本實用新型專利技術涉及硫化膠囊生產設備技術領域，具體為一種帶熱封刀的切割裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有一個底板，所述底板上開設有上方固定連接有一個形支撐塊，所述形支撐塊上安裝有直線電機，所述直線電機底部的滑塊上安裝有熱封刀，所述底板頂部開設有供熱封刀切割的切割槽，并在切割槽的一側開設有用于容納熱封刀的刀存放槽；本實用新型專利技術通過設置可以進行加熱的熱封刀，在使用時可以更加快速地對硫化膠囊皮進行切割，確保了在整個切割過程中的流暢度，同時設置相對的定板和活動板，可以對經過二者之間的硫化膠囊皮進行限位，確保在切割的過程中不會出現偏移，避免切割時傾斜。斜。斜。
【技術實現步驟摘要】
一種帶熱封刀的切割裝置
[0001]本技術涉及硫化膠囊生產設備
，具體為一種帶熱封刀的切割裝置。
技術介紹
[0002]硫化膠囊即為經過硫化后的橡膠膠囊，其在生產過程中需要對片狀的橡膠進行切割，橡膠的質地較硬，尤其在其具有一定的厚度時，使用刀具切割需要保證切刀的鋒利程度。
[0003]現有技術中有如專利申請號為CN202121240603.0的專利公開了一種輪胎硫化膠囊生產用具有加溫軟化功能的原材料切割裝置，包括切割架，切割架的中心位置處設置有呈豎直向上設置的出料管，出料管的頂端設置有錐形斗，錐形斗的頂端設置有進料斗，出料管的側面上和進料斗的側面上均設置有電加熱棒，進料斗的左右兩側面上均設置有限位板，進料斗和出料管上設置有外保溫裝置，切割架上設置有切割裝置，切割裝置包括固定安裝在出料管側面上的液壓缸和固定安裝在切割架底面上的第一刀片。
[0004]雖然該具有加溫軟化的功能，方便操作使用，給使用者帶來便利，但是該技術方案是對硫化膠囊的原材料即橡膠片進行加熱，然后再使用切刀切割，但是該技術方案對硫化膠囊的原材料加熱需要較多的熱量，同時加熱時間也較長，同時經過加熱對硫化膠囊的原材料可能會影響硫化膠囊的性能。鑒于此，我們提出一種帶熱封刀的切割裝置。
技術實現思路
[0005]為了彌補以上不足，本技術提供了一種帶熱封刀的切割裝置。
[0006]本技術的技術方案是：
[0007]一種帶熱封刀的切割裝置，包括底座，所述底座頂部固定連接有一個底板，所述底板上開設有上方固定連接有一個L形支撐塊，所述L形支撐塊上安裝有直線電機，所述直線電機底部的滑塊上安裝有熱封刀，所述底板頂部開設有供熱封刀切割的切割槽，并在切割槽的一側開設有用于容納熱封刀的刀存放槽；所述底板頂部一側固定連接有兩個定板，并在另一側設有與定板對齊且長度相等的活動板，所述活動板底部一體成型有一個驅動塊，所述底板頂部開設有供驅動塊活動的活動槽，所述活動槽內轉動連接有與驅動塊上螺紋孔螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿一端伸出至底板外側。
[0008]作為優選的技術方案，所述活動板與定板之間的最大垂直距離大于切割槽的長度。
[0009]作為優選的技術方案，所述底板上方設有若干個可以拼接使用的壓板，所述壓板通過固定螺絲與定板頂部固定連接，相鄰的兩個壓板在拼接時，通過固定螺絲固定連接。
[0010]作為優選的技術方案，所述壓板底部轉動連接有均勻分布的滾軸。
[0011]作為優選的技術方案，每個所述螺紋桿位于底板外部一端均同軸安裝有一個皮帶輪，且兩個皮帶輪通過皮帶連接。
[0012]作為優選的技術方案，其中一個所述皮帶輪上安裝有一個搖把。
[0013]作為優選的技術方案，所述壓板長度與定板長度相等，且滾軸底部與壓板頂部之間的垂直距離小于定板的厚度。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]本技術通過設置可以進行加熱的熱封刀，在使用時可以更加快速地對硫化膠囊皮進行切割，確保了在整個切割過程中的流暢度，同時設置相對的定板和活動板，可以對經過二者之間的硫化膠囊皮進行限位，確保在切割的過程中不會出現偏移，避免切割時傾斜。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本技術圖1中去除壓板后的結構示意圖；
[0018]圖3為本技術中壓板的結構示意圖；
[0019]圖4為本技術中活動板的結構示意圖。
[0020]圖中各個標號的意義為：
