【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
燒結(jié)設(shè)備及復(fù)合金屬粒子改性磷酸鐵鋰正極材料制備方法
[0001]本專利技術(shù)涉及制備磷酸鐵鋰正極材料
，尤其涉及一種燒結(jié)設(shè)備及復(fù)合金屬粒子改性磷酸鐵鋰正極材料制備方法。
技術(shù)介紹
[0002]鋰離子電池主要由四個部分組成，分別為：正極、負極、隔膜和電解液。磷酸鐵鋰作為鋰離子電池的正極部分，充放電時，鋰離子通過在正極、負極之間不斷往返脫嵌從而實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。與鈷酸鋰、錳酸鋰、三元正極材料等相比，磷酸鐵鋰的橄欖石晶體結(jié)構(gòu)決定了其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、電化學(xué)循環(huán)性能、安全性能等更優(yōu)，并且由于其環(huán)境友好性，已被廣泛研究并且進入實際規(guī)模化生產(chǎn)應(yīng)用階段，在當(dāng)今巨大的市場需求下，磷酸鐵鋰電池技術(shù)也得到了不斷發(fā)展和更新。
[0003]然而，磷酸鐵鋰電子導(dǎo)電率及離子擴散速率較低，在高倍率放電的情況下，鋰離子無法完全進行遷移，電池的極化現(xiàn)象就會增大，導(dǎo)致其倍率性能變差，這也極大地限制了磷酸鐵鋰在實際中的應(yīng)用。
[0004]另外，磷酸鐵鋰制備工藝中，先將原料進行混合形成前驅(qū)體粉末，前驅(qū)體粉末裝入匣缽后，再將匣缽放入氣氛爐中進行燒結(jié)，問題在于：需要人工搬運匣缽并將其放置于氣氛爐內(nèi)；爐倉的倉門開閉都需要人工；關(guān)閉爐倉的倉門后，人工擰緊多個螺栓，從而將倉門與氣氛爐緊固連接。上述過程中，需要消耗較多人力和時間成本，限制了產(chǎn)品的整體生產(chǎn)速率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本專利技術(shù)提供一種燒結(jié)設(shè)備及復(fù)合金屬粒子改性磷酸鐵鋰正極材料制備方法，燒結(jié)設(shè)備可以將匣缽?fù)扑椭翣t倉內(nèi)，可以實現(xiàn)螺栓的自動擰緊或拆卸；制備...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種燒結(jié)設(shè)備，其特征在于，包括氣氛爐（1）、連接橋（2）、第一輸送臺（3）和匣缽；氣氛爐（1）包括爐倉（11），爐倉（11）倉底設(shè)有基座（14），基座（14）朝向倉口方向設(shè)有多個插槽（141），爐倉（11）的兩側(cè)設(shè)有多個螺栓鎖緊機構(gòu)（4），用于驅(qū)動螺栓（41）并鎖住倉門；第一輸送臺（3）架設(shè)于操作臺（31）上，操作臺（31）頂部設(shè)有第一滑軌（32），第一輸送臺（3）朝向爐倉（11）方向設(shè)有多個滑槽（33）；連接橋（2）包括滑塊（21）和多個插板（22），多個插板（22）同一端連接于滑塊（21）頂部，插板（22）滑動配合于對應(yīng)的滑槽（33），滑塊（21）設(shè)于第一輸送臺（3）下方，且滑塊（21）連接第一滑軌（32），當(dāng)連接橋（2）在第一滑軌（32）作用下延伸時用于對接插槽（141），插板（22）頂面、第一輸送臺（3）臺面、基座（14）頂面齊平，用于輸送匣缽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)設(shè)備，其特征在于，倉門設(shè)置為自動密封門（12），自動密封門（12）上下滑動設(shè)于爐倉（11）倉口，氣氛爐（1）頂部設(shè)有升降組件（13），自動密封門（12）頂部通過倒L型桿連接于升降組件（13），自動密封門（12）兩側(cè)設(shè)有側(cè)板（121），爐倉（11）倉口兩側(cè)設(shè)有密封豎槽（111），倉口底部設(shè)有與密封豎槽（111）相連通的密封橫槽（112），倉口頂部設(shè)有密封板（113），自動密封門（12）緊貼密封板（113），側(cè)板（121）滑動配合于密封豎槽（111），自動密封門（12）底部與密封橫槽（112）匹配。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)設(shè)備，其特征在于，自動密封門（12）關(guān)閉時，密封豎槽（111）側(cè)壁、側(cè)板（121）對應(yīng)位置處設(shè)有多個螺紋孔，螺栓鎖緊機構(gòu)（4）通過支撐架連接于氣氛爐（1），包括依次連接的驅(qū)動件、第一伸縮桿和裝配塊（42），裝配塊（42）朝向密封豎槽（111）的一端設(shè)有裝配槽，螺栓（41）一端設(shè)有連接頭（411），連接頭（411）配合于裝配槽并通過螺栓螺母件固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)設(shè)備，其特征在于，燒結(jié)設(shè)備還包括轉(zhuǎn)移機構(gòu)（5），用于將爐門擋火磚（15）放置于爐倉（11）內(nèi)或者從爐倉（11）內(nèi)取出，爐門擋火磚（15）外壁設(shè)有兩個夾持槽（151），轉(zhuǎn)移機構(gòu)（5）包括底座（51）、兩個夾板（53）、調(diào)控箱（54）、第二伸縮桿（55），底座（51）設(shè)于第一輸送臺（3）、氣氛爐（1）之間，底座（51）頂部并排設(shè)有兩個第二滑軌（511），第二滑軌（511）的方向與第一滑軌（32）垂直，兩個第二滑軌（511）分別連接立桿（56）、托板（52），立桿（56）、托板（52）之間通過連桿（57）相連，第二伸縮桿（55）設(shè)于立桿（56）頂部，其活動端連接調(diào)控箱（54），調(diào)控箱（54）用于調(diào)控兩個夾板（53）的開合，夾板（53）用于夾持爐門擋火磚（15），爐門擋火磚（15）底部支撐于托板（52）。5.一種復(fù)合金屬粒子改性磷酸鐵鋰正極材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1、主料混合：將鐵源、磷源、鋰源三種主料加入去離子水中，控制組分重量鋰/鐵為1.0~1.1，鐵/磷為0.965~0.990，攪拌均勻；S2、加碳源：碳源添加量為主料總重量8%~20%；S3、摻雜：同時加入不同的金屬摻雜粒子，其中鋰位摻雜加入量為0.1%~0.5%，鐵位摻雜加入量為0.1%~0.5%；S4、分散：加入易溶于水的分散劑，加入量為主料重量的5%~10%；S5、乳化：所有原材料加入后進行充分乳化，時間40min~90min，控制乳化...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳修敏，羅鋼，段浩，曾學(xué)鋒，楊強，何陽，
申請(專利權(quán))人：四川朗晟新能源科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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