本發明專利技術公開了用于節能燈生產的燈頭裝配機,包括機架和設置在機架上的平臺,平臺上設置有工位盤和驅動工位盤轉動的分割裝置,工位盤的邊緣設置有放置模,在環繞工位盤周圍的平臺上依次設置有檢測裝置、壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡口裝置、下管裝置和控制裝置,控制裝置與檢測裝置、壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡口裝置和下管裝置電連接,控制裝置接收檢測裝置的檢測信號并根據產品所處的工位的檢測信號來確定壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡口裝置和下管裝置在該工位的動作,優點在于可以大大減少操作人員的數量,提高工作效率;對不合格品能夠方便地進行返工操作,降低產品的報廢率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種節能燈生產設備,尤其是涉及一種用于節能燈生產的燈頭裝配機。
技術介紹
現有的熒光燈生產過程中,在裝配階段需要完成壓合、切絲、擰緊、焊錫和卡口等 工序,并在全部工序完成后對罩殼壓合后的節能燈再在最終進行檢測,因此在一個流水 線上需要5 6個操作人員來完成燈頭的組裝工作,這不僅浪費了人力,而且效率低下, 對于檢測出來的不合格品來說,也會造成返工的困難,增加產品的報廢率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種能夠節省人力、提高生產效率且能夠方便地 實現對檢測出來的不合格品的返工,降低產品報廢率的用于節能燈生產的燈頭裝配機。本專利技術解決上述技術問題所采用的技術方案為 一種用于節能燈生產的燈頭裝配 機,包括機架和設置在所述的機架上的平臺,所述的平臺上設置有工位盤和驅動所述的 工位盤轉動的分割裝置,所述的工位盤的邊緣設置有放置模,在環繞所述的工位盤周圍 的所述的平臺上依次設置有檢測裝置、壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡 口裝置、下管裝置和控制裝置,所述的控制裝置與所述的檢測裝置、所述的壓合裝置、 所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、所述的卡口裝置和所述的下管裝 置電連接,所述的控制裝置接收所述的檢測裝置的檢測信號并根據產品所處的工位的檢 測信號來確定所述的壓合裝置、所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、 所述的卡口裝置和所述的下管裝置在該工位的動作。所述的焊錫裝置包括焊錫水平導軌、焊錫水平氣缸座、焊錫水平氣缸、悍錫支架、 焊錫垂直導軌、焊錫垂直氣缸座、焊錫垂直氣缸和焊錫絲固定座,所述的焊錫水平氣缸 座和所述的焊錫水平導軌固定在所述的平臺上,所述的焊錫支架滑動設置在所述的焊錫4水平導軌上,所述的焊錫水平氣缸固定在所述的焊錫水平氣缸座上,所述的焊錫水平氣 缸的氣缸軸的端部與所述的悍錫支架連接,所述的焊錫垂直氣缸座和所述的焊錫垂直導 軌固定設置在所述的焊錫支架上,所述的焊錫絲固定座滑動設置在所述的焊錫垂直導軌 上,所述的焊錫垂直氣缸固定設置在所述的焊錫垂直氣缸座上,所述的焊錫垂直氣缸的 氣缸軸的端部與所述的焊錫絲固定座連接。所述的下管裝置包括合格品下管機構和不合格品下管機構,所述的合格品下管機構 包括推動氣缸和下管滑道,所述的推動氣缸的氣缸軸端部設置有推動塊,所述的不合格 品下管機構包括垂直固定在所述的平臺上的下管固定桿,所述的下管固定桿上設置有下 管簧片座,所述的下管簧片座上設置有下管簧片,所述的下管簧片設置在所述的工位盤 的上方并靠近所述的工位盤,所述的下管簧片沿伸到所述的工位盤內使所述的放置模上 的不合格品不能通過。