【技術實現步驟摘要】
一種預制軌枕及小構件復合型生產線及其生產方法
[0001]本專利技術屬于小型混凝土預制件
，具體涉及鐵路、公路等工程建設相關的一種預制軌枕及小構件復合型生產線及其生產方法。
技術介紹
[0002]隨著自動化程度在混凝土預制產品生產中的應用，中國的鐵路建設得到了快速的發展，現在的鐵路上常見的混凝土小構件如各種型號的軌枕、預制小構件生產基本做到了工廠生產線方式生產，實現了小構件的連續、高效生產。但因軌枕、小構件型號種類繁多，目前的生產線卻基本為專線專用，一條生產線只能生產對應的一種或基本相同的幾種的型號，導致鐵路建設多點且臨建的局面，無法實現區域化的長久應用，造成了大量的人力、物力、資源上的浪費。還沒有實現一種生產線能夠適應在用的相同類型混凝土制品即軌枕和對應相關的小型預制件的共線生產。
[0003]軌枕生產現狀軌枕的生產在我國的應用已經相當的廣泛和成熟，目前主要分為預應力軌枕和非預應力軌枕兩大類，國內的主體流轉方式均采用輥道流轉的方式，通過不同的設備組合形成一個完整的生產循環，從而實現軌枕的循環生產，自動化水平相對較高。隨著國內生產工藝的不斷提高，對軌枕的質量要求也愈發的嚴格，現有的生產方式就顯現出了一些缺點：1、輥道傳輸的方式是以單組輥道進行完全復制后按生產工藝需求重復性的拼接在一起，工位之間因為輥道傳輸的方式為單一控制導致了工位間銜接性不夠緊湊、節拍連貫性不高。
[0004]2、由于每組輥道有自己的獨立的動力驅動，單步動作會顯得較為簡單、方便，但作為生產線整體流轉，整體流轉很難實現整體的自動化...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，所述生產線上流轉的標準模具有統一的外形尺寸，標準模具中設置有預制軌枕模具或者小構件模臺，所述生產線的流轉基礎為成對設置的鋼軌，在標準模具的兩側設置有滾輪，以使滾輪在鋼軌上滾動移動；所述生產線至少包括預處理線、澆筑線、初凝線、養護線、軌枕脫模線以及第一輔助線、第二輔助線；所述預處理線沿左右方向延伸，從左向右方向，所述預處理線上依次設置有模具清理系統、噴涂脫模劑系統、預埋管安裝系統、鋼筋骨架入模系統、張拉系統；所述澆筑線位于預處理線的后方，所述澆筑線沿左右方向延伸，所述澆筑線上設置有混凝土架空運輸系統、混凝土布料機與振搗臺，所述混凝土架空運輸系統用于將接到的混凝土料輸送至混凝土布料機中，混凝土布料機再向預制軌枕模具或者小構件模臺中進行均勻布料；所述初凝線位于預處理線的后方，所述初凝線用于對混凝土澆筑振搗完成后有靜置工藝需求的模具的進行初步凝固的流轉處理；所述預處理線、澆筑線與初凝線在右側相互對齊，在預處理線、澆筑線與初凝線的右側設置有轉運線，轉運線上運行有轉運車，所述轉運車用于將預處理線上的標準模具轉運至澆筑線上，或者將轉運線上的小構件模臺標準模具轉運至初凝線上；所述澆筑線與初凝線的左端設置有橫移碼垛系統，所述橫移碼垛系統中設有碼垛暫存工位，所述橫移碼垛系統用于將澆筑線上多個預制軌枕模具依次碼垛至碼垛暫存工位，或者將初凝線上的多個小構件模臺依次碼垛至碼垛暫存工位；所述養護線設置在橫移碼垛系統的左側，且所述養護線位于所述預處理線的后方，所述養護線上并列設置有多個相互獨立的養護室，養護室用于對預制軌枕模具或者小構件模臺進行養護；所述養護線的左側設置有拆垛系統，所述軌枕脫模線以及第一輔助線的右端均伸入到拆垛系統中，所述拆垛系統用于將碼垛在一起的多個預制軌枕模具依次拆分到軌枕脫模線中，或者將碼垛在一起的多個小構件模臺依次拆分到第一輔助線中；軌枕脫模線位于第一輔助線的后方，所述軌枕脫模線上從右向左方向，依次設置有放張系統、軌枕翻轉脫模系統、軌枕外形檢測系統、注油扣蓋系統以及歸攏碼垛系統；所述第一輔助線平行于預處理線，第二輔助線垂直于預處理線，所述第一輔助線與預處理線在左側相互對齊，所述第二輔助線對接在第一輔助線與預處理線的左側，所述第二輔助線與軌枕翻轉脫模系統沿前后方向相互對應，預制軌枕模具在脫模完成后被送回至第二輔助線。