本實用新型專利技術涉及一種用于勻膠機的排風裝置，其包括進風筒、排風筒、清潔組件和排風閥，清潔組件包括電機、轉(zhuǎn)軸、錐齒輪一、錐齒輪二、齒輪箱、固定桿和刷壁機構，電機設置在進風筒的外壁上，電機的轉(zhuǎn)子穿過進風筒，電機的轉(zhuǎn)子穿過進風筒的部分與轉(zhuǎn)軸的一端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與齒輪箱轉(zhuǎn)動連接，齒輪箱內(nèi)設置所述錐齒輪一和錐齒輪二，轉(zhuǎn)軸的端部連接所述錐齒輪一，錐齒輪一和錐齒輪二互相嚙合，所固定桿的一端固定在進風筒的內(nèi)壁，啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸端部的錐齒輪一轉(zhuǎn)動，由于錐齒輪一和錐齒輪二互相嚙合，因此錐齒輪二上的連桿也隨之轉(zhuǎn)動，從而使刷桿在進風筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)刮動，將濕潤的內(nèi)壁刮干凈，避免手動清理。避免手動清理。避免手動清理。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于勻膠機的排風裝置
[0001]本技術涉及勻膠機的領域，尤其是涉及一種用于勻膠機的排風裝置。
技術介紹
[0002]現(xiàn)有技術中的光刻膠勻膠機均采用真空方式排風，但現(xiàn)有技術中的勻膠機排風裝置內(nèi)部空間狹小，光刻膠非常容易在裝置內(nèi)壁上凝結，內(nèi)部維護也極不方便。
[0003]目前，專利號為“CN109765759A”，專利名稱為“一種勻膠機排風裝置”的中國專利技術專利公開了包括進風盒、閥門盒、連接筒、氣缸、活塞和排風法蘭，其中所述進風盒、閥門盒、排風法蘭內(nèi)部依次相通形成排風通道，連接筒設置于所述閥門盒任一側，且所述活塞通過所述氣缸驅(qū)動在所述閥門盒和連接筒內(nèi)移動，在所述閥門盒與所述進風盒相連一端的開口內(nèi)壁上設有溶劑槽。
[0004]針對上述技術，專利技術人認為雖然可以通過溶劑保持裝置內(nèi)部的濕潤，但是由于排風裝置內(nèi)部空間狹小，還是不方便及時擦除。
技術實現(xiàn)思路
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種用于勻膠機的排風裝置。
[0006]本技術提供的一種用于勻膠機的排風裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種用于勻膠機的排風裝置，包括進風筒、排風筒、清潔組件和排風閥，所述排風筒的頂部與所述進風筒的底部連接，所述清潔組件設置在所述進風筒內(nèi)，所述排風閥設置在所述排風筒上，所述進風筒內(nèi)還設置有溶劑槽，所述溶劑槽設置在靠近所述排風筒的一側。
[0008]可選的，所述清潔組件包括電機、轉(zhuǎn)軸、錐齒輪一、錐齒輪二、齒輪箱、固定桿和刷壁機構，所述電機設置在所述進風筒的外壁上，所述電機的轉(zhuǎn)子穿過所述進風筒，所述電機的轉(zhuǎn)子穿過進風筒的部分與所述轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與所述齒輪箱轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪箱內(nèi)設置所述錐齒輪一和錐齒輪二，所述轉(zhuǎn)軸的端部連接所述錐齒輪一，所述錐齒輪一和錐齒輪二互相嚙合，所述固定桿的一端固定在所述進風筒的內(nèi)壁，所述固定桿的另一端與所述齒輪箱連接，所述錐齒輪二與所述刷壁機構連接。
[0009]可選的，所述刷壁機構包括連桿和刷桿，所述連桿穿過所述齒輪箱，所述連桿與所述齒輪箱轉(zhuǎn)動連接，所述連桿與錐齒輪二連接，所述刷桿與所述連桿固定連接，所述刷桿抵接所述進風筒的內(nèi)壁。
[0010]可選的，所述溶劑槽內(nèi)設置有溶劑，所述溶劑為丙酮或OK73。
[0011]可選的，所述進風筒的外壁設置有進液管，所述進液管與所述溶劑槽連通，所述進液管的一端部設置有密封蓋。
[0012]綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
[0013]1.啟動電機，電機帶動轉(zhuǎn)軸端部的錐齒輪一轉(zhuǎn)動，由于錐齒輪一和錐齒輪二互相嚙合，因此錐齒輪二上的連桿也隨之轉(zhuǎn)動，從而使刷桿在進風筒的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)刮動，將濕潤的
內(nèi)壁刮干凈，避免手動清理；
[0014]2.通過設置進液管和密封蓋，可以便于溶劑槽補充溶液。
附圖說明
[0015]圖1是一種用于勻膠機的排風裝置的示意圖。
[0016]圖2是一種用于勻膠機的排風裝置的左視圖。
[0017]圖3是圖2中沿A
?
