本申請公開了一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,包括濾箱,濾箱的內部設有若干濾袋,所述濾袋的頂部設有豎管,所述豎管上開設有位于排氣箱內的排氣孔,所述豎管的頂端接通有彈性波紋管,所述彈性波紋管的頂端接通有噴吹支管,所述豎管內腔的頂部設有上下移動的文丘里管,且文丘里管在煙氣過濾時位于排氣孔的上方,文丘里管在反向噴吹清灰時下移封堵排氣孔。通過文丘里管活動設置在豎管的內部,并在豎管上開設位于文丘里管下方的排氣孔以供過濾后的煙氣排出,在反向噴吹清灰時,利用氣流經過文丘里管的內側,在不影響文丘里管設置作用的前提下,利用氣流流經文丘里管時,帶動文丘里管下移封堵排氣孔,防止反吹氣體逸出,進而提高了反吹清灰的效果。而提高了反吹清灰的效果。而提高了反吹清灰的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器
[0001]本申請涉及除塵設備
,尤其涉及一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器。
技術介紹
[0002]瀝青是用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等常用原料,瀝青在生產期間,產生的煙氣中含有大量污染物,其中,布袋除塵器是瀝青生產工藝中常用的一種除塵設備,用于過濾煙氣中粉塵顆粒,現有的布袋除塵器通常會設置脈沖反向噴吹機構,用于對濾袋進行反吹,防止濾袋表面積灰過多,影響后續(xù)過濾效率。
[0003]然而,現有的布袋除塵器在反向噴吹時,由于濾袋頂部的排氣口未閉合,這使得噴吹時,濾袋內氣壓驟增后,部分反吹氣流經排氣口逸出,影響反向噴吹的效果,并且,在單次脈沖噴吹結束后,濾袋上半部的灰塵還未落至濾袋下方,容易重新吸附在濾袋的外表面,導致噴吹效率較低,存在影響噴吹效果的問題。
技術實現思路
[0004]本申請?zhí)岢隽艘环N瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,具備反吹清灰效果好的優(yōu)點,用以解決現有設備中存在反向噴吹清灰效果差的問題。
[0005]為達到上述目的,本申請采用如下技術方案:一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,包括濾箱,濾箱的頂部設有隔板,隔板的頂部設有排氣箱,且排氣箱的一側設有排氣管,濾箱的底部設有排渣管,濾箱底部的一側接通有進氣管,濾箱的內部設有若干濾袋,所述濾袋的頂部設有豎管,所述豎管上開設有位于排氣箱內的排氣孔,所述豎管的頂端接通有彈性波紋管,所述彈性波紋管的頂端接通有噴吹支管,所述噴吹支管的一端延伸至排氣箱的外側并接通有噴吹總管,所述豎管內腔的頂部設有上下移動的文丘里管,且文丘里管在煙氣過濾時位于排氣孔的上方,文丘里管在反向噴吹清灰時下移封堵排氣孔。
[0006]進一步,所述濾箱內壁的兩側分別固定安裝有若干等距排列的L型支板,且L型支板的數量不少于兩個,所述濾箱兩側內壁之間的L型支板上固定安裝有橫向支板,所述橫向支板的頂部固定連接有若干等距排列的支撐軸,每個支撐軸的頂端與濾袋的底部套接,且濾袋與支撐軸的套接處設有下位限定套。
[0007]進一步,所述文丘里管外側的頂部和底部均固定套裝有密封環(huán),且密封環(huán)的外側與豎管的內壁密封貼合。
[0008]進一步,所述文丘里管的外側開設有凹槽,且文丘里管的外側設有位于凹槽內的彈簧,所述彈簧與豎管的內側壁不接觸,所述豎管的兩側設有與彈簧底部活動連接的擋塊。
[0009]進一步,所述豎管的兩側均開設有位于排氣孔上方的插槽,擋塊活動套裝在插槽內,且擋塊的內側壁與文丘里管的外側壁不接觸,所述擋塊的外側弧度與豎管的外側弧度相同,所述豎管的外側固定套裝有位于擋塊外側的限位套。
[0010]進一步,所述豎管的外側與隔板的內側壁活動套接,且隔板的內側壁上設有與豎管外側壁密封貼合的密封環(huán)。
[0011]進一步,豎管與濾袋的套接處設有上位限定套,且濾袋的頂端通過上位限定套固定到豎管上。
[0012]1、本申請?zhí)峁┑囊环N瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,通過文丘里管活動設置在豎管的內部,并在豎管上開設位于文丘里管下方的排氣孔以供過濾后的煙氣排出,在反向噴吹清灰時,利用氣流經過文丘里管的內側,在不影響文丘里管設置作用的前提下,利用氣流流經文丘里管時,帶動文丘里管下移封堵排氣孔,使得噴吹氣流能夠進入濾袋內并反吹到外部,避免反吹時,部分反吹氣體經排氣孔逸出,影響反吹效果的問題,進而提高了反吹清灰的效果。
[0013]2、通過豎管的頂端接通彈性波紋管,在利用脈沖反吹氣體流經文丘里管時,還使得豎管帶動濾袋克服彈性波紋管的彈力下移,并在單次脈沖噴吹結束后,由彈性波紋管的恢復力和彈簧的彈力,使得豎管上移復位,使得濾袋重新保持繃直狀態(tài),利用濾袋的彎曲和繃直的振動,避免單次脈沖噴吹結束后,濾袋外側的細小粉塵重新吸附在濾袋上的問題,有利于細小粉塵的下落收集,進一步提高濾袋脈沖噴吹清灰的效果。
附圖說明
[0014]構成說明書的一部分的附圖描述了本申請公開的實施例,并且連同說明書一起用于解釋本申請公開的原理。
[0015]參照附圖,根據下面的詳細描述,可以更加清楚地理解本公開,其中:圖1為本專利技術布袋除塵器濾箱的中部剖切結構示意圖;圖2為圖1的正視圖;圖3為圖1的A處局部放大結構示意圖;圖4為圖1中豎管和彈性波紋管的剖切結構示意圖;圖5為圖4中豎管的正視圖。
[0016]圖中:1、濾箱;2、隔板;3、排氣箱;4、排渣管;5、進氣管;6、排氣管;7、L型支板;8、橫向支板;9、支撐軸;10、濾袋;11、下位限定套;12、豎管;13、上位限定套;14、密封環(huán);15、排氣孔;16、文丘里管;17、凹槽;18、擋塊;19、限位套;20、彈簧;21、密封環(huán);22、彈性波紋管;23、噴吹支管;24、噴吹總管。
具體實施方式
[0017]下面將結合本申請實施例中的附圖,對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒旧暾堉械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本申請保護的范圍。
實施例
[0018]請參閱圖1
?