2.根據權利要求1所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，在預處理線、澆筑線、初凝線以及第一輔助線中的鋼軌之間均設置有牽引系統，所述牽引系統用于帶動標準模具在各個工位之間有序移動；所述牽引系統包括：導向軌，所述導向軌設置在一對鋼軌中間，且所述導向軌低于鋼軌上的標準模具；推動組件，所述推動組件沿導向軌導向移動，每個工位上均設置有一個推動組件；所述推動組件上轉動設置有V型推板，推動組件上還設置有擋塊；當推動組件推動標準模具移動時，V型推板的一邊頂推在標準模具的端部，V型推板的另一邊與擋塊擋止配合；當
推動組件復位時，V型推板發生轉動，使得V型推板的兩邊均低于標準模具；同一條線上的多個推動組件相互串聯，其中至少一個推動組件與動力源連接，以驅動同一條線上的多個推動組件同步運動。3.根據權利要求2所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，所述模具清理系統包括：滾刷清理系統，所述滾刷清理系統包括沿前后方向布置的滾刷，所述滾刷沿左右方向對標準模具進行清理；機器人自動清理系統，所述機器人自動清理系統至少包括一個機械手臂，在機械手臂的端部設置有清理打磨單元，以對預制軌枕模具進行打磨清理。4.根據權利要求3所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，所述模具清理系統還包括模具傾斜系統；所述傾斜系統包括傾斜桁架，所述傾斜桁架上設置有伸縮件，在伸縮件的下端設置有抓手組件，抓手組件沿左右方向轉動設置在伸縮件上。5.根據權利要求4所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，多個養護室沿左右方向并列設置，在多個養護室的后側設置有第一養護線，所述第一養護線的右端延伸至橫移碼垛系統中，并與碼垛暫存工位相接，所述第一養護線上運行有子母車，通過子母車將碼垛暫存工位上的碼垛好標準模具運輸至養護室中，多個碼垛好的標準模具在養護室中沿前后方向并列布置。6.根據權利要求5所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，在多個養護室的前側設置有第二養護線，所述第二養護線延伸至與拆垛系統對齊，在拆垛系統的前側還設置有拆垛暫存工位，所述第二養護線與拆垛暫存工位相接；所述第二養護線上運行有子母車，通過子母車將養護室中養護完成的標準模具運輸至拆垛暫存工位暫存。7.根據權利要求6所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，所述澆筑線包括兩對鋼軌，兩對鋼軌均伸入到橫移碼垛系統中，且兩對鋼軌均貫穿整個橫移碼垛系統；所述初凝線包括三對鋼軌，三對鋼軌均伸入到橫移碼垛系統中，三對鋼軌的左端與第一養護線、碼垛暫存工位的右端相鄰。8.根據權利要求7所述的預制軌枕及小構件復合型生產線，其特征在于，所述第二輔助線的后側設置有遮板脫模工位，遮板脫模工位的后方為軌枕脫模線上的軌枕脫模工位，軌枕脫模工位的后方設置有遮板碼垛出線工位；在遮板脫模工位、軌枕脫模工位與遮板碼垛出線工位之間設置有復合脫模桁架，所述復合脫模桁架上設置有軌枕翻轉脫模系統與遮板脫模系統；當預制軌枕脫模時，軌枕翻轉脫模系統將預制軌枕模具抓起后翻轉180
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【專利技術屬性】
技術研發人員：李春林，王東利，陳曉鵬，奐炯睿，周鐵剛，江明鋒，李明，全萍，宋天淼，趙金濤，蘇日樂，張巖剛，李陽，東鵬飛，黨博，張明明，
申請(專利權)人：中鐵九局集團第三建設有限公司，
類型：發明
國別省市：
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