏈頭本體進行限位，但每次對鏈頭本體的限位，需要工作人員手動旋轉雙向螺桿，極大的浪費了工作人員的時間，減低了組裝的效率。
[0004]為解決上述問題，本申請中提出一種拉鏈快速組裝裝置。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種拉鏈快速組裝裝置，其通過設置壓力傳感器可以自動啟動微型電機，從而對拉鏈頭本體進行限位，自動化程度高，節約了工作人員的時間，提高了組裝的效率。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]一種拉鏈快速組裝裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有兩個連接柱，兩個所述連接柱共同固定連接有頂板，所述底座上放置有拉鏈頭本體，所述頂板上貫穿設有與其滑動連接的T型桿，所述T型桿的底部固定連接有限位板，所述T型桿的外壁套設有彈簧，所述彈簧的兩端分別與頂板和限位板固定連接，所述限位板的前端固定連接有微型電機，所述微型電機的輸出軸貫穿限位板并與其轉動連接，所述微型電機的輸出軸末端固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪嚙合有兩個從動錐齒輪，兩個所述從動錐齒輪均固定連接有螺紋桿，兩個所述螺紋桿均與限位板轉動連接，兩個所述螺紋桿的外壁均套設有與其螺紋連接的中空柱，兩個所述中空柱均貫穿限位板并與其滑動連接，兩個所述中空柱均固定連接有夾持板，兩個所述夾持板均與拉鏈頭本體相抵設置。
[0008]優選地，所述限位板的底部設有限位槽，所述拉鏈頭本體位于限位槽內設置并與其內壁相抵設置。
[0009]優選地，所述限位板上安裝有壓力傳感器，所述頂板的底部固定連接有中央處理器，所述頂板的頂部固定連接有控制開關。
[0010]優選地，所述底座的頂部設有一層防滑墊。
[0011]優選地，所述中空柱的外壁固定連接有兩個滑動塊，所述限位板上設有兩個滑動槽，兩個所述滑動塊分別與滑動槽內壁滑動連接。
[0012]優選地，兩個所述夾持板的相對端均設有一層保護層，所述保護層的材質為橡膠。
[0013]本技術與現有技術相比，其有益效果為：
[0014]松開T型桿，在彈簧的作用下使限位板下移，通過限位槽對拉鏈頭本體進行限位，壓力傳感器將感受到的壓力信號傳遞給中央處理器,控制微型電機進行啟動，通過微型電機的輸出軸帶動主動錐齒輪、從動錐齒輪、螺紋桿進行旋轉，使兩側的中空柱、滑動塊、夾持板相對移動對拉鏈頭本體的兩端進行相抵，從而對拉鏈頭本體進行夾持限位，本裝置自動化程度高，節約了工作人員的時間，提高了組裝的效率。
[0015]綜上所述，通過設置壓力傳感器可以自動啟動微型電機，從而對拉鏈頭本體進行限位，自動化程度高，節約了工作人員的時間，提高了組裝的效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種拉鏈快速組裝裝置的剖面圖；
[0017]圖2為本技術提出的一種拉鏈快速組裝裝置的正視圖；
[0018]圖3為圖1中A處結構放大圖。
[0019]圖中：1底座、2連接柱、3頂板、4拉鏈頭本體、5T型桿、6彈簧、7限位板、8微型電機、9主動錐齒輪、10從動錐齒輪、11螺紋桿、12中空柱、13滑動塊、14夾持板、15壓力傳感器、16中央處理器、17控制開關。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]參照圖1
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3，一種拉鏈快速組裝裝置，包括底座1，底座1的頂部設有一層防滑墊，增大了拉鏈頭本體4與底座1之間的摩擦，使拉鏈頭本體4放置在底座1上穩定。