A線的剖視圖。
[0018]圖4是圖3中B部的放大圖。
[0019]附圖標記說明：1、進風筒；2、排風筒；3、清潔組件；31、電機；32、轉(zhuǎn)軸；33、錐齒輪一；34、錐齒輪二；35、齒輪箱；36、固定桿；37、連桿；38、刷桿；4、排風閥；5、溶劑槽；6、進液管；7、密封蓋。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0022]此外，“若干”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0023]本技術實施例公開一種用于勻膠機的排風裝置。參照圖1
?
4，一種用于勻膠機的排風裝置包括進風筒1、排風筒2、清潔組件3和排風閥4，排風筒2的頂部與進風筒1的底部連接，清潔組件3設置在進風筒1內(nèi)，排風閥4設置在排風筒2上，進風筒1內(nèi)還設置有溶劑槽5，溶劑槽5設置在靠近排風筒2的一側，清潔組件3包括電機31、轉(zhuǎn)軸32、錐齒輪一33、錐齒輪二34、齒輪箱35、固定桿36和刷壁機構，電機31設置在進風筒1的外壁上，電機31的轉(zhuǎn)子穿過進風筒1，電機31的轉(zhuǎn)子穿過進風筒1的部分與轉(zhuǎn)軸32的一端連接，轉(zhuǎn)軸32的另一端與齒輪箱35轉(zhuǎn)動連接，齒輪箱35內(nèi)設置錐齒輪一33和錐齒輪二34，轉(zhuǎn)軸32的端部連接錐齒輪一33，錐齒輪一33和錐齒輪二34互相嚙合，固定桿36的一端固定在進風筒1的內(nèi)壁，固定桿36的另一端與齒輪箱35連接，錐齒輪二34與刷壁機構連接，刷壁機構包括連桿37和刷桿38，連桿37穿過齒輪箱35，連桿37與齒輪箱35轉(zhuǎn)動連接，連桿37與錐齒輪二34連接，刷桿38與連桿37固定連接，刷桿38抵接進風筒1的內(nèi)壁，溶劑槽5內(nèi)設置有溶劑，溶劑為丙酮或OK73，溶劑揮發(fā)后在裝置內(nèi)壁上凝結，可保持裝置內(nèi)部濕潤，通過這種設計，啟動電機31，電機31帶動轉(zhuǎn)軸32端部的錐齒輪一33轉(zhuǎn)動，由于錐齒輪一33和錐齒輪二34互相嚙合，因此錐齒輪二34上的連桿37也隨之轉(zhuǎn)動，從而使刷桿38在進風筒1的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)刮動，將濕潤的內(nèi)壁刮干凈，避免手動清理，進風筒1的外壁設置有進液管6，進液管6與溶劑槽5連通，進液管6的一端部設置有密封蓋7，通過設置進液管6和密封蓋7，可以便于溶劑槽5補充溶液。
[0024]以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內(nèi)。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于勻膠機的排風裝置，其特征在于：包括進風筒(1)、排風筒(2)、清潔組件(3)和排風閥(4)，所述排風筒(2)的頂部與所述進風筒(1)的底部連接，所述清潔組件(3)設置在所述進風筒(1)內(nèi)，所述排風閥(4)設置在所述排風筒(2)上，所述進風筒(1)內(nèi)還設置有溶劑槽(5)，所述溶劑槽(5)設置在靠近所述排風筒(2)的一側。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于勻膠機的排風裝置，其特征在于：所述清潔組件(3)包括電機(31)、轉(zhuǎn)軸(32)、錐齒輪一(33)、錐齒輪二(34)、齒輪箱(35)、固定桿(36)和刷壁機構，所述電機(31)設置在所述進風筒(1)的外壁上，所述電機(31)的轉(zhuǎn)子穿過所述進風筒(1)，所述電機(31)的轉(zhuǎn)子穿過進風筒(1)的部分與所述轉(zhuǎn)軸(32)的一端連接，所述轉(zhuǎn)軸(32)的另一端與所述齒輪箱(35)轉(zhuǎn)動連接，所述齒輪箱(35)內(nèi)設置所述錐齒輪一(33)和錐齒輪二(34)，所述轉(zhuǎn)軸(32)的端部連接所述錐齒輪一...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張軍區(qū)，董金良，姜永明，
申請(專利權)人：無錫環(huán)亞微電子有限公司，
類型：新型
國別省市：
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