一種消除胺類、磷類有機(jī)試劑萃取乳化的方法技術(shù)

一種消除胺類、磷類有機(jī)試劑萃取乳化的方法，屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。把商品牌號(hào)為ＣＳＰ－９２５，或ＣＳＱ－９２６，或ＧＥＡ－７４６的金屬清洗助劑，加入到含ＳｉＯ↓［２］膠體，和／或Ｆｅ（ＯＨ）↓［３］膠體，和／或聚羥基鋁膠體，和／或超細(xì)懸浮物以及金屬元素成份的浸出液中，在ｐＨ值為０．５～８．５，溫度為１５至９５℃的條件下，經(jīng)攪拌，沉降，過濾，濾出溶液用叔胺Ｎ２３５萃取Ｇｅ，用有機(jī)磷Ｐ↓［２０４］或Ｐ↓［５０７］或ｃｙｍａｎｅｘ２７２萃取Ｉｎ、和／或Ｚｎ、和／或Ｃｕ、和／或Ｃｏ、和／或Ｎｉ，用季胺Ｎ２６３萃取Ｍｏ和／或稀土元素。能消除濕法冶金過程中胺類、磷類有機(jī)試劑的萃取乳化，使生產(chǎn)順利進(jìn)行，萃取分離效果好，使用條件寬，可為工業(yè)生產(chǎn)采用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬濕法冶金
，具體涉及一種消除萃取乳化的方法。
技術(shù)介紹
溶劑萃取技術(shù)已經(jīng)在很多濕法冶金過程中使用。溶劑萃取存在的問題之一是萃取乳化。-造成萃取乳化的原因往往是溶液中含有過量的Si02膠體，F(xiàn)e(0H)3膠體，聚羥基鋁n膠體,有機(jī)膠體(動(dòng)物膠)，極細(xì)的透濾懸浮物。乳化嚴(yán)重時(shí)使生產(chǎn)無法進(jìn)行，萃取有才/l4目損失很大,萃取分離效果低.采用動(dòng)物膠(骨膠、牛皮膠)，在萃取溶液制備過程中加入，可降低溶液中Si02及其它膠體、懸浮物含量，可以消除萃取乳化。但動(dòng)物膠加入量小于0. 4g/L，溶液溫度低于7(TC時(shí)都不能完全消除萃取乳化；若加入量大于0. 5g/L時(shí)，不但不能消除萃取乳化，反而加重萃取乳化，此外加入量過大會(huì)使金屬回收率降低。在有機(jī)萃取劑中加入TBP (磷酸三丁酯)只能消除萃取產(chǎn)生的第三相，對(duì)由Si02等膠體引起的萃取乳化消除作用不明顯，加入TBP5呢以上會(huì)使Ge、In、 Zn、 Fe、 Cu、 Co、 Ni等萃取分離系數(shù)減小，不利于產(chǎn)品的純化。采用聚醚脫硅可達(dá)到消除萃取乳化的目的，但當(dāng)溶液成份復(fù)雜，特別是含多，按分子量分約有50多個(gè)商品牌號(hào):選擇適合萃取工藝條件的i醚難ii大。采用3#絮凝劑(聚丙烯酰胺)作脫硅劑消除萃取乳化，浸出溶液的PH值只有在5以上，才有效果，使用條件窄小，不被工業(yè)生產(chǎn)采用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供。本專利技術(shù)方法如下把商品牌號(hào)為CSP-925，或CSQ-926,或GEA-746的金屬清洗助劑，加入到含Si02膠體，和/或Fe(0H)3膠體，和/或聚羥基鋁膠體，和/或超細(xì)懸浮物以及金屬元素成份的浸出液中，在PH值為0.5-8.5，溫度為15至95。C的條件下，經(jīng)攪拌，沉降，過濾，濾出溶液用叔胺N235萃取Ge,用有機(jī)磷？204或Pso7或cymanex272萃取In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Co、和/或Ni,用季胺N263萃取Mo和/或稀土元素。按本專利技術(shù)方法，不產(chǎn)生乳化，生產(chǎn)能順利進(jìn)行。