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    一種自動化表面處理設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號:38554637 閱讀:34 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動化表面處理設(shè)備,包括工作臺和拋光裝置,工作臺的頂部設(shè)置有支撐板,支撐板上設(shè)置有傳動軸,傳動軸的端部設(shè)置有支撐架,支撐架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,支撐架上位于滑槽內(nèi)設(shè)置有傳動螺桿,傳動螺桿上設(shè)置有移動牽拉塊,移動牽拉塊與傳動螺桿之間內(nèi)外螺紋連接;本實用新型專利技術(shù)通過將空濾器總成放置在支撐圓弧塊上,傳動螺桿與移動牽拉塊之間螺紋配合,使得壓塊對空濾器總成下壓限位,進(jìn)而觸發(fā)支撐組件的調(diào)節(jié),進(jìn)而形成壓塊、支撐圓弧塊和抵接塊三點限位,快速實現(xiàn)空濾器總成的限位固定,在拋光處理一端后只需傳動軸的轉(zhuǎn)動調(diào)整空濾器總成的端部方向即可進(jìn)行另一端的拋光,從而提高空濾器總成的表面處理效率。從而提高空濾器總成的表面處理效率。從而提高空濾器總成的表面處理效率。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種自動化表面處理設(shè)備


    [0001]本技術(shù)涉及表面處理的
    ,具體為一種自動化表面處理設(shè)備。

    技術(shù)介紹

    [0002]汽車常常需要在沙塵嚴(yán)重的環(huán)境中行駛,因此空濾器總成是其必備的裝置;空濾器全稱為空氣濾清器,主要應(yīng)襲用在氣動機(jī)械和內(nèi)燃機(jī)械等領(lǐng)域,作用是為這些機(jī)械設(shè)備提供清潔的空氣,以防這些機(jī)械設(shè)備在工作中吸入帶有雜質(zhì)顆粒的空氣而增加磨蝕和損壞的機(jī)率,空濾器總成一般包括殼體、濾芯、旋流環(huán)和進(jìn)氣管。
    [0003]空濾器總成需要經(jīng)過機(jī)器加工、沖壓、表面處理、過濾器組裝等步驟進(jìn)行加工,在對空濾器總成表面處理時需要進(jìn)行拋光處理,一般需要將空濾器總成的兩端進(jìn)行拋光處理,但是在拋光處理一端后需要將其工裝夾具拆卸而進(jìn)行另一端的拋光,由于空濾器總成的總體為不規(guī)則形狀,裝夾起來非常繁瑣,從而影響空濾器總成的表面處理效率。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)的目的在于提供一種自動化表面處理設(shè)備,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0005]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種自動化表面處理設(shè)備,包括工作臺和拋光裝置,所述工作臺的頂部設(shè)置有支撐板,支撐板上設(shè)置有傳動軸,傳動軸的端部設(shè)置有支撐架,支撐架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽,支撐架上位于滑槽內(nèi)設(shè)置有傳動螺桿,傳動螺桿上設(shè)置有移動牽拉塊,移動牽拉塊與傳動螺桿之間內(nèi)外螺紋連接,移動牽拉塊的底部設(shè)置有壓塊,支撐架上設(shè)置有便于調(diào)節(jié)的支撐組件。
    [0006]優(yōu)選的,所述支撐架呈“L”型結(jié)構(gòu),壓塊呈傾斜設(shè)置。
    [0007]優(yōu)選的,所述支撐組件包括支撐圓弧塊,支撐架的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽,容納槽的頂部設(shè)置有安裝圓塊,安裝圓塊上滑動插接有連接塊。
    [0008]優(yōu)選的,所述連接塊呈“T”型塊狀結(jié)構(gòu),連接塊與容納槽之間設(shè)置有第一氣囊,支撐圓弧塊固定在連接塊的端部上。
    [0009]優(yōu)選的,所述所述支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有牽拉座,牽拉座上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有抵接塊,轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置有齒輪。
    [0010]優(yōu)選的,所述牽拉座的側(cè)面開設(shè)有收納槽,收納槽內(nèi)滑動插接有移動塊,移動塊呈“匚”型塊狀結(jié)構(gòu),收納槽的開口處設(shè)置有安裝塊,移動塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有齒條,齒條與齒輪之間相互嚙合。
    [0011]優(yōu)選的,所述移動塊的頂部與收納槽之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,移動塊的底部與收納槽之間設(shè)置有第二氣囊,第二氣囊與第一氣囊之間設(shè)置有連接管。
    [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0013]本技術(shù)通過將空濾器總成放置在支撐圓弧塊上,傳動螺桿與移動牽拉塊之間螺紋配合,使得壓塊對空濾器總成下壓限位,進(jìn)而觸發(fā)支撐組件的調(diào)節(jié),進(jìn)而形成壓塊、支
    撐圓弧塊和抵接塊三點限位,快速實現(xiàn)空濾器總成的限位固定,在拋光處理一端后只需傳動軸的轉(zhuǎn)動調(diào)整空濾器總成的端部方向即可進(jìn)行另一端的拋光,從而提高空濾器總成的表面處理效率。
    附圖說明
    [0014]圖1為本技術(shù)自動化表面處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0015]圖2為本技術(shù)支撐架的剖視圖。
    [0016]圖3為本技術(shù)圖2中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0017]圖4為本技術(shù)牽拉座的剖視圖。
    [0018]圖5為本技術(shù)圖4中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1、工作臺;2、拋光裝置;3、支撐板;4、傳動軸;5、支撐架;51、滑槽;6、傳動螺桿;61、移動牽拉塊;62、壓塊;7、支撐圓弧塊;71、安裝圓塊;72、連接塊;73、第一氣囊;8、牽拉座;81、轉(zhuǎn)軸;811、齒輪;82、抵接塊;83、移動塊;84、齒條;85、復(fù)位彈簧;86、第二氣囊;87、連接管。
