一種沖壓模具側沖壓料機機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種沖壓模具側沖壓料機機構，涉及沖壓模具技術領域，包括滑塊固定座、沖頭墊板、沖頭固定座、沖頭、限位導向掛鉤、壓料塊、彈性元件、通孔和U型方槽。本實用新型專利技術通過設置壓料塊、限位導向掛鉤和U型方槽，通過限位導向掛鉤與U型方槽的配合取代了導柱等復雜的機構，起到相同效果的同時，有效節約模具擺放所需空間，根據不同產品的型面可以隨型設計壓料面，并且提供穩定精準的壓料力，有效滿足了模具側沖機構的穩定性，節約了開發成本的同時也為其他零件的擺放提供了更多的空間選擇，此側沖壓料機構結構簡潔，穩定高效，維護成本經濟，滿足了沖壓模具側沖的需求。滿足了沖壓模具側沖的需求。滿足了沖壓模具側沖的需求。

【技術實現步驟摘要】
一種沖壓模具側沖壓料機機構


[0001]本技術涉及沖壓模具
，具體為一種沖壓模具側沖壓料機機構。

技術介紹

[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。目前，沖壓件生產過程中，提高生產效率和自動化程度的同時模具輕量化可以提高在行業的競爭力。隨著模具的發展產品需要滿足各種角度的沖裁，其中同一工序放置很多個側沖工位越來越重要和普遍，如何滿足側沖壓料的穩定和精簡每一個側沖工位的結構尤為重要。
[0003]現有的沖壓模具側沖壓料機機構通常設置導柱等機構來對于裝置的運動方向進行限位，裝置成本較高的同時，裝置占用空間過大，影響裝置的經濟性與適用性。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種沖壓模具側沖壓料機機構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種沖壓模具側沖壓料機機構，包括滑塊固定座，所述滑塊固定座外壁一側設有沖頭墊板，所述沖頭墊板外壁遠離所述滑塊固定座一側設有沖頭固定座，所述沖頭固定座內側套設有沖頭，所述沖頭一端延伸至所述沖頭固定座的外側，所述沖頭固定座外壁兩側對稱設有限位導向掛鉤，兩個所述限位導向掛鉤外壁相鄰一側設有同一個滑動連接的壓料塊，所述壓料塊外壁兩側對稱開設有U型方槽，所述限位導向掛鉤位于所述U型方槽的兩側，所述壓料塊一端延伸至所述限位導向掛鉤外側，所述壓料塊外壁靠近所述沖頭固定座一側設有彈性元件，所述沖頭固定座外壁靠近所述彈性元件一側開設有與所述彈性元件相匹配的通孔，所述沖頭一端延伸至所述壓料塊外側。
[0006]進一步的：所述壓料塊內部設有與所述沖頭相匹配的通槽，限制了沖頭的運動方向，保證了沖頭運動時的穩定性。
[0007]進一步的，所述限位導向掛鉤外壁相鄰一側設有與所述壓料塊相匹配的滑軌，限制了壓料塊的運動方向，保證壓料塊與產品面接觸時的穩定性。
[0008]進一步的，所述限位導向掛鉤與所述沖頭固定座通過第一緊固件連接，保證了限位導向掛鉤與沖頭固定座相對位置的穩定。
[0009]進一步的，所述沖頭固定座與所述滑塊固定座通過第二緊固件連接，保證了沖頭固定座與滑塊固定座相對位置的穩定，保證了裝置結構的穩定性。
[0010]進一步的，所述沖頭與所述壓料塊相互垂直，確保裝置進行工作時，壓料塊與產品面的位置相對穩定。
[0011]與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：
[0012]1、本技術通過設置壓料塊、限位導向掛鉤和U型方槽9，有效節約模具擺放所需空間，根據不同產品的型面可以隨型設計壓料面，并且提供穩定精準的壓料力，有效滿足了模具側沖機構的穩定性，節約了開發成本的同時也為其他零件的擺放提供了更多的空間選擇。
附圖說明
[0013]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0014]圖1是本技術整體的結構示意圖；
[0015]圖2是本技術整體的主視剖面圖；
[0016]圖中：1、滑塊固定座；2、沖頭墊板；3、沖頭固定座；4、沖頭；5、限位導向掛鉤；6、壓料塊；7、彈性元件；8、通孔；9、U型方槽。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]請參閱圖1