進(jìn)一步的優(yōu)化技術(shù)方案為1、向PH值為0.5-3,含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，溫度為15 - 95C的酸性浸出液中加入0.1-1 g/L的CSQ-926金屬清洗助劑，攪拌2 0 ~ 4 0分鐘，沉降2 0 ~ 4 0分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度25%~35%的N235煤油體系萃取Ge，用體積百分濃度25%~35%的P204煤油體系萃取In,用體積百分濃度25%~35%的P204煤油體系經(jīng)氫氧化鈉皂化后萃取Zn、和/或Cu、和/或Cd。最好是向PH值為1 ~ 2 ，含Ge、和/或In、和/或Zn、和/或Cu、和/或Cd，溫度為80 ~ 90°C的酸性浸出液中加入0. 4 ~ 0. 5g/L的CSQ-926金屬清洗助劑。2、 向PH值為8-8. 5,含W和/或Mo元素及超細(xì)懸浮物，溫度為15-50。C的堿性浸出液中加入0. 1 ~ 0. 3g/L的GEA-746金屬清洗助劑，攪拌2 0 ~4 0分鐘，沉降2 0 ~ 40分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度8%~ 12%N263煤油體系萃取Mo。3、 向硫酸含量大于25 g/L小于100 g/L，含Co、 和/或Zn、和/或Cu、和/或Ni，溫度為15 95。C的溶液中加入CSQ-926或GEA-746金屬清洗助劑，攪拌2 0 ~ 4 0分鐘，沉降2 0 ~ 4 0分鐘，過濾，所得溶液用體積百分濃度25% ~ 35呢Ps。7或25% ~ 35% cymanex272的煤油體系萃取Co。本專利技術(shù)的有益效果能消除濕法冶金過程中胺類、磚類有機(jī)試劑的萃取乳化，使生產(chǎn)順利進(jìn)行，萃取分離效果好，使用條件寬，可為工業(yè)生產(chǎn)采用。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:在含Ge 525mg/L、 In 1. 73g/L、 Zn 15. 2g/L、 Fe 27g/L、 Si02823mg/L PH 2的石克酸浸出液中，在80°C ~ 9 0。C加入0. 5g/L的動(dòng)物膠，沉降過濾后用叔胺萃取Ge或P204萃取In，有輕微的乳化或第三相，向有才;i4目加入1%TBP (磷酸三丁脂)，乳化未消除，在此溶液中加入0.2g/L的動(dòng)物膠，再萃取，乳化現(xiàn)象加重，補(bǔ)加0.4g/L的CSQ-926金屬清洗助劑，攪拌3 0分鐘，沉降3 0分鐘，產(chǎn)生白色絮狀沉淀，過濾后，用體積百分濃度25呢的N235煤油體系萃取Ge，萃殘液用體積百分濃度35%的P2。4煤油體系萃取In，乳化現(xiàn)象消失。實(shí)施例2:在含Gel.5g/L, In 3. 8g/L、 Si021. 15g/L 、 PHO. 5，溫度常溫的碌u酸溶液中加入0.2g/L動(dòng)物膠，產(chǎn)生沉淀，過濾后用P204萃取In產(chǎn)生乳化，在此溶液中補(bǔ)加0. 5g/L CSQ-926金屬清洗助劑，攪拌4 0分鐘，沉降3 0分鐘產(chǎn)生白色絮狀沉淀，過濾后再用體積百分濃度3 0%的P204煤油體系萃取In，萃殘液用體積百分濃度35%的N235煤油體系萃取Ge，均不產(chǎn)生乳化。實(shí)施例3:在含Ge850mg/L、 In 2.05g/L、 Znl2g/L、 Si02 7 25mg/L、 PHI ,85。