本發明專利技術涉及有機高分子薄膜技術領域，且公開了一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，包括頂板，所述頂板頂端面固定安裝有裂解機構。通過安裝裂解機構使得能夠將原料裂解成小分子便于后續形成高分子薄膜；通過安裝低溫鍍膜機構使得能夠將裂解完成的小分子進行低溫組合形成高分子薄膜；通過安裝低溫冷卻液循環泵使得能夠保持鍍膜罐內部溫度恒定，為鍍膜提供合適的溫度，進一步的提高了該裝置的效率；通過安裝氣化爐使得能夠將原料加溫到九百攝氏度進行氣化，能夠為后續工序提供保障；通過安裝低溫真空沉積設備，攻克了耐高溫有機高分子材料無法在基材表面沉積的難題，使得在惡劣環境下工作的產品可以得到有效的防護。下工作的產品可以得到有效的防護。下工作的產品可以得到有效的防護。
【技術實現步驟摘要】
一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備
[0001]本專利技術涉及有機高分子薄膜
，具體為一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備。
技術介紹
[0002]以有機高分子聚合物為材料制成的薄膜。隨著石油工業和科技的發展，高分子膜的應用領域不斷擴大，由最初的包裝膜發展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是選擇性分離膜，如離子交換膜、微孔過濾膜、超過濾膜、液膜、液晶膜等。按使用功能分為：混合物分離膜、藥物釋放緩釋膜和分隔作用保護膜；按被分離物質性質分為：氣體分離膜、液體分離膜、固體分離膜、離子分離膜和微生物分離膜；按被分離物質粒度大小分為：超細濾膜、超濾膜和微濾膜；按膜形成過程分為：沉積膜、溶劑注膜、界面膜和動態形成膜；根據膜性質分為：密度膜、相變形成膜、乳化膜和多孔膜。
[0003]常規納米防護涂層沉積，是在真空常溫下生長而成，常溫下沉積的納米防護涂層具有防水，耐酸堿，高絕緣等特性，但長期耐溫達不到350℃高防護要求。為應對市場需求，針對現在沉積設備存在的不足，新開發一種可以沉積耐高溫，且高防護性能涂層的低溫真空沉積設備，為此，我們提出了一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于提供一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，包括頂板，所述頂板頂端面固定安裝有裂解機構，所述頂板頂端面固定安裝有低溫鍍膜機構；所述裂解機構包括裂解部，裂解部底端面固定安裝有第二安裝組件，所述第二安裝組件底端面與頂板頂端面固定連接；裂解部包括爐體，所述爐體內部固定安裝有底座，所述底座內壁固定安裝有連桿，所述連桿頂端側面滑動安裝有彈簧片，所述爐體側面固定安裝有固定套，所述固定套內壁與連桿頂端側面滑動連接，所述爐體側面固定安裝有緊固組件，所述爐體側面固定安裝有側板；所述低溫鍍膜機構包括恒溫部和鍍膜部，恒溫部側面與鍍膜部內壁固定連接，恒溫部包括低溫冷卻液循環泵，所述低溫冷卻液循環泵側面固定開設有冷卻液進水口，所述低溫冷卻液循環泵側面固定開設有冷卻液出水口，所述冷卻液進水口內壁固定安裝有冷卻液進水管，所述冷卻液出水口內壁固定安裝有冷卻液出水管，所述冷卻液出水管端面固定安裝有上蓋，所述冷卻液進水管端面與上蓋固定連接；鍍膜部包括上蓋，所述上蓋底端面卡接安裝有鍍膜罐，所述鍍膜罐內部底端面固定安裝有安裝臺，所述安裝臺頂端面固定安裝有安裝桿，所述安裝桿側面固定安裝有旋轉式帶孔層板，所述安裝桿側面固定安裝有固定式銅管冷卻板，所述固定式銅管冷卻板內部固定安裝有固定桿。
[0006]優選的，所述固定桿底端面與安裝臺頂端面固定連接，所述上蓋頂端面固定安裝有把手，所述上蓋頂端面固定安裝有氣密開關，所述上蓋底端側面固定安裝有密封環，所述
密封環底端面與鍍膜罐頂端面嚙合安裝。
[0007]優選的，所述爐體內部固定安裝有底座，所述底座內壁固定安裝有連桿，所述連桿頂端側面滑動安裝有彈簧片，所述爐體側面固定安裝有固定套，通過安裝裂解機構使得能夠將原料裂解成小分子便于后續形成高分子薄膜。
[0008]優選的，所述低溫冷卻液循環泵側面固定開設有冷卻液進水口，所述低溫冷卻液循環泵側面固定開設有冷卻液出水口，通過安裝低溫鍍膜機構使得能夠將裂解完成的小分子進行低溫組合形成高分子薄膜，通過安裝低溫冷卻液循環泵使得能夠保持鍍膜罐內部溫度恒定，為鍍膜提供合適的溫度，進一步的提高了該裝置的效率。
[0009]所述冷卻液進水口內壁固定安裝有冷卻液進水管，所述冷卻液出水口內壁固定安裝有冷卻液出水管，所述冷卻液出水管端面固定安裝有上蓋，所述冷卻液進水管端面與上蓋固定連接。
[0010]優選的，所述上蓋底端面卡接安裝有鍍膜罐，所述鍍膜罐內部底端面固定安裝有安裝臺，所述安裝臺頂端面固定安裝有安裝桿。
[0011]優選的，所述安裝桿側面固定安裝有旋轉式帶孔層板，所述安裝桿側面固定安裝有固定式銅管冷卻板，所述固定式銅管冷卻板內部固定安裝有固定桿，通過安裝旋轉式帶孔層板和固定式銅管冷卻板使得能夠保持鍍膜罐內部溫度維持在零下二十攝氏度，能夠進一步的提高該裝置的成品率和效率。
[0012]優選的，所述頂板頂端面固定安裝有安裝組件，所述安裝組件頂端面固定安裝有氣化爐，所述氣化爐內部固定設置有玻璃管，所述玻璃管左端面固定安裝有連接法蘭，所述連接法蘭側面與鍍膜罐側面固定連接，所述鍍膜罐側面固定安裝有法蘭環，通過安裝玻璃管使得能夠將裂解的分子傳輸到鍍膜罐內部；通過安裝氣化爐使得能夠將原料加溫到九百攝氏度進行氣化，能夠為后續工序提供保障。
