具有快速夾持的機械加工臺制造技術

本實用新型專利技術公開了具有快速夾持的機械加工臺，包括工作臺，所述工作臺的上端面上設有滑動槽，所述滑動槽內設有兩個呈對稱設置的夾持結構，所述夾持結構包括滑動連接在滑動槽內的滑動座，所述滑動槽的一側壁上設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱靠近滑動槽的一端固定連接有轉動柱，所述轉動柱貫穿滑動座設置，所述滑動座上固定連接有夾持板，所述轉動柱內設有工作腔，所述工作腔內固定連接有工作管，所述工作腔的側壁上設有多個呈等間距設置的卡接結構。本實用新型專利技術中用戶可以快捷的完成工件的夾持工作，極大的方便了用戶高效進行機械加工工作。戶高效進行機械加工工作。戶高效進行機械加工工作。

【技術實現步驟摘要】
具有快速夾持的機械加工臺


[0001]本技術涉及機械加工相關
，尤其涉及具有快速夾持的機械加工臺。

技術介紹

[0002]機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，為了使得工件可以順利的完成加工工作，需要設置相應的機械加工臺用于放置和承載工件。
[0003]為了使得工件可以在機械加工臺上穩定安全的完成機械加工工作，需要在機械加工臺上設置相應的夾持結構來對工件進行夾持固定，現有的夾持結構多數是通過螺紋轉動來調整夾持部件的移動工作，繼而通過螺紋自鎖功能完成夾持固定，但是當工件較小，而相應的夾持部件之間的間隔距離過大時，若要順利的完成夾持工作，就需要用戶長時間轉動螺紋部件來使得夾持部件相互靠近，繼而完成對小體積工件的夾持固定工作，這樣的操作費時費力，不利于用戶快速工作。
[0004]為此，我們提出具有快速夾持的機械加工臺來解決上述問題。

