本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種清洗劑灌裝設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的底部輸出端設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，所述噴嘴的頂部連通有噴管，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)有存儲(chǔ)罐，所述存儲(chǔ)罐的底部設(shè)有若干個(gè)與所述噴管連通的輸送軟管。有益效果：通過本裝置的設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗劑內(nèi)化合物的混合效率，減少清洗劑中沉淀物的產(chǎn)生，便于提高清洗劑的灌裝均勻性，同時(shí)對(duì)位于存儲(chǔ)罐內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行收集處理，防止沉淀物在存儲(chǔ)罐內(nèi)隨意流動(dòng)，同時(shí)防止沉淀物通過噴嘴灌裝到空瓶?jī)?nèi)，進(jìn)而方便沉淀物進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理。進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理。進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種清洗劑灌裝設(shè)備
[0001]本技術(shù)涉及灌裝設(shè)備
，具體來說，涉及一種清洗劑灌裝設(shè)備。
技術(shù)介紹
[0002]清洗劑主要用于對(duì)物體進(jìn)行清潔，清洗劑的種類很多，主要包括無機(jī)清洗和有機(jī)清洗，有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機(jī)清洗劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑。現(xiàn)有清洗劑配比好后，存儲(chǔ)在罐子里，通過灌裝設(shè)備進(jìn)行灌裝，便于后期銷售。由于清洗劑通過不同化合物組成，存儲(chǔ)清洗劑的罐子內(nèi)會(huì)有一定量的沉淀物產(chǎn)生，會(huì)導(dǎo)致清洗劑濃度產(chǎn)生差異，影響清洗劑的質(zhì)量。
[0003]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本技術(shù)提出一種清洗劑灌裝設(shè)備，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
[0005]為此，本技術(shù)采用的具體技術(shù)方案如下：
[0006]一種清洗劑灌裝設(shè)備，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的底部輸出端設(shè)有滑板，所述滑板上設(shè)有若干個(gè)噴嘴，所述噴嘴的頂部連通有噴管，所述操作臺(tái)的頂部設(shè)有存儲(chǔ)罐，所述存儲(chǔ)罐的底部設(shè)有若干個(gè)與所述噴管連通的輸送軟管，所述存儲(chǔ)罐一側(cè)中心處設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的側(cè)面輸出端設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿的另一端貫穿至所述存儲(chǔ)罐內(nèi)部，所述攪拌桿的外表面交錯(cuò)設(shè)有若干個(gè)攪拌葉與連接桿，所述連接桿的另一端設(shè)有收集件。
[0007]作為優(yōu)選，所述收集件包括弧形座與可拆卸網(wǎng)罩，所述可拆卸網(wǎng)罩的開口處設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流阻回板，所述弧形座的底部中心處設(shè)有若干個(gè)固定桿，所述固定桿的外表面設(shè)有若干個(gè)掛件。
[0008]作為優(yōu)選，所述弧形座的底部中心處沿圓周方向設(shè)有若干個(gè)弧形波浪架，所述弧形波浪架的底部通過弧形支撐架與所述弧形座連接固定，所述弧形波浪架的底部設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽的兩側(cè)均設(shè)有篩網(wǎng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述弧形座與所述可拆卸網(wǎng)罩兩者卡接固定，所述連接桿的端部與所述弧形座卡接固定。
[0010]作為優(yōu)選，所述噴管內(nèi)設(shè)有沖散塊，所述沖散塊上設(shè)有沖散孔。
[0011]作為優(yōu)選，所述存儲(chǔ)罐的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述存儲(chǔ)罐的底部一側(cè)設(shè)有檢修口，所述檢修口上設(shè)有開關(guān)門。
[0012]作為優(yōu)選，所述凹槽與所述輸送帶平行方向的兩側(cè)開口處均設(shè)有與所述輸送帶相配合的護(hù)板，所述護(hù)板與所述輸送帶的側(cè)邊相貼合。
[0013]作為優(yōu)選，所述滑板的拐角處設(shè)有滑塊，所述凹槽的開口處設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽。
[0014]本技術(shù)的有益效果為：
[0015]通過本裝置的設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)存儲(chǔ)罐內(nèi)部清洗劑內(nèi)化合物的混合效率，減少清洗劑中沉淀物的產(chǎn)生，便于提高清洗劑的灌裝均勻性，同時(shí)對(duì)位于存儲(chǔ)罐內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行收集處理，防止沉淀物在存儲(chǔ)罐內(nèi)隨意流動(dòng)，同時(shí)防止沉淀物通過噴嘴灌裝到空瓶?jī)?nèi)，進(jìn)而方便沉淀物進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理；
[0016]通過收集件的設(shè)計(jì)，從而可以在存儲(chǔ)罐內(nèi)有沉淀物時(shí)，可以在攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)收集件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過弧形波浪架、篩網(wǎng)、掛件、導(dǎo)流阻回板來對(duì)進(jìn)入到收集件內(nèi)的沉淀物進(jìn)行截留處理，進(jìn)而使得沉淀物不會(huì)在存儲(chǔ)罐內(nèi)隨意流動(dòng)，同時(shí)也不會(huì)通過噴嘴灌裝到空瓶?jī)?nèi)，進(jìn)而方便沉淀物進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理；
[0017]當(dāng)需要對(duì)收集件清理時(shí)，將可拆卸網(wǎng)罩從收集件上拆除，然后，分別對(duì)可拆卸網(wǎng)罩上的導(dǎo)流阻回板以及弧形座上的篩網(wǎng)以及掛件進(jìn)行清洗，進(jìn)而達(dá)到分別清理的目的；
[0018]通過護(hù)板的設(shè)計(jì)，從而使得位于輸送帶上的空瓶，不會(huì)發(fā)生掉落，進(jìn)而提高輸送帶上的空瓶移動(dòng)的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備的總結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備的噴嘴與噴管連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備的存儲(chǔ)罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備的收集件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中：
[0025]1、操作臺(tái)；2、輸送帶；3、護(hù)板；4、滑板；5、噴嘴；6、噴管；7、沖散塊；8、升降氣缸；9、存儲(chǔ)罐；10、輸送軟管；11、電機(jī)；12、攪拌桿；13、攪拌葉；14、連接桿；15、收集件；16、弧形座；17、可拆卸網(wǎng)罩；18、弧形支撐架；19、弧形波浪架；20、篩網(wǎng)；21、固定桿；22、掛件；23、導(dǎo)流阻回板。
具體實(shí)施方式
[0026]為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本技術(shù)提供有附圖，這些附圖為本技術(shù)揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。
[0027]根據(jù)本技術(shù)的實(shí)施例，提供了一種清洗劑灌裝設(shè)備。
[0028]實(shí)施例一，如圖1
?