C的硫酸溶液中，加入lg/L的3#絮凝劑(聚丙稀酰胺)，沉降過濾后，分別用叔胺和P204萃取，產(chǎn)生乳化，生產(chǎn)無法進(jìn)行。在此溶液中加入0. 5g/L的CSQ-926金屬清洗助劑，用體積百分濃度3 0 %的P鵬煤油體系萃取In，再用4體積百分濃度25%~35%的P2。4經(jīng)氫氧化鈉皂化后萃取Zn,乳化消失，生產(chǎn)順利進(jìn)行。實(shí)施例4;為多項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)含Zn 47. 76%、 Ge 0. 04%、 Si022. 76%,以及含Zn 45. 56%、 Ge 0. 041%、 Si02 3, 5%的Zn0粉進(jìn)行硫酸浸出，在PH3. 5, 90°C時(shí)加入O. 5g/L動(dòng)物膠沉清過濾，用叔胺萃取Ge,產(chǎn)生嚴(yán)重乳化，后分別補(bǔ)加O.5g/L的CSQ-926、 CSP_925、 GEA-746金屬清洗助劑之任意一種，攪拌3 0分鐘，沉降3 0分鐘，都產(chǎn)生白色沉淀，過濾后用體積百分濃度25%~35%的^35煤油體系萃取Ge，乳化均消失。實(shí)施例5:為多項(xiàng)試驗(yàn)。在含In520mg/L、 Zn75g/L、 Fel35g/L、 Si02700mg/L、PHO. 5、 85。C的鹽酸浸出液中加入牛皮膠0.5g/L，沉降過濾后用體積百分濃度30%P2。4 ， 59&TBP煤油體系萃取In產(chǎn)生乳化，在此溶液中補(bǔ)加0. 3g/L牛皮膠，乳化加重，生產(chǎn)停止。將上述溶液返回加溫至60 ~ 70°C ，加入0. 4g/L CSQ-926金屬清洗助劑，經(jīng)攪拌、沉降，再過濾后分別進(jìn)行P204, P5。7， cymanex272萃取In,乳化均消失，生產(chǎn)順利進(jìn)行。實(shí)施例6:為系列對(duì)比試驗(yàn)。采用牛皮膠和CSQ-926、 CSP-925、 GEA-746金屬清洗劑，在PH值2-3時(shí)，分別于70。C、 80°C、 90°C 、 95。C的條件下用含Ge、 Zn、 Si02原料的硫酸浸出溶液進(jìn)行脫硅，萃取乳化試驗(yàn)。使用牛皮膠，0.5g/L時(shí)，7(TC較80。C、 90。CGe、 Zn浸出率低19&左右，用叔胺萃取產(chǎn)生乳化，隨著溫度升高到95°C，萃取乳化現(xiàn)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種消除胺類、磷類有機(jī)試劑萃取乳化的方法，其特征在于：　把商品牌號(hào)為ＣＳＰ－９２５，或ＣＳＱ－９２６，或ＧＥＡ－７４６的金屬清洗助劑，加入到含ＳｉＯ↓［２］膠體，和／或Ｆｅ（ＯＨ）↓［３］膠體，和／或聚羥基鋁膠體，和／或超細(xì)懸浮物以及 金屬元素成份的浸出液中，在ＰＨ值為０．５～８．５，溫度為１５至９５℃的條件下，經(jīng)攪拌，沉降，過濾，濾出溶液用叔胺Ｎ２３５萃取Ｇｅ，用有機(jī)磷Ｐ２０４或Ｐ５０７或ｃｙｍａｎｅｘ２７２萃取Ｉｎ、和／或Ｚｎ、和／或Ｃｕ、和／或Ｃｏ、和／或Ｎｉ，用季胺Ｎ２６３萃取Ｍｏ和／或稀土元素。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李世平，張本聰，余樹華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：云南五鑫實(shí)業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：53[中國|云南]