圖2,一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,包括濾箱1,濾箱1的頂部設有隔板2,隔板2的頂部設有排氣箱3,濾箱1的底部設有排渣管4,濾料經排渣管4落下并進行收集,濾箱1底部的一側接通有進氣管5,廢氣經進氣管5通入濾箱1內進行過濾處理,排氣箱3的一側設有排氣管6,請參閱圖1和圖3,濾箱1內壁的兩側分別固定安裝有若干等距排列的
L型支板7,且L型支板7的數量不少于兩個,濾箱1兩側內壁之間的L型支板7上固定安裝有橫向支板8,橫向支板8的頂部固定連接有若干等距排列的支撐軸9,且支撐軸9的數量不少于兩個,每個支撐軸9頂部的外側活動套裝有濾袋10,且濾袋10與支撐軸9的套接處設有下位限定套11,濾袋10的底端通過下位限定套11固定到支撐軸9上,請參閱圖1和圖4,濾袋10頂端的內側活動套接有豎管12,豎管12與濾袋10的套接處設有上位限定套13,濾袋10的頂端通過上位限定套13固定到豎管12上,豎管12的外側與隔板2的內側壁活動套接,且隔板2的內側壁上設有與豎管12外側壁密封貼合的密封環(huán)14。
[0019]豎管12的頂端固定連接有位于排氣箱3內腔的彈性波紋管22,彈性波紋管22的頂端固定連接有噴吹支管23,噴吹支管23的一端延伸至排氣箱3的外部并固定連接有噴吹總管24,噴吹總管24的一端與噴吹設備接通,豎管12內腔的頂部設有文丘里管16,豎管12的外側開設有位于文丘里管16下方的排氣孔15,且排氣孔15位于隔板2的上方。
[0020]請參閱圖1、圖4
?
圖5,文丘里管16外側的頂部和底部均固定套裝有密封環(huán)21,且密封環(huán)21的外側與豎管12的內壁密封貼合,利用密封環(huán)21的設置來確保豎管12內文丘里管16上下兩側的密封效果,文丘里管16的外側開設有位于兩個密封環(huán)21之間的凹槽17,豎管12的兩側均開設有位于排氣孔15上方的插槽,且插槽內活動本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,包括濾箱(1),濾箱(1)的頂部設有隔板(2),隔板(2)的頂部設有排氣箱(3),且排氣箱(3)的一側設有排氣管(6),濾箱(1)的底部設有排渣管(4),濾箱(1)底部的一側接通有進氣管(5),濾箱(1)的內部設有若干濾袋(10),其特征在于,所述濾袋(10)的頂部設有豎管(12),所述豎管(12)上開設有位于排氣箱(3)內的排氣孔(15),所述豎管(12)的頂端接通有彈性波紋管(22),所述彈性波紋管(22)的頂端接通有噴吹支管(23),所述噴吹支管(23)的一端延伸至排氣箱(3)的外側并接通有噴吹總管(24),所述豎管(12)內腔的頂部設有上下移動的文丘里管(16),且文丘里管(16)在煙氣過濾時位于排氣孔(15)的上方,文丘里管(16)在反向噴吹清灰時下移封堵排氣孔(15)。2.根據權利要求1所述的瀝青站灰塵凈化用布袋除塵器,其特征在于,所述濾箱(1)內壁的兩側分別固定安裝有若干等距排列的L型支板(7),且L型支板(7)的數量不少于兩個,所述濾箱(1)兩側內壁之間的L型支板(7)上固定安裝有橫向支板(8),所述橫向支板(8)的頂部固定連接有若干等距排列的支撐軸(9),每個支撐軸(9)的頂端與濾袋(10)的底部套接,且濾袋(10)與支撐軸(9)的套接處設有下位限定套(11)。3.根據權利要求2所述的瀝青...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:呂威龍,楊文浩,楊增杰,李廣明,樊右文,倪浩越,儲鹍,
申請(專利權)人:徐州徐工養(yǎng)護機械有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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