無水速熱供暖裝置制造方法及圖紙

無水速熱供暖裝置，屬于住宅供熱系統技術領域。本實用新型專利技術包括現有的鍋爐、管道及散熱器，所作的改進是：鍋爐由外水套、燃燒爐膛、熱交換倉、灰膛以及附屬裝置組成；燃燒爐膛上有投料口、觀渣口和清渣口，內有爐底加熱管；灰膛內有爐箅、隔離板，以及正除塵口、側除塵口；三組加熱層和后加熱層將熱交換倉分成曲折、貫通的三個空間，其中分別布置有三組加熱管；附屬裝置由氣水分離箱、通氣管、負壓表及連管和煙筒組成；散熱器的兩端分別與出氣管道和通過雙Ｕ形折彎管與回液管道相連；在外水套外面設有外保溫層；在散熱器外面罩有散熱器罩。本實用新型專利技術燃料廣泛，使用超導液作熱媒，燃料在爐內經過兩次燃燒，三次返程熱交換，升溫快，節能、經濟、環保及高效。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

說明書本技術屬于住宅供熱系統
，具體涉及一種無水速熱供暖裝置。
技術介紹
目前，住宅、樓宇或小區供熱系統普遍采用以水為熱媒的供暖裝置包括 鍋爐、供熱管道及散熱器，在每層的回水管路中散熱器通常串聯連接。這種供 熱裝置運行要占用大量的水資源，當采暖期過后，整個供熱裝置中充盈的水要 被排泄掉，耗費很大；當供熱面積很大時，占用水量也大，與成正相關，加熱耗用的燃料和排放也會相應增大，并且水在回水管路中的流速較慢，供暖升溫 的過程也就慢，燃料轉變成熱的效率也較低。總之，這種供暖裝置用起來不夠 方便、經濟、高效和節能環保。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種無水速熱供暖裝置，以克服現有
技術介紹
中 存在的上述不足。本技術的技術方案是包括現有的鍋爐、管道及散熱器，所作的改進是鍋爐由外水套、燃燒爐膛、熱交換倉、灰膛以及附屬裝置組成；外水套包 括上加熱層、左加熱層、右加熱層、前加熱層和后加熱層；燃燒爐膛由位于上方的一次燃燒倉和位于下方的二次燃燒倉組成，兩者之間布置有自前向后傾斜 的爐底加熱管，其前面連接前加熱層，其后面連接第二組加熱層， 一次燃燒倉前面設有投料口和觀渣口， 二次燃燒倉前面設有清渣口；灰膛與二次燃燒倉之 間布有爐箅，與熱交換倉之間設有隔離板，其前面有正除塵口，其側面有側除塵口；向下懸置的第一組加熱層、向上立置的第二組加熱層、向下懸置的第三 組加熱層和后加熱層將熱交換倉分成自前向后呈曲折、相貫通的三個空間，在 該三個空間中自左加熱層至右加熱層之間的橫向上，分別布置有第一組加熱管、 第二組加熱管和第三組加熱管；附屬裝置由氣水分離箱、通氣管、負壓表及連 管和煙筒組成，位于前面上方的氣水分離箱通過通氣管與上加熱層相接，負壓 表及連管位于氣水分離箱上，煙筒位于后面上方；出氣管道與氣水分離箱上方相連，回液管道與鍋爐的下部相連； 散熱器的兩端分別與位于上方的出氣管道和通過雙U形折彎管與位于下方 的回液管道相連。為提高熱交換效率和減少風阻，第一組加熱層布置成向后傾斜懸置，第三 組加熱層的上段布置成向后傾斜懸置，而下段布置成向下垂直懸置。為增加保溫效果，在外水套外面設有外保溫層，它由保溫棉和防護鋼板組 成。 .為保護散熱器及避免散熱時燙傷人，在散熱器外面罩有散熱器罩。