【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種Mnl3Cr2耐磨合金材料，屬于金屬材料領域.
技術介紹
國內耐磨材料通過四十多年的發展，技術和裝備逐步接近國際水平。目前產品種類多樣，材質有高、中、低鉻合鐵、白口鑄鐵，金屬復合材料等。鑄 造方法砂型鑄造，金屬模鑄造，半自動化、自動化鑄造等。冶煉方法中頻 爐、工頻爐、沖天爐、電弧爐、雙聯法熔煉等。但品種單一，耐磨壽命不夠理 想。
技術實現思路
本專利技術的目的在于彌補耐磨合金鋼材料的不足,提供一種高效、節能、低耗 的產品Mnl3Cr2耐磨合金材料，它克服了高錳鋼價格高,耐磨壽命短的問題.Mnl3Cr2耐磨合金材料，是在Mnl3耐磨合金材料中加入2%的Cr,其加工工藝如下1. 熔煉在100kg廢鋼鐵中加入13kg凈含量的錳，在中頻電爐內加熱至1000 1400 。C熔化成液態時，加入29^含量呈4mm顆粒狀的鉻、0. 2%的廢銅和0. 7%的硅；2. 預熱淬火上述原料熔化成液態后，在130(TC時倒入15目石英砂的砂型型腔澆鑄，20 分鐘后取出，放入70%的水+30%的水玻璃混合液中，在800 1000'C淬火1小時， 脫模即成Mnl3Cr2耐磨合金材料所需產品。用該工藝加工的Mnl3Cr2耐磨合金材料，加工制作容易，成本低，使用壽 命提高4 5個月。其硬度達到了 50—60服C，比現有的硬度35—40HRC提高了 40%，沖擊韌性達到了 30—40 J / cm2，比現有韌性18—25J / cm2提高了 37. 5%， 耐磨材料綜合單耗指標，鐵礦山〈0.6kg/t，比過去的〈lkg/t減少消耗0.4kg /t，有色礦山<0. 9 ...
【技術保護點】
一種Ｍｎ１３Ｃｒ２耐磨合金材料，其特征在于：在Ｍｎ１３耐磨合金材料中加入２％的Ｃｒ，加工工藝如下： （１）熔煉 在１００ｋｇ廢鋼鐵中加入１３ｋｇ凈含量的錳，在中頻電爐內加熱至１０００～１４００℃熔化成液態時，加入２％凈含量呈４ｍｍ顆粒狀 的鉻、０．２％的廢銅和０．７％的硅； （２）預熱淬火 上述原料熔化成液態后，在１３００℃時倒入１５目石英砂的砂型型腔澆鑄，２０分鐘后取出，放入７０％的水＋３０％的水玻璃混合液中，在８００～１０００℃淬火１小時，脫模即成Ｍｎ１３Ｃｒ２耐磨 合金材料所需產品。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：石應貴，石磊，
申請(專利權)人：永仁金鑫耐磨材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：53[]
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