本申請公開了一種用于長井段大跨度旁通濾砂管，屬于濾砂管技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)流管，導(dǎo)流管內(nèi)腔通過與限位導(dǎo)軌的配合的方式滑動安裝有行程阻流座，所述行程阻流座外表面的一端通過整體鑄造的方式設(shè)置有阻流塊,行程阻流座處于初始狀態(tài)下阻流塊與流通孔相配合，使得井內(nèi)壓力推動行程裝置整體朝向過濾裝置的方向移動，通過刮板的底部與過濾板的外表面相接觸，使得行程裝置整體在運動的過程中，刮板會對過濾板外表面附著的砂石進(jìn)行清理，并且行程裝置在原油開采的過程中會不斷進(jìn)行往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對過濾板外表面進(jìn)行高頻清理，從而避免過濾板外表面被砂石覆蓋而導(dǎo)致通過性降低的問題，提高了該裝置運行過程中穩(wěn)定性。提高了該裝置運行過程中穩(wěn)定性。提高了該裝置運行過程中穩(wěn)定性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于長井段大跨度旁通濾砂管
[0001]本專利技術(shù)涉及濾砂管
，尤其涉及一種用于長井段大跨度旁通濾砂管。
技術(shù)介紹
[0002]在石油的開采作業(yè)中，在遇到一些深度較大，分布復(fù)雜的油田時，需要采用長井段大跨度的鉆井方式，并且為了更好的開采位于側(cè)方位且較為封閉的油田，會采用與主井段相配合的旁通管進(jìn)行配合開采，從而通過較低的成本進(jìn)行更大范圍的開采，提高了開采效率。
[0003]在鉆進(jìn)和開采過程中，原油的內(nèi)部會加載較多的砂石，為了避免砂石進(jìn)入到輸油管道從而影響原油的純度，會在管道之間安裝濾砂管，保證原油通過濾砂管的過程中，較大顆粒的砂石會被過濾出來，從而提高原油質(zhì)量，傳統(tǒng)的濾砂管一般由高強度的合金結(jié)構(gòu)且表面開設(shè)有濾孔的管道構(gòu)成，這種結(jié)構(gòu)的濾砂管具有結(jié)果簡單，使用方便且成本低廉等優(yōu)點，是目前使用范圍最為廣泛的用于長井段大跨度旁通濾砂管。
[0004]雖然現(xiàn)有的濾砂管具有上述的諸多優(yōu)點，但是在實際的使用過程中依然存在一定的局限性。在公開號為CN115182706A的中國專利技術(shù)專利公開了一種濾砂管，采用樹脂過濾層使用玻璃纖維、石英砂、樹脂按一定比例混合制成，通過這種方式制成的樹脂過濾層的層壁上存在微小孔隙，能夠允許液體流過并阻絕大部分砂石，但是在過濾過程中表面會出現(xiàn)附著砂石中導(dǎo)致阻塞，在長時間的使用過程中通過效率會逐漸降低，并且該設(shè)備采用錐形孔，雖然提高了液體流速，但是也提高了砂石卡在錐形孔內(nèi)部的風(fēng)險，造成清理困難的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本專利技術(shù)提供一種用于長井段大跨度旁通濾砂管。
[0006]本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種用于長井段大跨度旁通濾砂管，包括輸油管，所述輸油管內(nèi)壁靠近一端的位置上固定安裝有限位板，所述輸油管內(nèi)部活動安裝有行程裝置，所述行程裝置貫穿限位板并延伸至輸油管的外側(cè)，所述限位板的一端固定安裝有過濾裝置，所述行程裝置的一端與所述過濾裝置的外表面相接觸，所述過濾裝置的一端固定安裝有連接管，所述過濾裝置的內(nèi)壁固定安裝有阻隔裝置，所述阻隔裝置的數(shù)量為四個并以環(huán)形陣列的方式分布。
[0007]優(yōu)選的，所述行程裝置包括導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管的端部靠近外側(cè)的位置上開設(shè)有流通孔，所述導(dǎo)流管靠近端部的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流管內(nèi)壁設(shè)置有限位導(dǎo)軌，所述導(dǎo)流管內(nèi)腔通過與限位導(dǎo)軌配合的方式滑動安裝有行程阻流座，所述行程阻流座外表面的一端設(shè)置有阻流塊，所述行程阻流座外表面開設(shè)有行程孔，所述行程孔的一端固定安裝有控制閥，所述行程阻流座的一端位于中心的位置上設(shè)置有中心孔，所述行程阻流座的另一端固定安裝有彈簧，彈簧的一端與導(dǎo)流管的內(nèi)壁相連接，所述導(dǎo)流管外表面靠近另一端的位置上固定安裝有沖刷裝置。