本技術的使用方法和工作過程1、 根據供熱面積因素，確定散熱器的數量以及出氣管道和回液管道的長度， 散熱器連回液管道處所用的雙U形折彎管的高度以及其上的兩個圓的直徑，也 要根據所在處阻力的大小、需達到的供暖溫度來具體設計，并且還要確定鍋爐 的容量和大小尺寸；2、 在供熱現場安裝完畢后，進行打壓，24小時不變，說明密閉正常;接著， 按科學計算配制足量的作為熱媒的超導液，并一次性加注到鍋爐中，且終身不 用再添加，該超導液為有機化合物，蛋黃色透明體，無毒、無味、不揮發，不 結垢，PH值7.9，由航天工程所用的熱管技術轉民用而來，其配制原料可在市 場上公開購得；然后，抽負壓使負壓表達到-O. 1Kg/cm2，要求達到絕對真空；3、 鍋爐點火， 一切可燃燒的農作物秸稈及燃煤均可作為燃料，當爐內溫度 達到48'C時，熱媒超導液開始氣化，由鍋爐通過通氣管、氣水分離箱進入到出 氣管道，再分別進入到樓宇各房間內的散熱器(同一房間內的各散熱器根據需 要可并聯也可串聯或部分串聯)，在各散熱器內完成熱交換，其熱傳導效率是 金屬熱傳導效率的50倍，超導液以氣態在裝置內真空運行，此時負壓表達到 -0.5Kg/cm2，熱傳遞速度達20米/秒，要比水流動傳熱快得多；完成熱交換后， 超導液由氣態變成液態，經雙U形折彎管(可防止氣態超導液走近路)流回到 回液管道，再回到鍋爐被加熱，進入下一個循環；4、 當鍋爐內溫度達到6(TC時，超導液產生大量高溫氣體，通過真空管道傳 導到散熱器，散發大量熱量，其供熱效率為98%，供熱1000 m2的鍋爐的供熱量 范圍為0.3—30萬卡/小時，散熱器表面溫度可達55—24(TC，但作為民用散熱器 其溫度需控制在55—85"C之間，可達到理想的供暖效果，但最佳運行溫度為85 °C，系統在運行中始終處于負壓，安全穩定可靠，本技術基本上沒有后期 維修。本技術的積極效果在于-燃料廣泛，可用燃煤也可以用玉米棒、農作物秸稈以及廢棄的菌種培養基 (木屑制作)等一切可燃燒的再生燃料；升溫快，經濟方便，安全可靠，使用超導液作熱媒， 一次性注入，終身不 用添加， 一般18分鐘鍋爐即可開鍋，會產生大量高溫氣體，通過管道傳到散熱 器，取暖效果理想，整個系統呈負壓運行，省時省力，不用水電，成本低，零 下5(TC不結凍，能正常運行，燒停隨意，基本沒有后期維修，使用壽命長；節能、環保及高效，燃煤節能70%、農作物秸稈節能90%，燃燒率達98% 以上，燃料在爐內經過兩次燃燒，三次返程熱交換，達到最佳效果。附圖說明圖l是本技術的示意圖圖2是本技術的外保溫層的示意圖。圖1 2中1、燃燒爐膛；2、 一次燃燒倉；3、投料口； 4、觀渣口； 5、 爐底加熱管；6、 二次燃燒倉；7、清渣口； 8、熱交換倉；9、灰膛；10、爐箅; 11、隔離板；12、正除塵口； 13、側除塵口； 14、第一組加熱層；15、第二組 加熱層；16、第三組加熱層；17、第一組加熱管；18、第二組加熱管；19、第 三組加熱管；20、外水套；21、上加熱層；22、左加熱層；23、右加熱層；24、 前加熱層；25、后加熱層；26、外保溫層；27、保溫棉；28、防護鋼板；29、 氣水分離箱；30、通氣管；31、負壓表及連管；32、煙筒；33、出氣管道；34、 回液管道；35、散熱器；36、散熱器罩；37、雙U形折彎管。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，見圖1 2。 以供熱1000m2為例，本技術的鍋爐由5mm厚鋼板焊接而成，其外形尺寸為長150cm、寬85cm、高170cm，煙筒直徑為^26cm。