技術實現思路

[0005]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的具有快速夾持的機械加工臺。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0007]具有快速夾持的機械加工臺，包括工作臺，所述工作臺的上端面上設有滑動槽，所述滑動槽內設有兩個呈對稱設置的夾持結構，所述夾持結構包括滑動連接在滑動槽內的滑動座，所述滑動槽的一側壁上設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱靠近滑動槽的一端固定連接有轉動柱，所述轉動柱貫穿滑動座設置，所述滑動座上固定連接有夾持板，所述轉動柱內設有工作腔，所述工作腔內固定連接有工作管，所述工作腔的側壁上設有多個呈等間距設置的卡接結構。
[0008]優選的，所述卡接結構包括設置在工作腔內壁上的貫穿孔，所述貫穿孔內滑動連接有工作柱，所述工作柱遠離工作管的一端呈錐形設置，所述工作柱遠離工作管的一端固定連接有擋板，所述擋板遠離螺紋柱設置，所述工作柱靠近工作管的一側壁上固定連接有工作彈簧，所述工作彈簧遠離工作柱的一端固定連接在工作管的外壁上設置，所述工作柱的外壁上固定連接有限位板，所述限位板靠近工作彈簧設置。
[0009]優選的，兩個所述螺紋柱的螺紋方形呈相反設置，所述滑動槽內固定連接有支撐座，所述支撐座位于兩個轉動柱之間設置，所述支撐座上設有轉動孔，所述轉動孔內轉動連接有方形桿，兩個所述轉動柱靠近支撐座的一側壁上均固定連接有輔助柱，兩個所述輔助柱靠近方形桿的一側壁上均設有方形槽，所述方形桿的兩端分別滑動連接在兩個方形槽內設置。
[0010]優選的，兩個所述螺紋柱內均設有螺紋口，兩個所述螺紋口內均螺紋連接有螺紋
桿，兩個所述螺紋桿分別貫穿兩個轉動柱設置，兩個所述螺紋桿相互靠近的一端均固定連接有輔助桿，多個所述工作柱靠近工作管的一端均固定連接有輔助塊，多個所述輔助塊分別貫穿兩個工作管設置，多個所述輔助塊上均固定連接有拉繩，多個所述拉繩分別固定連接在兩個輔助桿上設置。
[0011]優選的，兩個所述夾持板相互靠近的一側壁上均設有保護墊，兩個所述夾持板相互遠離的一側壁上均固定連接有把手。
[0012]優選的，兩個所述螺紋柱上均固定連接有轉環，兩個所述螺紋桿上均固定連接有轉盤。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]本技術在工作時，可以先直接推動兩個夾持板靠近中心位置的工件，兩個夾持板在移動的過程中會帶動兩個滑動座在滑動槽內滑動，在滑動座移動的同時可以借助工作柱的錐形設置以及工作彈簧的設置，使得工作柱可以進入到貫穿孔內不影響滑動座的移動，然后用戶可以轉動螺紋柱，使得螺紋柱在螺紋孔內轉動的同時可以推動轉動柱，繼而使得工作柱上擋板可以推動滑動座，繼而推動已經移動到指定位置上的兩個夾持板繼續相互靠近繼而完成工件的夾持固定工作，這樣一來便避免了長時間轉動螺紋柱進行夾持板移動的問題，極大的方便了用戶快速工作。
附圖說明
[0015]圖1為本技術提出的具有快速夾持的機械加工臺的正面結構剖視圖；
[0016]圖2為圖1中A結構的放大圖；
[0017]圖3為本技術提出的具有快速夾持的機械加工臺的滑動槽部分側面結構剖視圖。
[0018]圖中：1工作臺、2滑動槽、3滑動座、4螺紋孔、5螺紋柱、6轉動柱、7工作腔、8工作管、9貫穿孔、10工作柱、11擋板、12工作彈簧、13限位板、14支撐座、15轉動孔、16方形桿、17輔助柱、18方形槽、19螺紋口、20螺紋桿、21輔助桿、22輔助塊、23拉繩、24保護墊、25把手、26轉環、27轉盤、28夾持板。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
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3，具有快速夾持的機械加工臺，包括工作臺1，工作臺1的上端面上設有滑動槽2，滑動槽2內設有兩個呈對稱設置的夾持結構，夾持結構包括滑動連接在滑動槽2內的滑動座3，滑動槽2的一側壁上設有螺紋孔4，螺紋孔4內螺紋連接有螺紋柱5，螺紋柱5靠近滑動槽2的一端固定連接有轉動柱6，轉動柱6貫穿滑動座3設置，兩個螺紋柱5的螺紋方形呈相反設置，滑動槽2內固定連接有支撐座14，支撐座14位于兩個轉動柱6之間設置，支撐座14上設有轉動孔15，轉動孔15內轉動連接有方形桿16，兩個轉動柱6靠近支撐座14的一側壁上均固定連接有輔助柱17，兩個輔助柱17靠近方形桿16的一側壁上均設有方形槽18，方形桿16的兩端分別滑動連接在兩個方形槽18內設置，方形槽18和方形桿16的配合設置使得其中
一方轉動柱6帶動輔助柱17轉動時，可以順利的帶動另一方輔助柱17和轉動柱6轉動，方便用戶同時控制兩個螺紋柱5轉動并完成移動工作，同時這樣設置使得輔助柱17的移動不會與方形桿16產生干涉，滑動座3上固定連接有夾持板28，兩個夾持板28相互靠近的一側壁上均設有保護墊24，保護墊24的設置使得工件的夾持工作更加安全，兩個夾持板28相互遠離的一側壁上均固定連接有把手25，把手25的設置方便了用戶直接推動或是拉動夾持板28進行移動工作，夾持板28的直接移動避免了用戶需要長時間轉動螺紋柱5才能完成夾持板28的移動工作，極大的方便了用戶快速進行夾持工作，轉動柱6內設有工作腔7，工作腔7內固定連接有工作管8，工作腔7的側壁上設有多個呈等間距設置的卡接結構，卡接結構包括設置在工作腔7內壁上的貫穿孔9，貫穿孔9內滑動連接有工作柱10，工作柱10遠離工作管8的一端呈錐形設置，這樣的錐形設置使得用戶在推動夾持板28直接移動時，可以推動工作柱10進入到貫穿孔9內，繼而使得移動工作不受干涉，工作柱10遠離工作管8的一端固定連接有擋板11，借助擋板11使得工作柱10在隨著轉動柱6朝中心位置移動時，可以推動滑動座3，繼而使得滑動座3可以推動夾持板28完成夾持固定工作，擋板11遠離螺紋柱5設置，工作柱10本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.具有快速夾持的機械加工臺，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的上端面上設有滑動槽(2)，所述滑動槽(2)內設有兩個呈對稱設置的夾持結構，所述夾持結構包括滑動連接在滑動槽(2)內的滑動座(3)，所述滑動槽(2)的一側壁上設有螺紋孔(4)，所述螺紋孔(4)內螺紋連接有螺紋柱(5)，所述螺紋柱(5)靠近滑動槽(2)的一端固定連接有轉動柱(6)，所述轉動柱(6)貫穿滑動座(3)設置，所述滑動座(3)上固定連接有夾持板(28)，所述轉動柱(6)內設有工作腔(7)，所述工作腔(7)內固定連接有工作管(8)，所述工作腔(7)的側壁上設有多個呈等間距設置的卡接結構。2.根據權利要求1所述的具有快速夾持的機械加工臺，其特征在于，所述卡接結構包括設置在工作腔(7)內壁上的貫穿孔(9)，所述貫穿孔(9)內滑動連接有工作柱(10)，所述工作柱(10)遠離工作管(8)的一端呈錐形設置，所述工作柱(10)遠離工作管(8)的一端固定連接有擋板(11)，所述擋板(11)遠離螺紋柱(5)設置，所述工作柱(10)靠近工作管(8)的一側壁上固定連接有工作彈簧(12)，所述工作彈簧(12)遠離工作柱(10)的一端固定連接在工作管(8)的外壁上設置，所述工作柱(10)的外壁上固定連接有限位板(13)，所述限位板(13)靠近工作彈簧(12)設置。3.根據權利要求1所述的具有快速夾持的機械加工臺，其特征在于，兩個所述螺紋柱(5)的螺紋方形呈相反設置，所述滑動槽...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高亞會，李博超，
申請(專利權)人：廣東艾迪升智能裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：