本實用新型專利技術(shù)涉及一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，它包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)置有爐體(2)，所述爐體(2)包括自后向前依次布置的加熱段(21)、第一預(yù)熱段(22)和第二預(yù)熱段(23)，所述第一預(yù)熱段(22)內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第一噴射管(3)，所述第二預(yù)熱段(23)內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第二噴射管(4)。本實用新型專利技術(shù)一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其采用雙循環(huán)風機，對鋁棒進行兩級預(yù)熱，提高了加熱能力，降低了能耗。降低了能耗。降低了能耗。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐
[0001]本技術(shù)涉及一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，屬于鋁型材生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)介紹
[0002]使用鋁棒擠壓成型的方式生產(chǎn)各種鋁材產(chǎn)品前，需要先對鋁棒進行加熱，鋁棒單棒爐是一種用于對鋁棒進行加熱的設(shè)備，一般的鋁棒單棒爐的爐體內(nèi)均設(shè)置有加熱腔，加熱腔內(nèi)沿長度方向設(shè)置有多個燒嘴，加熱腔前端設(shè)置有預(yù)熱室，預(yù)熱室處設(shè)置有排氣裝置；鋁棒在加熱腔中，燃氣和空氣混合好后從燒嘴噴出燃燒對鋁棒進行加熱，產(chǎn)生的煙氣會沿著加熱腔往前方流動進入預(yù)熱室對前方的鋁棒進行預(yù)熱，最后煙氣會被排氣裝置排出。但是現(xiàn)有的鋁棒單棒爐通常只有一級預(yù)熱，對煙氣熱量的利用率較低，造成了能量的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其采用雙循環(huán)風機，對鋁棒進行兩級預(yù)熱，提高了加熱能力，降低了能耗。
[0004]本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，它包括機架，所述機架上設(shè)置有爐體，所述爐體包括自后向前依次布置的加熱段、第一預(yù)熱段和第二預(yù)熱段。
[0005]可選的，所述第一預(yù)熱段內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第一噴射管，所述第二預(yù)熱段內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第二噴射管。
[0006]可選的，所述第一預(yù)熱段頂部設(shè)置有第一循環(huán)風機，所述第一循環(huán)風機的進風口通過第一吸風彎頭與第一預(yù)熱段相連通，所述第一循環(huán)風機的出風口通過第一循環(huán)風管與第一噴射管相連通。
[0007]可選的，所述第一吸風彎頭位于第一循環(huán)風機前側(cè)，所述第一循環(huán)風管位于爐體一側(cè)。
[0008]可選的，所述第一噴射管和第二噴射管結(jié)構(gòu)相同，均包括沿前后方向布置的噴射管體，所述噴射管體底部設(shè)置有進風管，所述噴射管體內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有多個噴射口。
[0009]可選的，所述第二預(yù)熱段頂部設(shè)置有第二循環(huán)風機，所述第二循環(huán)風機的進風口通過第二吸風彎頭與第二預(yù)熱段相連通，所述第二循環(huán)風機的出風口通過第二循環(huán)風管與第二噴射管相連通。
[0010]可選的，所述第二吸風彎頭位于第二循環(huán)風機前側(cè)，所述第二循環(huán)風管位于爐體一側(cè)。
[0011]可選的，所述爐體在第二循環(huán)風機對應(yīng)位置處設(shè)置有換熱器，所述第二循環(huán)風管與換熱器相連接，所述換熱器頂部設(shè)置有排煙管。
[0012]可選的，所述換熱器前方或后方設(shè)置有助燃風機，所述助燃風機通過助燃風管與換熱器相連接。
[0013]可選的，所述加熱段內(nèi)設(shè)置有左右兩排燒嘴磚，所述燒嘴磚上設(shè)置有燒嘴組件，所
述換熱器上連接設(shè)置有出風管，所述出風管與燒嘴組件相連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：
[0015]1、本技術(shù)采用雙循環(huán)風機，對鋁棒進行兩級預(yù)熱，提高了加熱能力，降低了能耗；
[0016]2、本技術(shù)通過換熱器利用煙氣余熱對助燃風進行預(yù)熱，從而提高了煙氣的余熱利用率。
附圖說明
[0017]圖1為本技術(shù)一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本技術(shù)一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1的主視圖。
[0020]圖4為圖3的俯視圖。
[0021]圖5為圖3的側(cè)視圖。
[0022]圖6為圖3的剖視圖。
[0023]圖7為圖5的剖視圖。
[0024]圖8為圖7的局部放大圖。
[0025]圖9為圖6中噴射管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10為圖9的俯視圖。
[0027]圖11為圖9的側(cè)視圖。
[0028]其中：
[0029]機架1
[0030]爐體2
[0031]加熱段21
[0032]第一預(yù)熱段22