[0022]底座1的頂部固定連接有兩個連接柱2，兩個連接柱2共同固定連接有頂板3，底座1上放置有拉鏈頭本體4，頂板3上貫穿設有與其滑動連接的T型桿5，T型桿5的底部固定連接有限位板7，T型桿5的外壁套設有彈簧6，彈簧6的兩端分別與頂板3和限位板7固定連接，限位板7的底部設有限位槽，拉鏈頭本體4位于限位槽內設置并與其內壁相抵設置，限位板7與拉鏈頭本體4相抵使拉鏈頭本體4限位。
[0023]限位板7的前端固定連接有微型電機8，微型電機8的輸出軸貫穿限位板7并與其轉動連接，微型電機8的輸出軸末端固定連接有主動錐齒輪9，主動錐齒輪9嚙合有兩個從動錐齒輪10，兩個從動錐齒輪10均固定連接有螺紋桿11，兩個螺紋桿11均與限位板7轉動連接，兩個螺紋桿11的外壁均套設有與其螺紋連接的中空柱12，兩個中空柱12均貫穿限位板7并與其滑動連接，兩個中空柱12均固定連接有夾持板14，兩個夾持板14均與拉鏈頭本體4相抵設置，中空柱12的外壁固定連接有兩個滑動塊13，限位板7上設有兩個滑動槽，兩個滑動塊13分別與滑動槽內壁滑動連接，兩個夾持板14的相對端均設有一層保護層，保護層的材質為橡膠，通過兩側的夾持板14對拉鏈頭本體4的兩端相抵設置可以使拉鏈頭本體4限位穩
定。
[0024]限位板7上安裝有壓力傳感器15，壓力傳感器15與拉鏈頭本體4接觸從而啟動微型電機8，頂板3的底部固定連接有中央處理器16，微型電機8與中央處理器16電性連接，頂板3的頂部固定連接有控制開關17，啟動控制開關17使微型電機8啟動，兩側的夾持板14相背移動。
[0025]本技術中，工作人員握住T型桿5向上移動帶動限位板7上移，此過程中彈簧6壓縮，再將拉鏈頭本體4放置在底座1上，此時松開T型桿5，在彈簧6的作用下使限位板7下移，直至拉鏈頭本體4插入到限位板7的限位槽內，通過限位槽對拉鏈頭本體4進行限位，且壓力傳感器15與拉鏈頭本體4接觸從而使壓力傳感器15將感受到的壓力信號傳遞給中央處理器16,中央處理器16控制微型電機8進行啟動，通過微型電機8的輸出軸帶動主動錐齒輪9、從動錐齒輪10、螺紋桿11進行旋轉，使兩側的中空柱12、滑動塊13、夾持板14相對移動對拉鏈頭本體4的兩端進行相抵，從而對拉鏈頭本體4進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種拉鏈快速組裝裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定連接有兩個連接柱(2)，兩個所述連接柱(2)共同固定連接有頂板(3)，所述底座(1)上放置有拉鏈頭本體(4)，所述頂板(3)上貫穿設有與其滑動連接的T型桿(5)，所述T型桿(5)的底部固定連接有限位板(7)，所述T型桿(5)的外壁套設有彈簧(6)，所述彈簧(6)的兩端分別與頂板(3)和限位板(7)固定連接，所述限位板(7)的前端固定連接有微型電機(8)，所述微型電機(8)的輸出軸貫穿限位板(7)并與其轉動連接，所述微型電機(8)的輸出軸末端固定連接有主動錐齒輪(9)，所述主動錐齒輪(9)嚙合有兩個從動錐齒輪(10)，兩個所述從動錐齒輪(10)均固定連接有螺紋桿(11)，兩個所述螺紋桿(11)均與限位板(7)轉動連接，兩個所述螺紋桿(11)的外壁均套設有與其螺紋連接的中空柱(12)，兩個所述中空柱(12)均貫穿限位板(7)并與其滑動連接，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張姝，鄭婷，高月梅，馬歷珺，許懷今，
申請(專利權)人：江蘇工程職業技術學院，
類型：新型
國別省市：
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