本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種注塑機(jī)，包括：上模具座、下模具座，在此上、下分布的上模具座、下模具座之間設(shè)置有上模臺(tái)、下模臺(tái)，此上模具座的中央位置設(shè)置有一熱流管，該熱流管穿過上模臺(tái)頂壁與上成型腔連通，在上模具座內(nèi)部且環(huán)繞熱流管設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體，且在上模具座的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔、出水孔，腔體與進(jìn)水孔、出水孔之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道、出水道，在上模具座與上模臺(tái)之間、下模具座與下模臺(tái)之間設(shè)置有電磁加熱板。本實(shí)用新型專利技術(shù)注塑機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流管進(jìn)行加熱，有效避免原料提前冷卻凝固在熱流管內(nèi)壁上的情況，大大改善了原料的流動(dòng)性，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
注塑機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及注塑設(shè)備
，特別涉及一種注塑機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。現(xiàn)有技術(shù)中，一般設(shè)置有導(dǎo)管將熱融化的塑料導(dǎo)入成型槽中，待冷卻后取出成形品。
[0003]但是，在注塑時(shí)，由于注塑的熱流管會(huì)將熱融塑料的熱量吸收，導(dǎo)致原料提前冷卻凝固在流道內(nèi)壁上，對(duì)后續(xù)注塑造成影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的主要目的在于提供一種注塑機(jī)，該注塑機(jī)可以對(duì)熱流管進(jìn)行加熱，有效避免原料提前冷卻凝固在熱流管內(nèi)壁上的情況，大大改善了原料的流動(dòng)性，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種注塑機(jī)，包括：上模具座、下模具座，在此上、下分布的上模具座、下模具座之間設(shè)置有上模臺(tái)、下模臺(tái)，此底部具有上成型腔的上模臺(tái)與上模具座固定連接，所述頂部具有下成型腔的下模臺(tái)與下模具座固定連接，所述上模具座的中央位置設(shè)置有一熱流管，該熱流管穿過上模臺(tái)頂壁與上成型腔連通；
[0006]在所述上模具座內(nèi)部且環(huán)繞熱流管設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體，且在上模具座的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔、出水孔，所述腔體與進(jìn)水孔、出水孔之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道、出水道，在所述上模具座與上模臺(tái)之間、下模具座與下模臺(tái)之間設(shè)置有電磁加熱板。
[0007]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：
[0008]1. 上述方案中，所述熱流管的周向外壁設(shè)置有若干鰭片。
[0009]2. 上述方案中，所述電磁加熱板關(guān)于熱流管軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0010]3. 上述方案中，所述一底板設(shè)置在下模具座的下方，且該底板頂部的四個(gè)拐角均固定安裝有導(dǎo)向柱。
[0011]4. 上述方案中，所述上模具座、上模臺(tái)、下模臺(tái)、下模具座的拐角處均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0012]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：
[0013]1、本技術(shù)注塑機(jī)，其上模具座的中央位置設(shè)置有一熱流管，該熱流管穿過上模臺(tái)頂壁與上成型腔連通，在上模具座內(nèi)部且環(huán)繞熱流管設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體，且在上模具座的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔、出水孔，腔體與進(jìn)水孔、出水孔之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道、出水道，通過高溫液體從進(jìn)水道進(jìn)入到腔體，然后從出水道排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流管進(jìn)行加熱，有效避免原料提前冷卻凝固在熱流管內(nèi)壁上的情況，大大改善了原料的流動(dòng)性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]2、本技術(shù)注塑機(jī)，其在上模具座與上模臺(tái)之間、下模具座與下模臺(tái)之間設(shè)置有電磁加熱板，通過電磁加熱板的加熱減緩成型模具凝固過程，改善了整體凝固的同步性，減少了成型模具凝固不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力差的情況，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
[0015]附圖1為本技術(shù)注塑機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本技術(shù)注塑機(jī)的正視圖；
[0017]附圖3為本技術(shù)附圖2的A
?