?
2，本技術提供技術方案：一種沖壓模具側沖壓料機機構，包括滑塊固定座1，所述滑塊固定座1外壁一側設有沖頭墊板2，所述沖頭墊板2外壁遠離所述滑塊固定座1一側設有沖頭固定座3，所述沖頭固定座3內側套設有沖頭4，所述沖頭4一端延伸至所述沖頭固定座3的外側，所述沖頭固定座3外壁兩側對稱設有限位導向掛鉤5，兩個所述限位導向掛鉤5外壁相鄰一側設有同一個滑動連接的壓料塊6，所述壓料塊6外壁兩側對稱開設有U型方槽9，所述限位導向掛鉤5位于所述U型方槽9的兩側，所述壓料塊6一端延伸至所述限位導向掛鉤5外側，所述壓料塊6外壁靠近所述沖頭固定座3一側設有彈性元件7，所述沖頭固定座3外壁靠近所述彈性元件7一側開設有與所述彈性元件7相匹配的通孔8，所述沖頭4一端延伸至所述壓料塊6外側。
[0019]所述壓料塊6內部設有與所述沖頭4相匹配的通槽，限制了沖頭4的運動方向，保證了沖頭4運動時的穩定性。
[0020]所述限位導向掛鉤5外壁相鄰一側設有與所述壓料塊6相匹配的滑軌，限制了壓料塊6的運動方向，保證壓料塊6與產品面接觸時的穩定性。
[0021]所述限位導向掛鉤5與所述沖頭固定座3通過第一緊固件連接，保證了限位導向掛鉤5與沖頭固定座3相對位置的穩定。
[0022]所述沖頭固定座3與所述滑塊固定座1通過第二緊固件連接，保證了沖頭固定座3與滑塊固定座1相對位置的穩定，保證了裝置結構的穩定性。
[0023]所述沖頭4與所述壓料塊6相互垂直，確保裝置進行工作時，壓料塊6與產品面的位置相對穩定。
[0024]實施方式具體為：使用時，通過設置壓料塊6、限位導向掛鉤5和U型方槽9，工作時，
本裝置的適應環境為沖壓模具中的其中一個側沖壓料機構，初始工作時，彈性元件7使得壓料塊6處于頂起狀態，壓料塊6首先接觸到產品，與產品進行接觸后保持位置固定并給產品提供側沖裁足夠的壓料力，滑塊固定座1繼續沿著沖壓的方向進行運動，沖頭固定座3進行運動，沖頭墊板2對于沖頭4起到支撐作用，沖頭4接觸產品并開始沖裁工作，壓料塊6與限位導向掛鉤5相對運動，始終保持與產品貼合，保證了裝置的穩定性，沖裁工作完成后，滑塊固定座1后退，帶動沖頭4后退脫離產品，限位導向掛鉤5與U型方槽9配合，限定了壓料塊6的運動方向，彈性元件7推動壓料塊6始終與產品進行接觸，掛鉤行程完全釋放，裝置恢復到初始狀態，完成沖裁工作，該機構能有效節約模具擺放所需空間，根據不同產品的型面可以隨型設計壓料面，并且提供穩定精準的壓料力，有效滿足了模具側沖機構的穩定性，節約了開發成本的同時也為其他零件的擺放提供了更多的空間選擇。
[0025]本技術的工作原理：
[0026]參照說明書附圖1
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2，通過設置壓料塊6、限位導向掛鉤5和U型方槽9，有效節約模具擺放所需空間，根據不同產品的型面可以隨型設計壓料面，并且提供穩定精準的壓料力，有效滿足了模具側沖機構的穩定性，節約了開發成本的同時也為其他零件的擺放提供了更多的空間選擇。
[0027]需要說明的是，在本本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種沖壓模具側沖壓料機機構，包括滑塊固定座(1)，其特征在于：所述滑塊固定座(1)外壁一側設有沖頭墊板(2)，所述沖頭墊板(2)外壁遠離所述滑塊固定座(1)一側設有沖頭固定座(3)，所述沖頭固定座(3)內側套設有沖頭(4)，所述沖頭(4)一端延伸至所述沖頭固定座(3)的外側，所述沖頭固定座(3)外壁兩側對稱設有限位導向掛鉤(5)，兩個所述限位導向掛鉤(5)外壁相鄰一側設有同一個滑動連接的壓料塊(6)，所述壓料塊(6)外壁兩側對稱開設有U型方槽(9)，所述限位導向掛鉤(5)位于所述U型方槽(9)的兩側，所述壓料塊(6)一端延伸至所述限位導向掛鉤(5)外側，所述壓料塊(6)外壁靠近所述沖頭固定座(3)一側設有彈性元件(7)，所述沖頭固定座(3)外壁靠近所述彈性元件(7)一側開設有與所述彈性元...

【專利技術屬性】
技術研發人員：汪華冰，
申請(專利權)人：無錫明豪汽車零部件有限公司，
類型：新型
國別省市：