防泄漏隔膜泵蓋制造技術

本實用新型專利技術涉及隔膜泵技術領域，具體為防泄漏隔膜泵蓋，包括泵體，所述泵體的上表面安裝有上蓋，所述上蓋的上表面固定連通有出料管，所述上蓋的上表面固定連通有進料管，所述泵體的圓弧面設有調節結構，所述調節結構包括銜接板，所述銜接板與泵體固定連接，所述銜接板的內壁固定連接有磁片，所述上蓋的圓弧面貼合有密封圈，所述密封圈的下表面固定連接有鐵片，所述鐵片與磁片相吸附，所述密封圈的圓弧面套有彈簧，所述彈簧與密封圈相抵接。本實用新型專利技術，解決了該隔膜泵在使用時，由于沒有對泵蓋與泵體之間采取密封措施，容易導致泵體工作時，空氣或水從泵蓋與泵體之間的縫隙漏出，保證了泵蓋在使用過程中的密封性及高可靠性。證了泵蓋在使用過程中的密封性及高可靠性。證了泵蓋在使用過程中的密封性及高可靠性。

【技術實現步驟摘要】
防泄漏隔膜泵蓋


[0001]本技術涉及隔膜泵
，尤其涉及防泄漏隔膜泵蓋。

技術介紹

[0002]隔膜泵主要是由泵蓋和泵體構成的，隔膜泵是借助偏心連桿機構，利用隔膜的規律蠕動，將電能轉換為動能的一種產品。
[0003]公告號為CN217783733U的技術公開了一種用于隔膜泵的防泄漏結構，涉及隔膜泵
，為了解決現有的密封組件包括密封塞和壓板，密封塞和壓板通常為平面接觸，密封性較差，從而使得防泄漏效果較差，且密封塞和壓板之間無法進行適應性配合，裝配精度要求高，裝配難度大的問題。包括泵體上蓋、彈簧、密封塞、密封圈和壓板
[0004]針對上述及現有的相關技術，專利技術人認為往往存在以下缺陷：該隔膜泵在使用時，由于沒有對泵蓋與泵體之間采取密封措施，容易導致泵體工作時，空氣或水從泵蓋與泵體之間的縫隙漏出，進而容易導致泵體無法正常作業。
[0005]因此，本技術提供防泄漏隔膜泵蓋。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是為了解決現有技術中存在該隔膜泵在使用時，由于沒有對泵蓋與泵體之間采取密封措施，容易導致泵體工作時，空氣或水從泵蓋與泵體之間的縫隙漏出，進而容易導致泵體無法正常作業的缺點，而提出的防泄漏隔膜泵蓋。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：防泄漏隔膜泵蓋，包括泵體，所述泵體的上表面安裝有上蓋，所述上蓋的上表面固定連通有出料管，所述上蓋的上表面固定連通有進料管，所述泵體的圓弧面設有調節結構，所述調節結構包括銜接板，所述銜接板與泵體固定連接，所述銜接板的內壁固定連接有磁片，所述上蓋的圓弧面貼合有密封圈，所述密封圈的下表面固定連接有鐵片，所述鐵片與磁片相吸附。
[0008]上述部件所達到的效果為：通過設置調節結構，密封圈可以將泵體與上蓋之間的縫隙堵住，進而防止水或氣體從縫隙漏出，且當密封圈使用磨損后，人員可以方便地對其進行更換。
[0009]優選的，所述密封圈的圓弧面套有彈簧，所述彈簧與密封圈相抵接。
[0010]上述部件所達到的效果為：彈簧可以使密封圈向上蓋的方向束緊，從而提高了密封圈的密封效果。
[0011]優選的，所述銜接板的上表面開設有兩個螺孔，所述銜接板的上表面設置有隔板，所述隔板的上表面螺紋穿設有兩個調節桿，所述調節桿與螺孔的尺寸相適配。
[0012]上述部件所達到的效果為：在彈簧對密封圈進行束縛時，安裝隔板可以對彈簧進行遮擋密封，從而防止彈簧蹦出，提高了該結構的實用性。
[0013]優選的，所述調節桿的圓弧面固定連接有若干個轉動板，所述轉動板均勻分布在調節桿的圓弧面。
[0014]上述部件所達到的效果為：轉動轉動板可以帶動調節桿，達到了方便控制調節桿的效果。
[0015]優選的，所述進料管的圓弧面設有輔助結構，所述輔助結構包括滑軌，所述滑軌與進料管固定連接，所述滑軌的圓弧面滑動穿設有兩個螺桿，所述滑軌的內壁滑動連接有密封蓋，所述密封蓋與螺桿相抵接。
[0016]上述部件所達到的效果為：通過設置輔助結構，密封蓋可以對進料管進行密封，從而防止灰塵等污垢由進料管進入泵體內，從而提高了泵體的使用壽命。
[0017]優選的，所述密封蓋的上表面固定連接有把手，所述把手的截面呈“U”形。
[0018]上述部件所達到的效果為：拉動把手可以帶動密封蓋，達到了方便控制密封蓋的效果。
[0019]優選的，所述滑軌的內壁開設有兩個定位槽，所述密封蓋的圓弧面固定連接有兩個定位板，所述定位板與定位槽的內壁滑動連接。
[0020]上述部件所達到的效果為：通過定位槽與定位板的配合，在安裝密封蓋時，定位板會沿著定位槽的內壁移動，從而使密封蓋能夠快速移動到指定位置，方便下一步的安裝。