鍋爐由外水套20、燃燒爐膛l、熱交換倉8、灰膛9以及附屬裝置組成；外水套20包括上加熱層21、左加熱層22、右加熱層23、前加熱層24和后加熱層25;燃燒爐膛1由位于上方的一次燃燒倉2和位于下方的二次燃燒倉6組成，兩者之間布置有自前向后傾斜的爐底加熱管5，其前面連接前加熱層24，其后面連接第二組加熱層15， 一次燃燒倉2前面設有投料口 3和觀渣口 4， 二次燃燒倉6前面設有清渣口 7;灰膛9與二次燃燒倉6之間布有爐箅10，與熱交換倉8之間設有隔離板11，其前面有正除塵口12，其側面有側除塵口13;向下懸置的第一組加熱層14、向上立置的第二組加熱層15、向下懸置的第三組加熱層16和后加熱層25將熱交換倉8分成自前向后呈曲折、相貫通的三個空間，在該三個空間中自左加熱層22至右加熱層23之間的橫向上，分別布置有第一組加熱管17、第二組加熱管18和第三組加熱管19;附屬裝置由氣水分離箱29、通氣管30、負壓表及連管31和煙筒32組成，位于前面上方的氣水分離箱29通過兩個通氣管30與上加熱層21相接，負壓表及連管31位于氣水分離箱29上， 煙筒32位于后面上方；出氣管道33與氣水分離箱29上方相連，回液管道34與鍋爐的下部相連；散熱器35的兩端分別與位于上方的出氣管道33和通過雙本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無水速熱供暖裝置，包括現有的鍋爐、管道及散熱器（３５），其特征在于：　鍋爐由外水套（２０）、燃燒爐膛（１）、熱交換倉（８）、灰膛（９）以及附屬裝置組成；外水套（２０）包括上加熱層（２１）、左加熱層（２２）、右加熱層（２３）、前加熱 層（２４）和后加熱層（２５）；燃燒爐膛（１）由位于上方的一次燃燒倉（２）和位于下方的二次燃燒倉（６）組成，兩者之間布置有自前向后傾斜的爐底加熱管（５），其前面連接前加熱層（２４），其后面連接第二組加熱層（１５），一次燃燒倉（２）前面設有投料口（３）和觀渣口（４），二次燃燒倉（６）前面設有清渣口（７）；灰膛（９）與二次燃燒倉（６）之間布有爐箅（１０），與熱交換倉（８）之間設有隔離板（１１），其前面有正除塵口（１２），其側面有側除塵口（１３）；向下懸置的第一組加熱層（１４）、向上立置的第二組加熱層（１５）、向下懸置的第三組加熱層（１６）和后加熱層（２５）將熱交換倉（８）分成自前向后呈曲折、相貫通的三個空間，在該三個空間中自左加熱層（２２）至右加熱層（２３）之間的橫向上，分別布置有第一組加熱管（１７）、第二組加熱管（１８）和第三組加熱管（１９）；附屬裝置由氣水分離箱（２９）、通氣管（３０）、負壓表及連管（３１）和煙筒（３２）組成，位于前面上方的氣水分離箱（２９）通過通氣管（３０）與上加熱層（２１）相接，負壓表及連管（３１）位于氣水分離箱（２９）上，煙筒（３２）位于后面上方；　出氣管道（３３）與氣水分離箱（２９）上方相連，回液管道（３４）與鍋爐的下部相連；　散熱器（３５）的兩端分別與位于上方的出氣管道（３３）和通過雙Ｕ形折彎管（３７）與位于下方的回液管道（３４）相連。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張玉富，
申請(專利權)人：張玉富，
類型：實用新型
國別省市：22[中國|吉林]