[0008]優(yōu)選的，所述行程阻流座處于初始狀態(tài)下阻流塊與流通孔相配合，所述行程孔處于初始狀態(tài)下與導(dǎo)流孔相連通。
[0009]優(yōu)選的，所述沖刷裝置包括連接板，所述連接板正面靠近外側(cè)的位置上固定安裝有伸縮板，所述伸縮板的一端固定安裝有刮板，所述伸縮板貫穿限位板延伸至輸油管的外側(cè)且刮板的內(nèi)側(cè)壁與過濾裝置相接觸，所述刮板的底部設(shè)置有沖刷孔，所述伸縮板的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流腔，所述伸縮板底部靠近一端的位置上開設(shè)有連管座，所述沖刷孔、所述導(dǎo)流腔和所述連管座相互連通，所述刮板端面外側(cè)的位置上固定安裝有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器與沖刷孔的內(nèi)腔相連通，所述連管座通過管道與控制閥相連通。
[0010]優(yōu)選的，所述壓力感應(yīng)器的信號發(fā)射端通過無線數(shù)據(jù)連接的方式與控制閥的信號接收端相連接。
[0011]優(yōu)選的，所述過濾裝置包括固定套筒，所述固定套筒外表面靠近兩端的位置上固定安裝有螺栓連接板，所述螺栓連接板分別與限位板和連接管固定連接，所述螺栓連接板的外表面設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)部固定安裝有過濾板，所述刮板的內(nèi)壁與過濾板的外表面相接觸，所述固定套筒外表面位于過濾板一側(cè)的位置上設(shè)置有單通閥，所述固定套筒的內(nèi)壁與安裝孔對應(yīng)的位置上固定安裝有阻隔裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述阻隔裝置包括外殼體，所述外殼體為設(shè)置在固定套筒內(nèi)壁且與安裝孔對應(yīng)的位置上，所述外殼體、固定套筒和過濾板構(gòu)成存在單個開口的容腔，且開口方向朝向輸油管，所述外殼體的頂部設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板與外殼體之間存在四十五度夾角，所述阻隔板的底部靠近開口處的位置上固定安裝有擾流板。
[0013]優(yōu)選的，所述單通閥處于開啟狀態(tài)后外殼體、固定套筒和過濾板構(gòu)成的容腔與外界相連通。
[0014]本專利技術(shù)的一種用于長井段大跨度旁通濾砂管，具備如下有益效果：1、當(dāng)主井的內(nèi)部由于活塞下壓導(dǎo)致壓強升高時，旁通管內(nèi)部的壓力同步升高；由于此時行程阻流座處于初始狀態(tài)下，阻流塊與流通孔相配合使得井內(nèi)壓力推動行程裝置整體朝向過濾裝置的方向移動；行程裝置在運動過程中刮板的內(nèi)側(cè)壁與過濾板的外表面相接觸，對過濾板外表面附著的砂石進(jìn)行清理；行程裝置在原油開采的過程中會不斷往復(fù)運動，從而對過濾板外表面進(jìn)行高頻清理，避免過濾板外表面因被砂石覆蓋而導(dǎo)致通過性降低的問題，提高了該裝置運行過程中穩(wěn)定性。
[0015]2、過濾裝置和限位板采用可拆卸的連接方式，位于輸油管內(nèi)部的行程裝置可整體抽出，從而方便對其進(jìn)行檢修和維護(hù)，提高了使用的便利性，降低了維護(hù)成本。
[0016]3、當(dāng)旁通管內(nèi)部的井壓升高并推動行程裝置整體發(fā)生位移時，行程阻流座處于初始狀態(tài)阻流塊與流通孔相配合，行程孔處于初始狀態(tài)下與導(dǎo)流孔相連通，從而使得內(nèi)部的原油通過行程孔、導(dǎo)流孔、連管座、導(dǎo)流腔以及沖刷孔流出；由于刮板的內(nèi)側(cè)壁與過濾板的外表面相接觸，從使得從沖刷孔內(nèi)部流出的原油會對過濾板表面的篩孔進(jìn)行沖洗；由于沖刷孔的開口較小，同時進(jìn)行沖洗的篩孔數(shù)量較少，因而在沖洗過程中能夠產(chǎn)生足夠的壓力清理掉阻塞篩孔的砂石，保證了該裝置在使用過程中過濾效果的穩(wěn)定；同時，在旁通管內(nèi)部壓強的變化下，行程裝置和刮板可同步位移，使沖刷孔能夠?qū)^濾板表面的篩孔依次進(jìn)行沖洗；行程裝置和管板每進(jìn)行一次往復(fù)運動，則過濾板表面的篩孔就會進(jìn)行一次全面的沖洗，進(jìn)一步提高了該裝置運行過程中的穩(wěn)定性。
