一種混凝土振動臺制造技術

本實用新型專利技術涉及混凝土加工技術領域，具體涉及一種混凝土振動臺，其包括配重座，所述配重座的上表面分別設置有振動機構和轉換機構；所述振動機構包括固定安裝在配重座表面的限位筒，限位筒的頂部滑動連接有限位滑桿，限位滑桿的頂部固定安裝有振動工作臺，振動工作臺的下表面固定安裝有激振器。本實用新型專利技術通過在混凝土模具中加入混凝土，隨后控制液壓桿收縮，混凝土模具與振動工作臺接觸，激振器振動達到對混凝土進行振實的目的，而在振實結束后通過往復驅動組件控制轉換軸轉動，對兩個套框的位置進行轉換，利用套框對混凝土模具進行限位，不需額外人工耗費時間對混凝土模具進行取放和限位，從而極大的提高了混凝土振實加工的效率。效率。效率。

【技術實現步驟摘要】
一種混凝土振動臺


[0001]本技術涉及混凝土加工
，具體涉及一種混凝土振動臺。

技術介紹

[0002]混凝土振動臺是一種適用于試驗室，現場工地作試件成型和預制構件振實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型的設備。
[0003]目前的混凝土振動臺，大致由振動臺面、振動電機和支架構成，在對混凝土進行振實時，將混凝土模具中加入混凝土，然后將混凝土模具放置在振動臺面上并進行一定的限位，再啟動振動電機帶動振動臺面振動，達到對混凝土進行振實的目的，而在此操作過程中，需要人工將混凝土模具放置在振動臺面上并進行限位，較為耗費時間，且在一次振實結束后，需要人工解開限位將混凝土模具取下，這樣無疑降低了混凝土振實的效率。
[0004]因此，針對上述問題提出一種混凝土振動臺。

