本實用新型專利技術公開了一種液壓泵泵蓋,包括后蓋和邊筒。有益效果:本實用新型專利技術采用了移動座、活塞和流出管,當液壓泵內(nèi)部液壓過高時,活塞移動離開與后蓋外壁的抵接,液體從第一通道流出至活塞和邊筒之間,通過壓力持續(xù)推動活塞移動,此時,第二彈簧壓縮產(chǎn)生彈力,直至流出管底面的刺入端穿過孔板的中心孔推動密封墊和堵板離開中心孔至進液孔伸入到移動座內(nèi)部時,液體沿進液孔進入到流出管中,此時,流出管外壁擠壓套環(huán)內(nèi)壁,進行密封,避免了液體泄露,當液壓泵內(nèi)部壓力下降后,第二彈簧彈簧通過彈力推動活塞復位,第三彈簧回彈復位推動堵板重新堵住中心孔,完成自動泄壓復位,省去了電控元件的安裝和使用,結構更加簡單,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種液壓泵泵蓋
[0001]本技術涉及液壓泵
,具體來說,涉及一種液壓泵泵蓋。
技術介紹
[0002]液壓泵是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,將機械能轉換為液壓能的液壓系統(tǒng)動力元件,是液壓系統(tǒng)的動力元件,是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動,從液壓油箱中吸入油液,形成壓力油排出,送到執(zhí)行元件的一種元件。
[0003]經(jīng)過檢索后發(fā)現(xiàn),公開號為CN208416913U,名稱為一種液壓泵蓋體結構,該申請?zhí)岢隽爽F(xiàn)有技術中,對于如何提高液壓泵及液壓泵體各部件的耐磨性、延緩其磨損速度,對提升液壓泵的性能和壽命具有重要意義,當液壓泵工作時,內(nèi)部壓力過大可能會導致液壓泵及液壓泵體各部件受損的問題,通過設置支撐架和底座,加強液壓泵蓋體的穩(wěn)定性,通過設置第一法蘭和第二法蘭,然后通過螺栓和螺母可以將前蓋和后蓋固定,通過設置定位凸臺,便于前蓋和后蓋的安裝,通過設置活塞,蓋體內(nèi)部油液推動活塞移動,從而使觸碰頭接觸觸碰開關,通過設置電磁閥門,當內(nèi)部壓力過大時,觸碰頭接觸觸碰開關,然后打開電磁閥門,減小內(nèi)部的壓力,但是該申請需要使用到較多的電控元件,結構較為復雜,成本較高的同時增加了安裝和調(diào)試的難度,不便于使用,且不方便調(diào)節(jié)壓力大小,使用存在局限性,還可以進一步作出改進。
技術實現(xiàn)思路
[0004](一)解決的技術問題
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足,本技術提供了一種液壓泵泵蓋,具備自動泄壓復位、結構簡單、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點,進而解決上述
技術介紹
中的問題。
[0006](二)技術方案
[0007]為實現(xiàn)上述自動泄壓復位、結構簡單、便于調(diào)節(jié)的優(yōu)點,本技術采用的具體技術方案如下:
[0008]一種液壓泵泵蓋,包括后蓋和邊筒,所述后蓋側壁固定連接有邊筒,且后蓋表面位于邊筒內(nèi)部貫通開設有第一通道,并且邊筒內(nèi)部滑動連接有活塞,所述活塞中軸線位置對應第一通道貫穿開設有第二通道,且活塞一端中心位置固定連接有連接管,并且連接管與第二通道貫通連接,所述連接管頂面固定連接有移動座,且移動座底面中心位置貫通連接管開設有第三通道,并且移動座頂部開口位置固定連接有孔板,所述孔板中心位置開設有中心孔,且中心孔內(nèi)壁固定連接有套環(huán),所述邊筒另一端中心位置貫穿固定連接有流出管,且流出管底面開設有刺入端,并且流出管表面位于刺入端一側貫通開設有進液孔,所述孔板一側位于移動座內(nèi)部設置有堵板,且堵板一側表面靠近孔板一側固定粘貼有密封墊,并且堵板和移動座內(nèi)底面之間連接有第三彈簧,所述活塞和邊筒內(nèi)頂面之間位于移動座外側套接有第二彈簧。
[0009]進一步的,所述邊筒另一端貫穿螺紋連接有手柄螺栓,且手柄螺栓一端固定連接
有連接板,并且連接板另一側表面固定連接有第一彈簧。
[0010]進一步的,所述套環(huán)采用橡膠環(huán),且套環(huán)內(nèi)徑小于流出管外徑。
[0011]進一步的,所述第二彈簧兩端分別與活塞和邊筒內(nèi)壁固定連接。
[0012]進一步的,所述堵板尺寸大于中心孔尺寸,且堵板投影面積與密封墊投影面積相同。
[0013]進一步的,所述手柄螺栓設置有多個。
[0014]進一步的,所述后蓋配合使用有前蓋,且后蓋和前蓋通過法蘭連接。
[0015]進一步的,所述第三彈簧兩端分別與堵板和移動座內(nèi)壁固定連接。
[0016](三)有益效果
[0017]與現(xiàn)有技術相比,本技術提供了一種液壓泵泵蓋,具備以下有益效果:
[0018](1)、本技術采用了移動座、活塞和流出管,當液壓泵內(nèi)部液壓過高時,液體經(jīng)過第一通道、第二通道和第三通道進入到移動座中,并擠壓堵板,持續(xù)的壓力推動移動座移動,進而帶動活塞移動離開與后蓋外壁的抵接,液體從第一通道流出至活塞和邊筒之間,通過壓力持續(xù)推動活塞移動,此時,第二彈簧壓縮產(chǎn)生彈力,直至流出管底面的刺入端穿過孔板的中心孔推動密封墊和堵板離開中心孔至進液孔伸入到移動座內(nèi)部時,液體沿進液孔進入到流出管中,此時,流出管外壁擠壓套環(huán)內(nèi)壁,進行密封,避免了液體泄露,當液壓泵內(nèi)部壓力下降后,第二彈簧通過彈力推動活塞復位,第三彈簧回彈復位推動堵板重新堵住中心孔,即可完成自動復位,完成自動泄壓復位,省去了電控元件的安裝和使用,結構更加簡單,使用更加方便。
[0019](2)、本技術采用了第一彈簧和手柄螺栓,工作人員可轉動手柄螺栓帶動第一彈簧移動,從而使第一彈簧抵接活塞并受壓壓縮,從而與第二彈簧一同工作,改變活塞上移的壓力大小,從而便于工作人員調(diào)節(jié)泄壓大小,便于調(diào)節(jié)使用,進一步提高了使用的便利性。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本技術提出的一種液壓泵泵蓋的結構示意圖;
[0022]圖2是本技術提出的一種液壓泵泵蓋的A節(jié)點放大圖;
[0023]圖3是本技術提出的邊筒的內(nèi)部結構示意圖;
[0024]圖4是本技術提出的邊筒的外部結構示意圖。
[0025]圖中:
[0026]1、后蓋;2、第一通道;3、邊筒;4、活塞;5、第二通道;6、連接板;7、手柄螺栓;8、第一彈簧;9、流出管;10、孔板;11、第二彈簧;12、移動座;13、中心孔;14、堵板;15、密封墊;16、第三彈簧;17、第三通道;18、連接管;19、刺入端;20、進液孔;21、套環(huán)。
具體實施方式
[0027]為進一步說明各實施例,本技術提供有附圖,這些附圖為本技術揭露內(nèi)容的一部分,其主要用以說明實施例,并可配合說明書的相關描述來解釋實施例的運作原理,配合參考這些內(nèi)容,本領域普通技術人員應能理解其他可能的實施方式以及本技術的優(yōu)點,圖中的組件并未按比例繪制,而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0028]根據(jù)本技術的實施例,提供了一種液壓泵泵蓋。
[0029]現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明,如圖1
?
4所示,根據(jù)本技術實施例的一種液壓泵泵蓋,包括后蓋1和邊筒3,后蓋1側壁固定連接有邊筒3,邊筒3與后蓋1側壁密封連接,且后蓋1表面位于邊筒3內(nèi)部貫通開設有第一通道2,并且邊筒3內(nèi)部滑動連接有活塞4,活塞4中軸線位置對應第一通道2貫穿開設有第二通道5,第二通道5直徑小于第一通道2,第二通道5和第一通道2共軸,且活塞4一端中心位置固定連接有連接管18,并且連接管18與第二通道5貫通連接,連接管18頂面固定連接有移動座12,且移動座12底面中心位置貫通連接管18開設有第三通道17,第三通道17和連接管18共軸,并且移動座12頂部開口位置固定連接有孔板10,孔板10中心位置開設有中心孔13,且中心孔13內(nèi)壁固定連接有套環(huán)21,套環(huán)21采用橡膠材質(zhì),邊筒3另一端中心位置貫穿固定連接有流出管9,流出管9與中心孔13共軸,且流出管本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種液壓泵泵蓋,其特征在于,包括后蓋(1)和邊筒(3),所述后蓋(1)側壁固定連接有邊筒(3),且后蓋(1)表面位于邊筒(3)內(nèi)部貫通開設有第一通道(2),并且邊筒(3)內(nèi)部滑動連接有活塞(4),所述活塞(4)中軸線位置對應第一通道(2)貫穿開設有第二通道(5),且活塞(4)一端中心位置固定連接有連接管(18),并且連接管(18)與第二通道(5)貫通連接,所述連接管(18)頂面固定連接有移動座(12),且移動座(12)底面中心位置貫通連接管(18)開設有第三通道(17),并且移動座(12)頂部開口位置固定連接有孔板(10),所述孔板(10)中心位置開設有中心孔(13),且中心孔(13)內(nèi)壁固定連接有套環(huán)(21),所述邊筒(3)另一端中心位置貫穿固定連接有流出管(9),且流出管(9)底面開設有刺入端(19),并且流出管(9)表面位于刺入端(19)一側貫通開設有進液孔(20),所述孔板(10)一側位于移動座(12)內(nèi)部設置有堵板(14),且堵板(14)一側表面靠近孔板(10)一側固定粘貼有密封墊(15),并且堵板(14)和移動座(12)內(nèi)底面之間連接有第三彈簧(16),所述活塞...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李強,曾雪峰,陸星,
申請(專利權)人:四川金恒液壓有限公司,
類型:新型
國別省市:
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