所述的分割裝置包括步進電機、電機傘齒輪分割器和分割器傘齒輪,所述的步進電 機固定設置在所述的平臺上,所述的步進電機的電機軸與所述的電機傘齒輪固定連接, 所述的分割器傘齒輪與所述的電機傘齒輪嚙合,所述的工位盤與所述的分割器的轉軸固 定連接。所述的切絲裝置包括切絲支架、切絲水平氣缸座、切絲水平氣缸、切絲垂直導軌、 切絲垂直氣缸座、切絲垂直氣缸、切絲固定座和氣動剪刀,所述的切絲支架固定在所述 的平臺上,所述的切絲垂直氣缸座和所述的切絲垂直導軌固定設置在所述的切絲支架 上,所述的切絲水平氣缸座滑動設置在所述的切絲垂直導軌上,所述的切絲固定座一體 設置在所述的切絲水平氣缸座上,所述的氣動剪刀設置在所述的切絲固定座上,所述的 切絲垂直氣缸固定設置在所述的切絲垂直氣缸座上,所述的切絲垂直氣缸的氣缸軸的端 部與所述的切絲水平氣缸座連接,所述的切絲水平氣缸固定在所述的切絲水平氣缸座 上,所述的切絲水平氣缸的氣缸軸的端部與所述的氣動剪刀連接用于驅動所述的氣動剪 刀。所述的檢測裝置包括固定在所述的平臺上的第二固定桿,所述的第二固定桿上設置 有微動開關座,所述的微動開關座上設置有微動開關,所述的微動開關設置有與燈管燈 絲接觸的探針,所述的探針與所述的控制裝置中的數字功率檢測儀電連接。所述的壓合裝置、所述的擰緊裝置和所述的卡口裝置則是在人工操作裝置上設置氣 缸來實現自動工作。與現有技術相比,本專利技術的優點在于將原先在流水線上完成的工序集中在一個工位5盤上來完成,可以大大減少操作人員的數量, 一個人就可以在一臺裝配機上完成過去需 要5 6個人才能完成的工作,大大提高了工作效率;而在上管后首先通過一個檢測裝置 來檢測半成品的合格與否,則可以通過控制裝置的控制,使各個工序的裝置對于不合格 品所在的放置模到達各工序時不進行動作,這樣不合格品就可以在原始的半成品的情況 下被與合格品分離,從而能夠方便地進行返工操作,降低產品的報廢率;分割裝置的作 用就是在工位盤每轉動一個工序后有使各個操作裝置有一個間隙來完成操作。附圖說明圖I為本專利技術的立體結構示意圖; 圖2為本專利技術分割裝置的立體結構圖; 圖3為本專利技術焊錫裝置的立體結構圖; 圖4為本專利技術切絲裝置的立體結構圖; 圖5為本專利技術檢測裝置的立體結構圖; 圖6為本專利技術第二下管機構的立體結構圖; 圖7為本專利技術壓合裝置的立體結構圖; 圖8為本專利技術卡口裝置的立體結構圖; 圖9為本專利技術擰緊裝置的立體結構圖。具體實施例方式以下結合附圖實施例對本專利技術作進一步詳細描述。實施例如圖所示, 一種用于節能燈生產的燈頭裝配機,包括機架l和設置在機架l上的平臺2,平臺2上設置有工位盤3和驅動工位盤3轉動的分割裝置4,分割裝置4 包括步進電機(圖未顯示)、電機傘齒輪41、分割器43和分割器傘齒輪42,步進電機 固定設置在平臺2上,步進電機的電機軸與電機傘齒輪41固定連接,分割器傘齒輪42 與電機傘齒輪41嚙合,工位盤3與分割器43的轉軸44固定連接;工位盤3的邊緣設 置有放置模31,在環繞工位盤3周圍的平臺2上依次設置有檢測裝置5、壓合裝置6、 切絲裝置7、擰緊裝置8、焊錫裝置9、卡口裝置10和下管裝置11,控制裝置(圖未顯 示)與檢測裝置5、壓合裝置6、切絲裝置7、擰緊裝置8、焊錫裝置9、卡口裝置10和下管裝置11電連接,控制裝置接收檢測裝置5的檢測信號并根據產品所處的工位的 檢測信號來控制壓合裝置6、切絲裝置7、擰緊裝置8、焊錫裝置9、卡口裝置10和下 管裝置ll在該工位的動作。悍錫裝置9包括焊錫水平導軌91、焊錫水平氣缸座92、焊錫水平氣缸93、焊錫支 架94、焊錫垂直導軌95、焊錫垂直氣缸座96、焊錫垂直氣缸97和焊錫絲固定座98, 焊錫水平氣缸座92和焊錫水平導軌91固定在平臺2上,焊錫支架94滑動設置在悍錫 水平導軌91上,焊錫水平氣缸93固定在焊錫水平氣缸座92上,焊錫水平氣缸93的氣 缸軸的端部與焊錫支架94連接,焊錫垂直氣缸座96和焊錫垂直導軌95固定設置在焊 錫支架94上,焊錫絲固定座98滑動設置在焊錫垂直導軌95上,焊錫垂直氣缸97固定 設置在焊錫垂直氣缸座96上,焊錫垂直氣缸97的氣缸軸的端部與焊錫絲固定座98連 接。