[0021]1、底座；2、底板；20、切割槽；21、刀存放槽；22、活動槽；3、定板；4、壓板；40、固定螺絲；41、滾軸；5、L形支撐塊；6、直線電機；7、熱封刀；8、活動板；80、螺紋桿；81、皮帶輪；82、皮帶；83、搖把；84、驅動塊；840、螺紋孔。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：
[0024]一種帶熱封刀的切割裝置，包括底座1，底座1頂部固定連接有一個底板2，底板2上開設有上方固定連接有一個L形支撐塊5，L形支撐塊5上安裝有直線電機6，直線電機6底部的滑塊上安裝有熱封刀7，底板2頂部開設有供熱封刀7切割的切割槽20，并在切割槽20的一側開設有用于容納熱封刀7的刀存放槽21；底板2頂部一側固定連接有兩個定板3，并在另一側設有與定板3對齊且長度相等的活動板8，活動板8底部一體成型有一個驅動塊84，底板2頂部開設有供驅動塊84活動的活動槽22，活動槽22內轉動連接有與驅動塊84上螺紋孔840螺紋連接的螺紋桿80，螺紋桿80一端伸出至底板2外側。通過設置可以進行加熱的熱封刀7，在使用時可以更加快速地對硫化膠囊皮進行切割，確保了在整個切割過程中的流暢度，同時設置相對的定板3和活動板8，可以對經過二者之間的硫化膠囊皮進行限位，確保在切割的過程中不會出現偏移，避免切割時傾斜。
[0025]作為本實施例的優選，活動板8與定板3之間的最大垂直距離大于切割槽20的長度。確保活動板8能夠將與切割槽20的長度等寬的硫化膠囊皮進行限位。
[0026]作為本實施例的優選，底板2上方設有若干個可以拼接使用的壓板4，壓板4通過固定螺絲40與定板3頂部固定連接，相鄰的兩個壓板4在拼接時，通過固定螺絲40固定連接。設置的壓板4可以將硫化膠囊皮的頂部進行壓平，以便于切割。
[0027]作為本實施例的優選，壓板4底部轉動連接有均勻分布的滾軸41。滾軸41的設置，可以在壓板4將硫化膠囊皮壓緊后，硫化膠囊皮仍然能夠從其底部運動，降低了硫化膠囊皮與壓板4底部的摩擦。
[0028]作為本實施例的優選，每個螺紋桿80位于底板2外部一端均同軸安裝有一個皮帶輪81，且兩個皮帶輪81通過皮帶82連接。在皮帶82和皮帶輪81的作用下可以使得兩個螺紋桿80能夠同步轉動。
[0029]作為本實施例的優選，其中一個皮帶輪81上安裝有一個搖把83。搖把83便于轉動其中一個皮帶輪81。
[0030]作為本實施例的優選，壓板4長度與定板3長度相等，且滾軸41底部與壓板4頂部之間的垂直距離小于定板3的厚度，確保硫化膠囊皮能夠從壓板4底部穿過。
[0031]本技術的帶熱封刀的切割裝置在使用時，首先根據硫化膠囊皮的寬度，來轉動搖把83，通過其帶動其中一個皮帶輪81轉動，進而通過皮帶82帶動另一個皮帶輪81轉動，以同時帶動兩個螺紋桿80轉動，螺紋桿80在轉動的過程中使得活動板8逐漸靠近定板3，待二者之間距離與硫化膠囊皮的寬度相等時停止，然后使用固定螺絲40拼接合適寬度的壓板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種帶熱封刀的切割裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部固定連接有一個底板(2)，所述底板(2)上方固定連接有一個L形支撐塊(5)，所述L形支撐塊(5)上安裝有直線電機(6)，所述直線電機(6)底部的滑塊上安裝有熱封刀(7)，所述底板(2)頂部開設有供熱封刀(7)切割的切割槽(20)，并在切割槽(20)的一側開設有用于容納熱封刀(7)的刀存放槽(21)；所述底板(2)頂部一側固定連接有兩個定板(3)，并在另一側設有與定板(3)對齊且長度相等的活動板(8)，所述活動板(8)底部一體成型有一個驅動塊(84)，所述底板(2)頂部開設有供驅動塊(84)活動的活動槽(22)，所述活動槽(22)內轉動連接有與驅動塊(84)上螺紋孔(840)螺紋連接的螺紋桿(80)，所述螺紋桿(80)一端伸出至底板(2)外側。2.如權利要求1所述的帶熱封刀的切割裝置，其特征在于：所述活動板(8)與定板(3)之間的最大垂直...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王正榮，
申請(專利權)人：南京亞通橡塑有限公司，
類型：新型
國別省市：
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