一種沖壓模具的移料機構制造技術

本實用新型專利技術涉及汽車零部件加工領域，公開了一種沖壓模具的移料機構，其技術方案要點是包括下模組件，下模組件包括模架以及與模架固定連接的模體，模架上設置有頂料部，通過頂料部先將已沖壓零件向上頂起，使得已沖壓零件脫離下模組件，隨后通過推料部將被頂起的零件橫向推出，實現下料，整個步驟無需人工操作，減少了人工成本，較為簡便，并且提高了零件的加工效率，另外，在模體上設置了激光傳感器，可以判斷其上是否存在零件，提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技術實現步驟摘要】
一種沖壓模具的移料機構


[0001]本技術涉及汽車零部件加工領域，更具體的說是涉及一種沖壓模具的移料機構。

技術介紹

[0002]多種汽車零部件通過沖壓來實現其塑型加工，其中就包括右門檻外板，其依靠沖壓機帶動上模向下移動，與下模配合，實現對零件的塑型；
[0003]但在沖壓完成后，需要工人借助額外的工具將沖壓后的零件從下模上取下，才能實現下一零件的加工，其需要工人長時間等待于沖壓機前，增加了人工成本，并且降低了沖壓的整體效率。

技術實現思路

[0004]針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種沖壓模具的移料機構，用于減少人工成本，并且提高沖壓的整體效率。
[0005]為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：一種沖壓模具的移料機構，包括下模組件，所述下模組件包括模架以及與所述模架固定連接的模體，所述模架上設置有頂料部，所述頂料部用于頂出已沖壓零件，所述模體上固定連接有推料部，當所述頂料部向上頂出已沖壓零件后，所述推料部推出已沖壓零件。
[0006]作為本技術的進一步改進，所述頂料部包括頂料氣缸以及頂塊，所述頂塊與所述頂料氣缸的輸出端固定連接，所述頂料氣缸與所述模架固定連接，所述模體上開設有與所述頂塊對應的通孔。
[0007]作為本技術的進一步改進，所述頂料部設置有兩個。
[0008]作為本技術的進一步改進，所述推料部包括推料氣缸以及推塊，所述模架上固定連接有架體，所述推料氣缸與所述架體固定連接，所述推塊與所述推料氣缸的輸出端固定連接。
[0009]作為本技術的進一步改進，所述架體上固定連接有多個導向塊，所述導向塊上開設有導向孔，所述推塊上固定連接有多個導桿，所述導桿穿過對應的所述導向孔。
[0010]作為本技術的進一步改進，所述模體上設置有激光傳感器。
[0011]作為本技術的進一步改進，所述模體上開設有多個槽孔，所述激光傳感器固定連接于對應的所述槽孔內。
[0012]作為本技術的進一步改進，所述推塊以及所述頂塊的材料為45號鋼。
[0013]本技術的有益效果：本技術中通過頂料部先將已沖壓零件向上頂起，使得已沖壓零件脫離下模組件，隨后通過推料部將被頂起的零件橫向推出，實現下料，整個步驟無需人工操作，減少了人工成本，較為簡便，并且提高了零件的加工效率，另外，在模體上設置了激光傳感器，可以判斷其上是否存在零件，提高了安全性。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0015]圖2是本技術中下模組件處的結構示意圖；
[0016]圖3是本技術的剖視圖；
[0017]圖4是本技術圖3中A處的放大結構示意圖。
[0018]附圖標記：1、下模組件；11、模架；12、模體；121、通孔；122、槽孔；2、頂料部；21、頂料氣缸；22、頂塊；3、推料部；31、推料氣缸；32、推塊；33、架體；34、導向塊；35、導桿；4、激光傳感器。
具體實施方式
[0019]下面結合附圖和實施例，對本技術進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]參照圖1至圖4所示，本實施例的一種沖壓模具的移料機構，包括下模組件1，還包括上模組件，上模組件與下模組件1配合，沖壓機帶動上模組件上下移動，以實現對待沖壓零件進行沖壓，在沖壓完成后，上模組件在沖壓機的帶動下，向上移動，與下模組件1脫離；
[0021]下模組件1包括模架11以及與模架11固定連接的模體12，模架11上設置有頂料部2，頂料部2用于頂出已沖壓零件，頂料部2設置有兩個，可以確保已沖壓零件被頂起時候的穩定性，防止已沖壓零件傾斜，甚至從頂料部2上掉落，模體12上固定連接有推料部3，當頂料部2向上頂出已沖壓零件后，推料部3推出已沖壓零件，在零件沖壓完成后，頂料部2將已沖壓零件頂起，使得已沖壓零件脫離模體12，隨后，推料部3橫向推動已沖壓零件，實現下料，無需工人操作，提高了加工效率。
[0022]參照圖3和圖4所示，頂料部2包括頂料氣缸21以及頂塊22，頂塊22與頂料氣缸21的輸出端固定連接，頂料氣缸21與模架11固定連接，模體12上開設有與頂塊22對應的通孔121，零件沖壓時，頂料氣缸21帶動頂塊22縮回，使得頂塊22位于對應的通孔121內，當移料時，頂料氣缸21帶動頂塊22移出通孔121，向上移動。
[0023]推料部3包括推料氣缸31以及推塊32，模架11上固定連接有架體33，推料氣缸31與架體33固定連接，推塊32與推料氣缸31的輸出端固定連接，通過推料氣缸31帶動推塊32移動，使得推塊32靠近或遠離已沖壓零件。
[0024]架體33上固定連接有多個導向塊34，導向塊34上開設有導向孔，推塊32上固定連接有多個導桿35，導桿35穿過對應的導向孔，導桿35滑動與對應的導向孔內，可以增加推塊32移動的穩定性。
[0025]模體12上設置有激光傳感器4，激光傳感器4用于感應其上是否存在零件，可以檢測零件是否被推塊32推出，防止零件未被推出的情況下，下一零件進行沖壓步驟。
[0026]模體12上開設有多個槽孔122，激光傳感器4固定連接于對應的槽孔122內，槽孔122開設有兩個，并且槽孔122位于兩個通孔121之間，在模架11上開設有導線孔，導線孔設置有兩個，分別位于槽孔122的下方，用于激光傳感器4的布線。
[0027]推塊32以及頂塊22的材料為45號鋼，可以確保零件在沖壓時，推塊32以及頂塊22
不會損壞。
[0028]以上僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種沖壓模具的移料機構，其特征在于：包括下模組件(1)，所述下模組件(1)包括模架(11)以及與所述模架(11)固定連接的模體(12)，所述模架(11)上設置有頂料部(2)，所述頂料部(2)用于頂出已沖壓零件，所述模體(12)上固定連接有推料部(3)，當所述頂料部(2)向上頂出已沖壓零件后，所述推料部(3)推出已沖壓零件，所述頂料部(2)包括頂料氣缸(21)以及頂塊(22)，所述頂塊(22)與所述頂料氣缸(21)的輸出端固定連接，所述頂料氣缸(21)與所述模架(11)固定連接，所述模體(12)上開設有與所述頂塊(22)對應的通孔(121)，所述推料部(3)包括推料氣缸(31)以及推塊(32)，所述模架(11)上固定連接有架體(33)，所述推料氣缸(31)與所述架體(33)固定連接，所述推塊(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹明軍，孫宇，
申請(專利權)人：美勒特精密模具寧波有限公司，
類型：新型
國別省市：