本申請公開了一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺，涉及風(fēng)電塔筒加工技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括支撐底座，支撐底座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件，支撐底座的頂部開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有移動滑槽，移動滑槽的內(nèi)部滑動連接有傳動桿，傳動桿的一端固定連接有焊接底座，焊接底座的內(nèi)部滑動連接有坐墊板，且焊接底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿。本申請通過設(shè)置移動組件與傳動桿的配合使用，便于驅(qū)動焊接底座帶動焊接工人移動至焊接環(huán)縫處，然后通過設(shè)置螺紋桿與調(diào)節(jié)電機(jī)的配合使用，便于驅(qū)動坐墊板帶動焊接工人向塔筒內(nèi)壁靠攏，以此便于調(diào)節(jié)坐墊板與塔筒內(nèi)壁支架的距離，方便了工作人員靠近塔身進(jìn)行焊接作業(yè)，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺
[0001]本申請涉及風(fēng)電塔筒加工
，尤其是涉及一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺。
技術(shù)介紹
[0002]風(fēng)力發(fā)電設(shè)備是將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功的動力裝置，又稱風(fēng)車。現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，隨著機(jī)組功率的增大，塔架越來越高，大型水平軸的風(fēng)電機(jī)組塔架高度將超過百米，發(fā)電機(jī)、液壓系統(tǒng)、冷熱交換系統(tǒng)都放在在機(jī)艙中由塔架支撐，機(jī)艙被安置在塔頂，這對各部件可靠性要求極高。
[0003]而風(fēng)電塔筒的環(huán)縫焊接質(zhì)量是整個風(fēng)電塔筒質(zhì)量的關(guān)鍵因數(shù)之一，因此風(fēng)電塔筒的環(huán)縫焊接尤為關(guān)鍵，在風(fēng)電塔筒的環(huán)縫焊接過程中主要采用埋弧焊工藝進(jìn)行筒節(jié)之間的焊接，通過焊接平臺將焊接工人沿著傳輸導(dǎo)軌傳送至環(huán)縫連接處進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0004]由于風(fēng)電塔筒具有不同的大小規(guī)格，使得在實際操作時還需要根據(jù)不同尺寸的風(fēng)電塔筒改變傳輸導(dǎo)軌的位置，進(jìn)行重新固定安裝，降低了工作效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]本申請的目的在于：為解決由于風(fēng)電塔筒具有不同的大小規(guī)格，使得在實際操作時還需要根據(jù)不同尺寸的風(fēng)電塔筒改變傳輸導(dǎo)軌的位置，降低了工作效率的問題，本申請?zhí)峁┝艘环N風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺。
[0006]本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：
[0007]一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺，包括支撐底座，所述支撐底座的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件，所述支撐底座的頂部開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有移動滑槽，所述移動滑槽的內(nèi)部滑動連接有傳動桿，所述傳動桿的一端固定連接有焊接底座，所述焊接底座的內(nèi)部滑動連接有坐墊板，且所述焊接底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿與坐墊板螺紋連接，所述焊接底座的外側(cè)固定連接有有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述螺紋桿的一端穿過焊接底座，并與調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定連接，所述安裝槽的內(nèi)部安裝有移動組件。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置移動組件與傳動桿的配合使用，便于驅(qū)動焊接底座帶動焊接工人移動至焊接環(huán)縫處，然后通過設(shè)置螺紋桿與調(diào)節(jié)電機(jī)的配合使用，便于驅(qū)動坐墊板帶動焊接工人向塔筒內(nèi)壁靠攏，以此便于調(diào)節(jié)坐墊板與塔筒內(nèi)壁支架的距離，方便了工作人員靠近塔身進(jìn)行焊接作業(yè)，提高了工作效率。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括對稱轉(zhuǎn)動連接在支撐底座內(nèi)部的支撐輥，所述支撐底座的外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，一個所述支撐輥的一端穿過支撐底座，并與驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)與支撐輥的配合使用，使得啟動驅(qū)動電機(jī)可以驅(qū)動放置在支撐輥頂部的塔筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，以便于調(diào)節(jié)塔筒的焊接位置，進(jìn)一步提高了內(nèi)環(huán)縫焊接的工作效率。
[0011]進(jìn)一步地，所述移動組件包括固定連接在支撐底座一端的移動電機(jī)，所述傳動桿
的底部固定連接有移動齒條，所述安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有與移動齒條嚙合的移動齒輪，所述移動齒輪的一端穿過支撐底座，并與移動電機(jī)的輸出端固定連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置移動齒輪與移動齒條的配合使用，使得啟動移動電機(jī)可以驅(qū)動傳動桿沿著支撐底座的長度方向進(jìn)行移動，并帶動坐墊板移動至塔筒內(nèi)部的環(huán)縫焊接處，以此便于實現(xiàn)對焊接工作人員的穩(wěn)定運(yùn)送。
[0013]進(jìn)一步地，所述支撐底座的一端對稱轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定輥。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置穩(wěn)定輥提高了塔筒安裝的穩(wěn)定性。
[0015]進(jìn)一步地，所述焊接底座的一側(cè)固定連接有照明燈。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置照明燈便于對塔筒內(nèi)部進(jìn)行照明，提高了裝置的實用性。
[0017]進(jìn)一步地，所述支撐底座的一端設(shè)置有爬梯。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置爬梯便于工作人員上下坐墊板，進(jìn)一步提高了裝置的實用性。
[0019]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果；
[0020]1、本申請，通過設(shè)置移動組件與傳動桿的配合使用，便于驅(qū)動焊接底座帶動焊接工人移動至焊接環(huán)縫處，然后通過設(shè)置螺紋桿與調(diào)節(jié)電機(jī)的配合使用，便于驅(qū)動坐墊板帶動焊接工人向塔筒內(nèi)壁靠攏，以此便于調(diào)節(jié)坐墊板與塔筒內(nèi)壁支架的距離，方便了工作人員靠近塔身進(jìn)行焊接作業(yè)，提高了工作效率。
[0021]2、本申請，通過設(shè)置移動齒輪與移動齒條的配合使用，使得啟動移動電機(jī)可以驅(qū)動傳動桿沿著支撐底座的長度方向進(jìn)行移動，并帶動坐墊板移動至塔筒內(nèi)部的環(huán)縫焊接處，以此便于實現(xiàn)對焊接工作人員的穩(wěn)定運(yùn)送。
附圖說明
[0022]圖1是本申請中裝置主體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本申請中焊接底座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本申請中驅(qū)動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本申請中移動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明：
[0027]1、支撐底座；2、驅(qū)動組件；3、安裝槽；4、移動滑槽；5、傳動桿；6、焊接底座；7、坐墊板；8、螺紋桿；9、調(diào)節(jié)電機(jī)；10、移動組件；11、穩(wěn)定輥；12、照明燈；13、爬梯；21、支撐輥；22、驅(qū)動電機(jī)；101、移動電機(jī)；102、移動齒條；103、移動齒輪。
具體實施方式
[0028]以下結(jié)合附圖1
?