4所示，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備，包括操作臺(tái)1，所述操作臺(tái)1上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶2，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)有升降氣缸8，所述升降氣缸8的底部輸出端設(shè)有滑板4，所述滑板4上設(shè)有若干個(gè)噴嘴5，所述噴嘴5
的頂部連通有噴管6，所述操作臺(tái)1的頂部設(shè)有存儲(chǔ)罐9，所述存儲(chǔ)罐9的底部設(shè)有若干個(gè)與所述噴管6連通的輸送軟管10，所述存儲(chǔ)罐9一側(cè)中心處設(shè)有電機(jī)11，所述電機(jī)11的側(cè)面輸出端設(shè)有攪拌桿12，所述攪拌桿12的另一端貫穿至所述存儲(chǔ)罐9內(nèi)部，所述攪拌桿12的外表面交錯(cuò)設(shè)有若干個(gè)攪拌葉13與連接桿14，所述連接桿14的另一端設(shè)有收集件15；
[0029]通過本裝置的設(shè)計(jì)，從而可以對(duì)存儲(chǔ)罐9內(nèi)部清洗劑內(nèi)化合物的混合效率，減少清洗劑中沉淀物的產(chǎn)生，便于提高清洗劑的灌裝均勻性，同時(shí)對(duì)位于存儲(chǔ)罐9內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行收集處理，防止沉淀物在存儲(chǔ)罐9內(nèi)隨意流動(dòng)，同時(shí)防止沉淀物通過噴嘴5灌裝到空瓶?jī)?nèi)，進(jìn)而方便沉淀物進(jìn)行后續(xù)溶解與清理處理。
[0030]實(shí)施例二，如圖2
?
3所示，根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的一種清洗劑灌裝設(shè)備，所述收集件15包括弧形座16與可拆卸網(wǎng)罩17，所述可拆卸網(wǎng)罩17的開口處設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流阻回板23，所述弧形座16的底部中心處設(shè)有若干個(gè)固定桿21，所述固定桿21的外表面設(shè)有若干個(gè)掛件22，所述弧形座16的底部中心處沿圓周方向設(shè)有若干個(gè)弧形波浪架19，所述弧形波浪架19的底部通過弧形支撐架18與所述弧形座16連接固定，所述弧形波浪架19的底部設(shè)有若干個(gè)凹槽，所述凹槽的兩側(cè)均設(shè)有篩網(wǎng)20。從上述的設(shè)計(jì)不難看出，通過收集件15的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種清洗劑灌裝設(shè)備，其特征在于，包括操作臺(tái)(1)，所述操作臺(tái)(1)上開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有輸送帶(2)，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)有升降氣缸(8)，所述升降氣缸(8)的底部輸出端設(shè)有滑板(4)，所述滑板(4)上設(shè)有若干個(gè)噴嘴(5)，所述噴嘴(5)的頂部連通有噴管(6)，所述操作臺(tái)(1)的頂部設(shè)有存儲(chǔ)罐(9)，所述存儲(chǔ)罐(9)的底部設(shè)有若干個(gè)與所述噴管(6)連通的輸送軟管(10)，所述存儲(chǔ)罐(9)一側(cè)中心處設(shè)有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的側(cè)面輸出端設(shè)有攪拌桿(12)，所述攪拌桿(12)的另一端貫穿至所述存儲(chǔ)罐(9)內(nèi)部，所述攪拌桿(12)的外表面交錯(cuò)設(shè)有若干個(gè)攪拌葉(13)與連接桿(14)，所述連接桿(14)的另一端設(shè)有收集件(15)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗劑灌裝設(shè)備，其特征在于，所述收集件(15)包括弧形座(16)與可拆卸網(wǎng)罩(17)，所述可拆卸網(wǎng)罩(17)的開口處設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)流阻回板(23)，所述弧形座(16)的底部中心處設(shè)有若干個(gè)固定桿(21)，所述固定桿(21)的外表面設(shè)有若干個(gè)掛件(22)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種清洗劑灌裝設(shè)備，其特征在于，所述弧形座...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于翠田，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：迪艾克斯北京科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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