[0013]優選的，所述頂板底端面固定安裝有門體，所述門體內部固定設置有開關，所述門體側面固定安裝有側板，側板內部固定開設有散熱孔，所述門體底端面鉸接安裝有底板，所述底板底端面固定安裝有連接板，所述連接板底端面固定安裝有移動組件，通過安裝門體和把手使得能夠將該機構打開進行保養與維護；通過安裝移動組件使得該裝置能夠進行移動，通過安裝低溫真空沉積設備，攻克了耐高溫有機高分子材料無法在基材表面沉積的難題，使得在惡劣環境下工作的產品可以得到有效的防護。
[0014]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
[0015]1)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝門體和把手使得能夠將該機構打開進行保養與維護；
[0016]2)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝移動組件使得該裝置能夠進行移動；
[0017]3)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝裂解機構使得能夠將原料裂解成小分子便于后續形成高分子薄膜；
[0018]4)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝旋轉式帶孔層板和固定式銅管冷卻板使得能夠保持鍍膜罐內部溫度維持在零下二十攝氏度，能夠進一步的提高該裝置的成品率和效率；
[0019]5)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝低溫冷卻液循環泵使得能夠保持
鍍膜罐內部溫度恒定，為鍍膜提供合適的溫度，進一步的提高了該裝置的效率；
[0020]6)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝玻璃管使得能夠將裂解的分子傳輸到鍍膜罐內部；
[0021]7)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝氣化爐使得能夠將原料加溫到九百攝氏度進行氣化，能夠為后續工序提供保障；
[0022]8)、該耐高溫有機高分子薄膜沉積設備通過安裝低溫真空沉積設備，攻克了耐高溫有機高分子材料無法在基材表面沉積的難題，使得在惡劣環境下工作的產品可以得到有效的防護。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術整體立體結構示意圖；
[0024]圖2為本專利技術整體立體A區放大圖；
[0025]圖3為本專利技術整體立體B區放大圖；
[0026]圖4為本專利技術整體立體C區放大圖；
[0027]圖5為本專利技術整體立體D區放大圖；
[0028]圖6為本專利技術整體立體E區放大圖。
[0029]圖中：頂板1、門體2、開本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，包括頂板(1)，其特征在于：所述頂板(1)頂端面固定安裝有裂解機構(7)，所述頂板(1)頂端面固定安裝有低溫鍍膜機構(8)；所述裂解機構(7)包括裂解部，裂解部底端面固定安裝有第二安裝組件(12)，所述第二安裝組件(12)底端面與頂板(1)頂端面固定連接；裂解部包括爐體(701)，所述爐體(701)內部固定安裝有底座(705)，所述底座(705)內壁固定安裝有連桿(703)，所述連桿(703)頂端側面滑動安裝有彈簧片(704)，所述爐體(701)側面固定安裝有固定套(702)，所述固定套(702)內壁與連桿(703)頂端側面滑動連接，所述爐體(701)側面固定安裝有緊固組件(706)，所述爐體(701)側面固定安裝有側板(707)；所述低溫鍍膜機構(8)包括恒溫部和鍍膜部，恒溫部側面與鍍膜部內壁固定連接，恒溫部包括低溫冷卻液循環泵(819)，所述低溫冷卻液循環泵(819)側面固定開設有冷卻液進水口(817)，所述低溫冷卻液循環泵(819)側面固定開設有冷卻液出水口(818)，所述冷卻液進水口(817)內壁固定安裝有冷卻液進水管(815)，所述冷卻液出水口(818)內壁固定安裝有冷卻液出水管(814)，所述冷卻液出水管(814)端面固定安裝有上蓋(811)，所述冷卻液進水管(815)端面與上蓋(811)固定連接；鍍膜部包括上蓋(811)，所述上蓋(811)底端面卡接安裝有鍍膜罐(802)，所述鍍膜罐(802)內部底端面固定安裝有安裝臺(801)，所述安裝臺(801)頂端面固定安裝有安裝桿(806)，所述安裝桿(806)側面固定安裝有旋轉式帶孔層板(807)，所述安裝桿(806)側面固定安裝有固定式銅管冷卻板(808)，所述固定式銅管冷卻板(808)內部固定安裝有固定桿(809)。2.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，其特征在于：所述固定桿(809)底端面與安裝臺(801)頂端面固定連接，所述上蓋(811)頂端面固定安裝有把手(813)，所述上蓋(811)頂端面固定安裝有氣密開關(812)，所述上蓋(811)底端側面固定安裝有密封環(810)，所述密封環(810)底端面與鍍膜罐(802)頂端面嚙合安裝。3.根據權利要求1所述的一種耐高溫有機高分子薄膜沉積設備，其特征在于：所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李雷，渠艷良，
申請(專利權)人：派珂納米科技蘇州有限公司，
類型：發明
國別省市：
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