[0017]4、固定套筒的內(nèi)壁與安裝孔對應(yīng)的位置上以焊接的方式固定安裝有阻隔裝置，阻隔板與外殼體之間存在四十五度夾角，在沖刷孔對過濾板表面篩孔進(jìn)行清理或外部原油通過過濾板進(jìn)入到內(nèi)部的過程中，由于此時水流方向與阻隔板之間的夾角呈鈍角，因此過濾板篩孔內(nèi)部排出的小顆粒砂石會卡在外殼體和阻隔板之間的間隙中，避免了這些砂石進(jìn)入到的內(nèi)部從而對原油的純度進(jìn)行污染，提高了產(chǎn)出原油的質(zhì)量；此外，當(dāng)旁通管內(nèi)部壓強提高后，此時原油在外殼體和固定套筒構(gòu)成的封閉容腔中反向流動，并且流動方向與阻隔板之間的夾角呈銳角，此時通過流速差所產(chǎn)生的壓強差將外殼體和阻隔板之間的間隙的砂石吸出，并通過單通閥排出，避免砂石在外殼體和阻隔板之間的間隙過度堆積而造成功能失效的問題，提高了該裝置運行過程中的可靠性。
[0018]5、在旁通管內(nèi)部的壓強降低進(jìn)行吸油的過程中，原油通過過濾板表面的篩孔進(jìn)入到固定套筒和外殼體構(gòu)成的封閉容腔中并進(jìn)行流動，由于刮板正面靠近外本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于長井段大跨度旁通濾砂管，包括輸油管（1），其特征在于，所述輸油管（1）內(nèi)壁靠近一端的位置上固定安裝有限位板（2），所述輸油管（1）內(nèi)部活動安裝有行程裝置（3），所述行程裝置（3）貫穿限位板（2）并延伸至輸油管（1）的外側(cè)，所述限位板（2）的一端固定安裝有過濾裝置（4），所述行程裝置（3）的一端與所述過濾裝置（4）的外表面相接觸，所述過濾裝置（4）的一端固定安裝有連接管（5），所述過濾裝置（4）的內(nèi)壁固定安裝有阻隔裝置（6），所述阻隔裝置（6）的數(shù)量為四個并以環(huán)形陣列的方式分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于長井段大跨度旁通濾砂管，其特征在于，所述行程裝置（3）包括導(dǎo)流管（31），所述導(dǎo)流管（31）的端部靠近外側(cè)的位置上開設(shè)有流通孔（32），所述導(dǎo)流管（31）靠近端部的側(cè)壁開設(shè)有導(dǎo)流孔（33），所述導(dǎo)流管（31）內(nèi)壁設(shè)置有限位導(dǎo)軌（34），所述導(dǎo)流管（31）內(nèi)腔通過與限位導(dǎo)軌（34）配合的方式滑動安裝有行程阻流座（35），所述行程阻流座（35）外表面的一端設(shè)置有阻流塊（36），所述行程阻流座（35）外表面開設(shè)有行程孔（37），所述行程孔（37）的一端固定安裝有控制閥（38），所述行程阻流座（35）的一端位于中心的位置上設(shè)置有中心孔（39），所述行程阻流座（35）的另一端固定安裝有彈簧（301），彈簧（301）的一端與導(dǎo)流管（31）的內(nèi)壁相連接，所述導(dǎo)流管（31）外表面靠近另一端的位置上固定安裝有沖刷裝置（302）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于長井段大跨度旁通濾砂管，其特征在于，所述行程阻流座（35）處于初始狀態(tài)下阻流塊（36）與流通孔（32）相配合，所述行程孔（37）處于初始狀態(tài)下與導(dǎo)流孔（33）相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于長井段大跨度旁通濾砂管，其特征在于，所述沖刷裝置（302）包括連接板（312），所述連接板（312）正面靠近外側(cè)的位置上固定安裝有伸縮板（322），所述伸縮板（322）的一端固定安裝有刮板（332），所述伸縮板（322）貫穿限位板（2）延伸至輸油管（1）的外側(cè)且刮板（332）的內(nèi)側(cè)壁與過濾裝置（4）相接觸，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：石屹峰，劉偉，曹一馨，
申請(專利權(quán))人：山東華冠能源技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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