4對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]本申請實施例公開一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺。
[0030]參照圖1
?
圖4，一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺，包括支撐底座1，支撐底座1的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件2，支撐底座1的頂部開設(shè)有安裝槽3，安裝槽3的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有移動滑槽4，移動滑槽4的內(nèi)部滑動連接有傳動桿5，傳動桿5的一端固定連接有焊接底座6，焊接底座6的內(nèi)部滑動連接有坐墊板7，且焊接底座6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿8，螺紋桿8與坐墊板7螺
紋連接，焊接底座6的外側(cè)固定連接有有調(diào)節(jié)電機(jī)9，螺紋桿8的一端穿過焊接底座6，并與調(diào)節(jié)電機(jī)9的輸出端固定連接，安裝槽3的內(nèi)部安裝有移動組件10，支撐底座1的一端對稱轉(zhuǎn)動連接有穩(wěn)定輥11，焊接底座6的一側(cè)固定連接有照明燈12，支撐底座1的一端設(shè)置有爬梯13。首先通過吊機(jī)將需要焊接的塔筒放置在驅(qū)動組件2的上方，使得塔筒的兩側(cè)與穩(wěn)定輥11相抵觸，提高塔筒安放的穩(wěn)定性，接著通過設(shè)置爬梯13引導(dǎo)焊接人員移動至坐墊板7的上方，然后啟動移動組件10驅(qū)動傳動桿5沿著支撐底座1的長度方向進(jìn)行移動，并使得傳動桿5帶動焊接底座6移動至環(huán)縫焊接處，接著啟動照明燈12觀測塔筒內(nèi)部情況，并通過啟動調(diào)節(jié)電機(jī)9驅(qū)動螺紋桿8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得螺紋桿8驅(qū)動坐墊板7的一端頂出焊接底座6，使得坐墊板7帶動焊接人員靠近塔筒內(nèi)壁，以便于對塔筒環(huán)縫進(jìn)行焊接，當(dāng)焊接完一段后，通過啟動驅(qū)動組件2驅(qū)動塔筒進(jìn)行緩慢轉(zhuǎn)動，直到塔筒轉(zhuǎn)動一圈，以實現(xiàn)對塔筒環(huán)縫的完全焊接，以此便于調(diào)節(jié)坐墊板7帶動焊接工人靠近塔筒內(nèi)壁進(jìn)行焊接，有效提高了工作效率。
[0031]參照圖1和圖3，驅(qū)動組件2包括對稱轉(zhuǎn)動連接在支撐底座1內(nèi)部的支撐輥21，支撐底座1的外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)22，一個支撐輥21的一端穿過支撐底座1，并與驅(qū)動電機(jī)2本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺，包括支撐底座(1)，其特征在于：所述支撐底座(1)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動組件(2)，所述支撐底座(1)的頂部開設(shè)有安裝槽(3)，所述安裝槽(3)的內(nèi)側(cè)對稱開設(shè)有移動滑槽(4)，所述移動滑槽(4)的內(nèi)部滑動連接有傳動桿(5)，所述傳動桿(5)的一端固定連接有焊接底座(6)，所述焊接底座(6)的內(nèi)部滑動連接有坐墊板(7)，且所述焊接底座(6)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)與坐墊板(7)螺紋連接，所述焊接底座(6)的外側(cè)固定連接有有調(diào)節(jié)電機(jī)(9)，所述螺紋桿(8)的一端穿過焊接底座(6)，并與調(diào)節(jié)電機(jī)(9)的輸出端固定連接，所述安裝槽(3)的內(nèi)部安裝有移動組件(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)電塔筒環(huán)內(nèi)縫焊接平臺，其特征在于：所述驅(qū)動組件(2)包括對稱轉(zhuǎn)動連接在支撐底座(1)內(nèi)部的支撐輥(21)，所述支撐底座(1)的外側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)(22)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：稂亞軍，何鵬飛，蔣濤，羅玉波，安科，徐志明，
申請(專利權(quán))人：涼山中水恒岳新能源裝備有限公司，
類型：新型
國別省市：
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