下管裝置11包括合格品下管機構12和不合格品下管機構13,合格品下管機構12 包括推動氣缸14和下管滑道15,推動氣缸14的氣缸軸端部設置有推動塊16,不合格 品下管機構13包括垂直固定在平臺2上的下管固定桿17,下管固定桿17上設置有下管 簧片座18,下管簧片座18上設置有下管簧片19,下管簧片19設置在工位盤3的上方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于節能燈生產的燈頭裝配機,其特征在于包括機架和設置在所述的機架上的平臺,所述的平臺上設置有工位盤和驅動所述的工位盤轉動的分割裝置,所述的工位盤的邊緣設置有放置模,在環繞所述的工位盤周圍的所述的平臺上依次設置有檢測裝置、壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡口裝置、下管裝置和控制裝置,所述的控制裝置與所述的檢測裝置、所述的壓合裝置、所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、所述的卡口裝置和所述的下管裝置電連接,所述的控制裝置接收所述的檢測裝置的檢測信號并根據產品所處的工位的檢測信號來確定所述的壓合裝置、所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、所述的卡口裝置和所述的下管裝置在該工位的動作。
【技術特征摘要】
1、一種用于節能燈生產的燈頭裝配機,其特征在于包括機架和設置在所述的機架上的平臺,所述的平臺上設置有工位盤和驅動所述的工位盤轉動的分割裝置,所述的工位盤的邊緣設置有放置模,在環繞所述的工位盤周圍的所述的平臺上依次設置有檢測裝置、壓合裝置、切絲裝置、擰緊裝置、焊錫裝置、卡口裝置、下管裝置和控制裝置,所述的控制裝置與所述的檢測裝置、所述的壓合裝置、所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、所述的卡口裝置和所述的下管裝置電連接,所述的控制裝置接收所述的檢測裝置的檢測信號并根據產品所處的工位的檢測信號來確定所述的壓合裝置、所述的切絲裝置、所述的擰緊裝置、所述的焊錫裝置、所述的卡口裝置和所述的下管裝置在該工位的動作。2、 如權利要求l所述的用于節能燈生產的燈頭裝配機,其特征在于所述的焊錫裝置包括焊錫水平導軌、焊錫水平氣缸座、焊錫水平氣缸、焊錫支架、焊錫垂直導軌、焊 錫垂直氣缸座、焊錫垂直氣缸和焊錫絲固定座,所述的焊錫水平氣缸座和所述的焊錫水 平導軌固定在所述的平臺上,所述的焊錫支架滑動設置在所述的焊錫水平導軌上,所述 的焊錫水平氣缸固定在所述的焊錫水平氣缸座上,所述的焊錫水平氣缸的氣缸軸的端部 與所述的焊錫支架連接,所述的焊錫垂直氣缸座和所述的焊錫垂直導軌固定設置在所述 的焊錫支架上,所述的焊錫絲固定座滑動設置在所述的焊錫垂直導軌上,所述的焊錫垂 直氣缸固定設置在所述的焊錫垂直氣缸座上,所述的焊錫垂直氣缸的氣缸軸的端部與所 述的焊錫絲固定座連接。3、 如權利要求1所述的用于節能燈生產的燈頭裝配機,其特征在于所述的下管裝 置包括合格品下管機構和不合格品下管機構,所述的合格品下管機構包括推動氣缸和下 管滑道,所述的推動氣缸的氣缸軸端部設置有推動塊,所述的不合格品下管機構包括垂 直...
【專利技術屬性】
技術研發人員:茅建龍,
申請(專利權)人:浙江陽光集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:33[中國|浙江]
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