[0021]綜上所述：
[0022]1.本技術中，通過設置調節結構，當需要安裝密封圈時，先移動密封圈，使密封圈底部的鐵片與銜接板上表面的磁片吸附，隨之拉伸彈簧，將彈簧套在密封圈的圓弧面，彈簧可以使密封圈向上蓋的方向束緊，從而提高了密封圈的密封效果，最后將隔板放置在銜接板上表面，再轉動轉動板帶動調節桿與螺孔連接，從而對密封圈進行安裝，其中，在彈簧對密封圈進行束縛時，安裝隔板可以對彈簧進行遮擋密封，從而防止彈簧蹦出，提高了該結構的實用性，通過設置調節結構，密封圈可以將泵體與上蓋之間的縫隙堵住，進而防止水或氣體從縫隙漏出，且當密封圈使用磨損后，人員可以方便地對其進行更換。
[0023]2.本技術中，通過設置輔助結構，當需要安裝密封蓋時，先拉動把手帶動密封蓋將其放置到滑軌內壁，再轉動螺桿與密封蓋抵接，既可安裝密封蓋，其中，通過定位槽與定位板的配合，在安裝密封蓋時，定位板會沿著定位槽的內壁移動，從而使密封蓋能夠快速移動到指定位置，方便下一步的安裝，通過設置輔助結構，密封蓋可以對進料管進行密封，從而防止灰塵等污垢由進料管進入泵體內，從而提高了泵體的使用壽命。
附圖說明
[0024]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0025]圖2為本技術調節結構的結構示意圖；
[0026]圖3為本技術圖2的A處放大圖；
[0027]圖4為本技術調節結構的局部結構示意圖；
[0028]圖5為本技術調節結構的局部結構拆解示意圖；
[0029]圖6為本技術輔助結構的結構示意圖；
[0030]圖7為本技術圖6的B處放大圖的結構示意圖。
[0031]圖例說明：1、泵體；2、上蓋；3、調節結構；31、銜接板；32、磁片；33、密封圈；34、鐵片；35、彈簧；36、螺孔；37、隔板；38、調節桿；39、轉動板；4、輔助結構；41、滑軌；42、螺桿；43、密封蓋；44、把手；45、定位槽；46、定位板；5、出料管；6、進料管。
具體實施方式
[0032]參照圖1所示，本技術提供一種技術方案：防泄漏隔膜泵蓋，包括泵體1，泵體1的上表面安裝有上蓋2，上蓋2的上表面固定連通有出料管5，上蓋2的上表面固定連通有進料管6，泵體1的圓弧面設有調節結構3，進料管6的圓弧面設有輔助結構4。
[0033]下面具體說一下其調節結構3和輔助結構4的具體設置和作用。
[0034]參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實施方案中：調節結構3包括銜接板31，銜接板31與泵體1固定連接，銜接板31的內壁固定連接有磁片32，上蓋2的圓弧面貼合有密封圈33，密封圈33的下表面固定連接有鐵片34，鐵片34與磁片32相吸附，通過設置調節結構3，密封圈33可以將泵體1與上蓋2之間的縫隙堵住，進而防止水或氣體從縫隙漏出，且當密封圈33使用磨損后，人員可以方便地對其進行更換，密封圈33的圓弧面套有彈簧35，彈簧35與密封圈33相抵接，彈簧35可以使密封圈33向上蓋2的方向束緊，從而提高了密封圈33的密封效果，銜接板31的上表面開設有兩個螺孔36，銜接板31的上表面設置有隔板37，隔板37的上表面螺紋穿設有兩個調節桿38，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.防泄漏隔膜泵蓋，包括泵體(1)，其特征在于：所述泵體(1)的上表面安裝有上蓋(2)，所述上蓋(2)的上表面固定連通有出料管(5)，所述上蓋(2)的上表面固定連通有進料管(6)，所述泵體(1)的圓弧面設有調節結構(3)，所述調節結構(3)包括銜接板(31)，所述銜接板(31)與泵體(1)固定連接，所述銜接板(31)的內壁固定連接有磁片(32)，所述上蓋(2)的圓弧面貼合有密封圈(33)，所述密封圈(33)的下表面固定連接有鐵片(34)，所述鐵片(34)與磁片(32)相吸附。2.根據權利要求1所述的防泄漏隔膜泵蓋，其特征在于：所述密封圈(33)的圓弧面套有彈簧(35)，所述彈簧(35)與密封圈(33)相抵接。3.根據權利要求1所述的防泄漏隔膜泵蓋，其特征在于：所述銜接板(31)的上表面開設有兩個螺孔(36)，所述銜接板(31)的上表面設置有隔板(37)，所述隔板(37)的上表面螺紋穿設有兩個調節桿(38)，所述調節桿(38)與螺孔(3...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐杰，李祝貴，余洋，
申請(專利權)人：吳江市東恒不銹鋼金屬制品有限公司，
類型：新型
國別省市：