技術實現思路

[0005]為了克服現有技術的上述缺陷，本技術的實施例提供一種混凝土振動臺，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種混凝土振動臺，包括配重座，所述配重座的上表面分別設置有振動機構和轉換機構；
[0007]所述振動機構包括固定安裝在配重座表面的限位筒，限位筒的頂部滑動連接有限位滑桿，限位滑桿的頂部固定安裝有振動工作臺，振動工作臺的下表面固定安裝有激振器；
[0008]所述轉換機構包括固定安裝在配重座表面的驅動盒，驅動盒的頂部轉動連接有轉換軸，驅動盒與轉換軸之間設置有往復驅動組件，轉換軸的頂部固定安裝有液壓桿，液壓桿的伸縮端固定連接有銜接軸，銜接軸的頂部固定安裝有平衡架，平衡架的兩端均固定連接有套框。
[0009]優選的，所述套框的內部搭設有混凝土模具，當液壓桿收縮時，混凝土模具的底端與振動工作臺的上表面接觸。
[0010]優選的，所述往復驅動組件包括固定安裝在驅動盒表面的正反轉電機，正反轉電機的輸出軸延伸至驅動盒的內部并固定安裝有蝸桿，轉換軸延伸至驅動盒的內部并固定安裝有蝸輪，蝸桿與蝸輪嚙合。
[0011]優選的，所述限位筒的內底壁固定安裝有支撐彈簧，支撐彈簧的頂端與限位滑桿的底端固定連接。
[0012]優選的，所述配重座的表面固定安裝有固定架，固定架的表面焊接有套環，套環套設在銜接軸的表面。
[0013]優選的，所述套框的下表面設置有刷板。
[0014]本技術的有益效果：該混凝土振動臺在使用時，在混凝土模具中加入混凝土，隨后控制液壓桿收縮，混凝土模具與振動工作臺接觸，此時套框套在混凝土模具外側對其
進行限位，在支撐彈簧對振動工作臺的活動支撐下，激振器振動達到對混凝土進行振實的目的，而在振實結束后，控制液壓桿伸長，并通過往復驅動組件控制轉換軸轉動，對兩個套框的位置進行轉換，利用套框對混凝土模具進行限位，不需額外人工耗費時間對混凝土模具進行取放和限位，從而極大的提高了混凝土振實加工的效率。該混凝土振動臺，通過設置固定架和套環，利用套環套設在銜接軸的表面，能夠提升銜接軸的穩定性，且不妨礙銜接軸進行轉動和升降動作，通過設置刷板，能夠在套框水平旋轉的過程中，利用刷板對混凝土模具內濺起并滴落在振動工作臺表面的混凝土進行清理的目的。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術限位筒正剖結構示意圖；
[0018]圖3為本技術驅動盒俯剖結構示意圖。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術的附圖，對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]根據圖1、圖2、圖3所示，一種混凝土振動臺，包括配重座1，配重座1的上表面分別設置有振動機構和轉換機構。
[0021]振動機構包括固定安裝在配重座1表面的限位筒2，限位筒2的頂部滑動連接有限位滑桿3，限位筒2的內底壁固定安裝有支撐彈簧16，支撐彈簧16的頂端與限位滑桿3的底端固定連接，限位滑桿3的頂部固定安裝有振動工作臺4，振動工作臺4的下表面固定安裝有激振器5。
[0022]該振動臺，利用限位滑桿3在限位筒2內部滑動，并利用支撐彈簧16對限位滑桿3進行支撐，能夠保持振動工作臺4為活動的狀態，且能夠對活動方向進行限位。
[0023]轉換機構包括固定安裝在配重座1表面的驅動盒6，驅動盒6的頂部轉動連接有轉換軸7，驅動盒6與轉換軸7之間設置有往復驅動組件。
[0024]往復驅動組件包括固定安裝在驅動盒6表面的正反轉電機13，正反轉電機13的輸出軸延伸至驅動盒6的內部并固定安裝有蝸桿14，轉換軸7延伸至驅動盒6的內部并固定安裝有蝸輪15，蝸桿14與蝸輪15嚙合。
[0025]轉換軸7的頂部固定安裝有液壓桿8，液壓桿8的伸縮端固定連接有銜接軸9，銜接軸9的頂部固定安裝有平衡架10，平衡架10的兩端均固定連接有套框11，套框11的內部搭設有混凝土模具12，當液壓桿8收縮時，混凝土模具12的底端與振動工作臺4的上表面接觸。
[0026]該混凝土振動臺在使用時，將其與外部的電力控制系統連通，啟動該振動臺，在混
凝土模具12中加入混凝土，隨后控制液壓桿8收縮，混凝土模具12與振動工作臺4接觸，此時套框11套在混凝土模具12外側對其進行限位，在支撐彈簧16對振動工作臺4的活動支撐下，激振器5振動達到對混凝土進行振實的目的。
[0027]而在振實結束后，控制液壓桿8伸長，并通過往復驅動組件，正反轉電機13帶動蝸桿14轉動，利用蝸桿14和蝸輪15嚙合帶動轉換軸7轉動，對兩個套框11的位置進行轉換，即對未振實加工和振實加工完成的混凝土模具12進行快速切換，在此過程中，利用套框11對混凝土模具12進行限位，不需操作者額外耗費時間對混凝土模具12進行取放和限位，從而極大的提高了混凝土振實加工的效率。
[0028]配重座1的表面固定安裝有固定架17，固定架17的表面焊接有套環18，套環18套設在銜接軸9的表面。
[0029]過設置固定架17和套環18，利用套環18套設在銜接軸9的表面，能夠提升銜接軸9的穩定性，且不妨礙銜接軸9進行轉動和升降動作。
[0030]套框11的下表面設置有刷板19，通過設置刷板19，能夠在套框11水平旋轉的過程中，利用刷板19對混凝土模具12內濺起并滴落在振動工作臺4表面的混凝土進行清理的目的。
[0031]通過上述設置，該混凝土振動臺在使用時，將其與外部的電力控制系統連通，在混凝土模具12中加入混凝土，隨后本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種混凝土振動臺，包括配重座，其特征在于：所述配重座的上表面分別設置有振動機構和轉換機構；所述振動機構包括固定安裝在配重座表面的限位筒，限位筒的頂部滑動連接有限位滑桿，限位滑桿的頂部固定安裝有振動工作臺，振動工作臺的下表面固定安裝有激振器；所述轉換機構包括固定安裝在配重座表面的驅動盒，驅動盒的頂部轉動連接有轉換軸，驅動盒與轉換軸之間設置有往復驅動組件，轉換軸的頂部固定安裝有液壓桿，液壓桿的伸縮端固定連接有銜接軸，銜接軸的頂部固定安裝有平衡架，平衡架的兩端均固定連接有套框。2.根據權利要求1所述的一種混凝土振動臺，其特征在于：所述套框的內部搭設有混凝土模具，當液壓桿收縮時，混凝土模具的底端與振動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃田，侯筱筱，
申請(專利權)人：黃田，
類型：新型
國別省市：