A向的剖面正視圖。
[0018]以上附圖中：1、底板；2、導(dǎo)向柱；3、彈簧；4、下模具座；5、下模臺(tái)；501、下成型腔；6、上模臺(tái)；601、熱流管；602、上成型腔；7、上模具座；701、腔體；8、電磁加熱板；9、導(dǎo)向孔；10、進(jìn)水孔；11、出水孔；12、進(jìn)水道；13、出水道；14、鰭片。
具體實(shí)施方式
[0019]通過下面給出的具體實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本專利，但它們不是對(duì)本專利的限定。
[0020]實(shí)施例1：一種注塑機(jī)，包括：上模具座7、下模具座4，在此上、下分布的上模具座7、下模具座4之間設(shè)置有上模臺(tái)6、下模臺(tái)5，此底部具有上成型腔602的上模臺(tái)6與上模具座7固定連接，所述頂部具有下成型腔501的下模臺(tái)5與下模具座4固定連接，所述上模具座7的中央位置設(shè)置有一熱流管601，該熱流管601穿過上模臺(tái)6頂壁與上成型腔602連通；
[0021]熱水從進(jìn)水道進(jìn)入到熱水腔，然后從出水道排出，對(duì)熱流管進(jìn)行加熱，防止原料提前冷卻，通過電磁加熱板的加熱減緩成型模具凝固過程，改善了整體凝固的同步性，減少了成型模具凝固不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力差的情況，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0022]在所述上模具座7內(nèi)部且環(huán)繞熱流管601設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體701，且在上模具座7的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔10、出水孔11，所述腔體701與進(jìn)水孔10、出水孔11之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道12、出水道13，在所述上模具座7與上模臺(tái)6之間、下模具座4與下模臺(tái)5之間設(shè)置有電磁加熱板8；
[0023]通過電磁加熱板的加熱減緩成型模具凝固過程，改善了整體凝固的同步性，減少了成型模具凝固不均勻而產(chǎn)生應(yīng)力差的情況，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]上述電磁加熱板8關(guān)于熱流管601軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0025]上述一底板1設(shè)置在下模具座4的下方，且該底板1頂部的四個(gè)拐角均固定安裝有導(dǎo)向柱2；上述上模具座7、上模臺(tái)6、下模臺(tái)5、下模具座4的拐角處均開設(shè)有導(dǎo)向孔9，所述導(dǎo)向柱2與導(dǎo)向孔9內(nèi)壁滑動(dòng)連接；上述上模具座7、下模具座4的相背側(cè)之間且套裝在導(dǎo)向柱2外壁上有一彈簧3。
[0026]上述高溫液體為95℃左右的熱水。
[0027]實(shí)施例2：一種注塑機(jī)，包括：上模具座7、下模具座4，在此上、下分布的上模具座7、下模具座4之間設(shè)置有上模臺(tái)6、下模臺(tái)5，此底部具有上成型腔602的上模臺(tái)6與上模具座7固定連接，所述頂部具有下成型腔501的下模臺(tái)5與下模具座4固定連接，所述上模具座7的中央位置設(shè)置有一熱流管601，該熱流管601穿過上模臺(tái)6頂壁與上成型腔602連通；
[0028]高溫液體從進(jìn)水道進(jìn)入到腔體，然后從出水道排出，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流管進(jìn)行加熱，有效
避免原料提前冷卻凝固在熱流管內(nèi)壁上的情況，大大改善了原料的流動(dòng)性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0029]在所述上模具座7內(nèi)部且環(huán)繞熱流管601設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體701，且在上模具座7的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔10、出水孔11，所述腔體701與進(jìn)水孔10、出水孔11之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道12、出水道13，在所述上模具座7與上模臺(tái)6之間、下模具座4與下模臺(tái)5之間設(shè)置有電磁加熱板8；
[0030]當(dāng)上模具座向下移動(dòng)，使上模具座上的上模臺(tái)接觸下模具座的下模臺(tái)接觸，下模具座向下移動(dòng)的時(shí)候，彈簧被壓縮，然后熱原料從而熱流管進(jìn)入到上模臺(tái)與下模臺(tái)形成的成型腔內(nèi)，完成后，上模具座上與下模具座分離，彈簧復(fù)位。
[0031]上述熱流管601的周向外壁設(shè)置有若干鰭片14。
[0032]上述一底板1設(shè)置在下模具座4的下方，且該底板1頂部的四個(gè)拐角均固定安裝有導(dǎo)向柱2；上述上模具座7、上模臺(tái)6、下模臺(tái)5、下模具座4的拐角處均開設(shè)有導(dǎo)向孔9，所述導(dǎo)向柱2與導(dǎo)向孔9內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
[0033]本技術(shù)工作原理如下：
[0034]使用時(shí)，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種注塑機(jī)，包括：上模具座（7）、下模具座（4），其特征在于：在此上、下分布的上模具座（7）、下模具座（4）之間設(shè)置有上模臺(tái)（6）、下模臺(tái)（5），底部具有上成型腔（602）的所述上模臺(tái)（6）與上模具座（7）固定連接，頂部具有下成型腔（501）的所述下模臺(tái)（5）與下模具座（4）固定連接，所述上模具座（7）的中央位置設(shè)置有一熱流管（601），該熱流管（601）穿過上模臺(tái)（6）頂壁與上成型腔（602）連通；在所述上模具座（7）內(nèi)部且環(huán)繞熱流管（601）設(shè)置有一用于貯存高溫液體的腔體（701），且在上模具座（7）的側(cè)壁上分別開設(shè)有一進(jìn)水孔（10）、出水孔（11），所述腔體（701）與進(jìn)水孔（10）、出水孔（11）之間分別設(shè)置有一進(jìn)水道（12...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亮，梁峰，蔣述濤，羅偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：無錫晟隆精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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