    實施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0021]請參閱圖1至圖5,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種自動化表面處理設(shè)備,包括工作臺1和拋光裝置2,拋光裝置2為表面處理領(lǐng)域內(nèi)常見裝置不再贅述,工作臺1的頂部焊接有支撐板3,支撐板3上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動軸4,傳動軸4的一端安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的型號可根據(jù)實際工況進(jìn)行選擇,傳動軸4的端部固定連接有支撐架5,支撐架5呈“L”型結(jié)構(gòu)。
    [0022]支撐架5的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽51,支撐架5上位于滑槽51內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動螺桿6,傳動螺桿6的一端安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的型號可根據(jù)實際工況進(jìn)行選擇,傳動螺桿6上套接有移動牽拉塊61,移動牽拉塊61與傳動螺桿6之間內(nèi)外螺紋連接,移動牽拉塊61的底部焊接有壓塊62,壓塊62呈傾斜設(shè)置,通過第二電機(jī)的啟動帶動傳動螺桿6的轉(zhuǎn)動,使得移動牽拉塊61沿著傳動螺桿6的軸向下移,進(jìn)而壓塊62與空濾器總成的側(cè)面之間貼合并壓緊。
    [0023]支撐架5上設(shè)置有便于調(diào)節(jié)的支撐組件,支撐組件包括支撐圓弧塊7,支撐架5的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽,容納槽的頂部固定有安裝圓塊71,安裝圓塊71通過螺釘固定在支撐架5上,安裝圓塊71上滑動插接有連接塊72,連接塊72呈“T”型塊狀結(jié)構(gòu),連接塊72與容納槽之間粘接有第一氣囊73,支撐圓弧塊7固定在連接塊72的端部上,支撐圓弧塊7上放置有空濾器總成。
    [0024]支撐架5的內(nèi)側(cè)焊接有牽拉座8,牽拉座8上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸81,轉(zhuǎn)軸81上固定套接有抵接塊82,轉(zhuǎn)軸81的端部固定套接有齒輪811,牽拉座8的側(cè)面開設(shè)有收納槽,收納槽內(nèi)滑動插接有移動塊83,移動塊83呈“匚”型塊狀結(jié)構(gòu),收納槽的開口處固定有安裝塊,
    安裝塊通過螺釘固定在牽拉座8上。
    [0025]移動塊83的內(nèi)側(cè)焊接有齒條84,齒條84與齒輪811之間相互嚙合,移動塊83的頂部與收納槽之間固定連接有復(fù)位彈簧85,移動塊83的底部與收納槽之間粘接有第二氣囊86,第二氣囊86與第一氣囊73之間連通有連接管87,第一氣囊73和第二氣囊86內(nèi)均裝有水。
    [0026]實際使用時,將空濾器總成放置在支撐圓弧塊7上,通過第二電機(jī)的啟動帶動傳動螺桿6的轉(zhuǎn)動,使得移動牽拉塊61沿著傳動螺桿6的軸向下移,進(jìn)而壓塊62與空濾器總成的側(cè)面之間貼合并壓緊,使得空濾器總成和支撐圓弧塊7均向下移動,連接塊72向下擠壓第一氣囊73,使得第一氣囊73受壓使得其內(nèi)的水經(jīng)連接管87傳輸至第二氣囊86內(nèi),第二氣囊86膨脹擠壓移動塊83,使得移動塊83和齒條84移動,帶動齒輪811轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)軸81和抵接塊82轉(zhuǎn)動并抵接在空濾器總成的側(cè)面上,進(jìn)而形成壓塊62、支撐圓弧塊7和抵接塊82三點限位,快速實現(xiàn)空濾器總成的限位固定,在拋光處理一端后只需傳動軸4的轉(zhuǎn)動調(diào)整空濾器總成的端部方向即可進(jìn)行另一端的拋光,從而提高空濾器總成的表面處理效率。
    [0027]盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本技術(shù)的原本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種自動化表面處理設(shè)備,包括工作臺(1)和拋光裝置(2),其特征在于:所述工作臺(1)的頂部設(shè)置有支撐板(3),支撐板(3)上設(shè)置有傳動軸(4),傳動軸(4)的端部設(shè)置有支撐架(5),支撐架(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(51),支撐架(5)上位于滑槽(51)內(nèi)設(shè)置有傳動螺桿(6),傳動螺桿(6)上設(shè)置有移動牽拉塊(61),移動牽拉塊(61)與傳動螺桿(6)之間內(nèi)外螺紋連接,移動牽拉塊(61)的底部設(shè)置有壓塊(62),支撐架(5)上設(shè)置有便于調(diào)節(jié)的支撐組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化表面處理設(shè)備,其特征在于:所述支撐架(5)呈“L”型結(jié)構(gòu),壓塊(62)呈傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動化表面處理設(shè)備,其特征在于:所述支撐組件包括支撐圓弧塊(7),支撐架(5)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有容納槽,容納槽的頂部設(shè)置有安裝圓塊(71),安裝圓塊(71)上滑動插接有連接塊(72)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動化表面處理設(shè)備,其特征在于:所述連接塊(72...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉曉坤
    申請(專利權(quán))人:天津圣達(dá)辰洋汽車部件有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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