[0033]第二預(yù)熱段23
[0034]第一噴射管3
[0035]噴射管體31
[0036]進風管32
[0037]噴射口33
[0038]第二噴射管4
[0039]第一循環(huán)風機5
[0040]第一吸風彎頭6
[0041]第一循環(huán)風管7
[0042]第二循環(huán)風機8
[0043]第二吸風彎頭9
[0044]第二循環(huán)風管10
[0045]換熱器11
[0046]排煙管12
[0047]助燃風機13
[0048]助燃風管14
[0049]燒嘴磚15
[0050]燒嘴組件16
[0051]出風管17。
具體實施方式
[0052]以下結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)作進一步詳細描述。
[0053]如圖1～圖11所示，本實施例中的一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，它包括機架1，所述機架1上設(shè)置有爐體2，所述爐體2包括自后向前依次布置的加熱段21、第一預(yù)熱段22和第二預(yù)熱段23；
[0054]所述第一預(yù)熱段22內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第一噴射管3；
[0055]所述第二預(yù)熱段23內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第二噴射管4；
[0056]所述第一預(yù)熱段22頂部設(shè)置有第一循環(huán)風機5，所述第一循環(huán)風機5的進風口通過第一吸風彎頭6與第一預(yù)熱段22相連通，所述第一循環(huán)風機5的出風口通過第一循環(huán)風管7與第一噴射管3相連通；
[0057]所述第一吸風彎頭6位于第一循環(huán)風機5前側(cè)，所述第一循環(huán)風管7位于爐體2一側(cè)；
[0058]所述第一噴射管3和第二噴射管4結(jié)構(gòu)相同，均包括沿前后方向布置的噴射管體31，所述噴射管體31底部設(shè)置有進風管32，所述噴射管體31內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有多個噴射口33；
[0059]所述第二預(yù)熱段23頂部設(shè)置有第二循環(huán)風機8，所述第二循環(huán)風機8的進風口通過第二吸風彎頭9與第二預(yù)熱段23相連通，所述第二循環(huán)風機8的出風口通過第二循環(huán)風管10與第二噴射管4相連通；
[0060]所述第二吸風彎頭9位于第二循環(huán)風機8前側(cè)，所述第二循環(huán)風管10位于爐體2一側(cè)；
[0061]所述爐體2在第二循環(huán)風機8對應(yīng)位置處設(shè)置有換熱器11，所述第二循環(huán)風管10與換熱器11進煙口相連接，所述換熱器11頂部設(shè)置有排煙管12；
[0062]所述換熱器11設(shè)置于第二循環(huán)風管10相對一側(cè)；
[0063]所述換熱器11前方或后方設(shè)置有助燃風機13，所述助燃風機13通過助燃風管14與換熱器11相連接；
[0064]所述加熱段21內(nèi)設(shè)置有左右兩排燒嘴磚15，所述燒嘴磚15上設(shè)置有燒嘴組件16，所述
[0065]所述換熱器11上連接設(shè)置有出風管17，所述出風管17與燒嘴組件16相連接。
[0066]除上述實施例外，本技術(shù)還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本技術(shù)權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其特征在于：它包括機架(1)，所述機架(1)上設(shè)置有爐體(2)，所述爐體(2)包括自后向前依次布置的加熱段(21)、第一預(yù)熱段(22)和第二預(yù)熱段(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其特征在于：所述第一預(yù)熱段(22)內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第一噴射管(3)，所述第二預(yù)熱段(23)內(nèi)左右對稱設(shè)置有兩排第二噴射管(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其特征在于：所述第一預(yù)熱段(22)頂部設(shè)置有第一循環(huán)風機(5)，所述第一循環(huán)風機(5)的進風口通過第一吸風彎頭(6)與第一預(yù)熱段(22)相連通，所述第一循環(huán)風機(5)的出風口通過第一循環(huán)風管(7)與第一噴射管(3)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其特征在于：所述第一吸風彎頭(6)位于第一循環(huán)風機(5)前側(cè)，所述第一循環(huán)風管(7)位于爐體(2)一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙循環(huán)預(yù)熱方式單棒爐，其特征在于：所述第一噴射管(3)和第二噴射管(4)結(jié)構(gòu)相同，均包括沿前后方向布置的噴射管體(31)，所述噴射管體(31)底部設(shè)置有進風管(32)，所述噴射管體(31)內(nèi)側(cè)面上均勻開設(shè)有多個噴射口(33)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張理罡，
申請(專利權(quán))人：江蘇江順精密機電設(shè)備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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