本發(fā)明專利技術(shù)涉及袋式除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備及除塵方法，初始狀態(tài)下，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈位于濾筒頂端開口旁側(cè)的側(cè)立狀態(tài)，不會(huì)遮擋濾筒頂端開口的正常出氣過濾，同時(shí)袋籠內(nèi)設(shè)有多節(jié)伸縮部，伸縮部包括豎向伸縮桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于豎向伸縮桿頂端的傘骨桿，傘骨桿遠(yuǎn)離豎向伸縮桿的一端連接有伸縮頭，濾筒內(nèi)向上出氣時(shí)，傘骨桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)呈收合狀態(tài)，風(fēng)速傳感器感測(cè)到氣流流速超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，通過觸發(fā)噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈蓋設(shè)于濾筒頂端開口的水平狀態(tài)，待需清灰時(shí)，通過各噴吹頭處于靠近濾筒頂端的位置朝向?yàn)V筒內(nèi)吹氣，提高清灰效率，伸縮部下移，以此帶動(dòng)傘骨桿刮掃濾袋，進(jìn)一步提高清灰效率。進(jìn)一步提高清灰效率。進(jìn)一步提高清灰效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備及除塵方法
[0001]本專利技術(shù)涉及袋式除塵設(shè)備
，尤其涉及一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備及除塵方法。
技術(shù)介紹
[0002]袋式除塵器作為一種工業(yè)用干式濾塵裝置，應(yīng)用于諸如垃圾焚燒煙氣等的處理，主要利用濾袋對(duì)含塵的焚燒煙氣進(jìn)行過濾除塵，濾袋采用例如聚四氟乙烯（PTFE）等材料制成，具有耐熱、抗酸抗堿等特點(diǎn)，利于高溫?zé)煔獾姆€(wěn)定過濾使用，同時(shí)現(xiàn)有的袋式除塵器內(nèi)一般會(huì)在凈氣室內(nèi)設(shè)有噴吹單元，濾袋使用一段時(shí)間積灰時(shí)，利用噴吹單元反吹濾袋，將濾袋外側(cè)的積塵吹落，并掉入底部的灰斗中收集，實(shí)現(xiàn)濾袋的重生使用，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN102512885A公開的袋式除塵器中，通過除塵器箱體上部設(shè)置有脈沖噴吹裝置，脈沖噴吹裝置包括噴吹管、設(shè)置在噴吹管上的脈沖閥和若干噴嘴，噴嘴一般距離濾袋之間間隔有一段距離，避免濾袋正常過濾出風(fēng)狀態(tài)下，被噴吹裝置遮擋出風(fēng)，然而噴嘴遠(yuǎn)離濾袋，勢(shì)必影響清灰效率，清灰效果受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提出一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備及除塵方法，以解決現(xiàn)有袋式除塵器的濾袋清灰效率不高的問題。
[0004]基于上述目的，本專利技術(shù)提供了一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，包括箱體，箱體包括頂部的凈氣室、底部的灰斗以及位于凈氣室和灰斗之間的過濾室，凈氣室內(nèi)設(shè)有噴吹單元，過濾室內(nèi)豎向列設(shè)有多個(gè)濾筒，濾筒包括設(shè)于過濾室內(nèi)的袋籠以及套設(shè)于袋籠外側(cè)的濾袋：噴吹單元包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于凈氣室內(nèi)的噴吹板，噴吹板外接有儲(chǔ)氣罐，噴吹板上連接有噴吹頭，初始狀態(tài)下，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈位于濾筒頂端開口旁側(cè)的側(cè)立狀態(tài)；袋籠內(nèi)設(shè)有多節(jié)伸縮部，伸縮部包括豎向伸縮桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于豎向伸縮桿頂端的傘骨桿，傘骨桿遠(yuǎn)離豎向伸縮桿的一端連接有伸縮頭，濾筒內(nèi)向上出氣時(shí)，傘骨桿向上轉(zhuǎn)動(dòng)呈收合狀態(tài)；濾筒頂端開口處設(shè)有風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器感測(cè)到氣流流速超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，觸發(fā)噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈蓋設(shè)于濾筒頂端開口的水平狀態(tài)，需清灰時(shí)，通過各噴吹頭朝向?yàn)V筒內(nèi)吹氣，氣壓吹動(dòng)傘骨桿呈反向傘狀展開，同時(shí)推動(dòng)伸縮部下移，帶動(dòng)傘骨桿刮掃濾袋。
[0005]優(yōu)選地，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈側(cè)立狀態(tài)時(shí)，噴吹板的寬度方向與濾筒的長(zhǎng)度方向相平行，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)，噴吹板的寬度方向與濾筒的長(zhǎng)度方向相垂直。
[0006]優(yōu)選地，豎向伸縮桿設(shè)計(jì)呈空心結(jié)構(gòu)，由上至下的豎向伸縮桿的內(nèi)徑依次增大，以使下方的豎向伸縮桿套接于上方的豎向伸縮桿。
[0007]優(yōu)選地，凈氣室內(nèi)位于各濾筒的頂端開口處設(shè)有出氣罩，風(fēng)速傳感器設(shè)于出氣罩內(nèi)側(cè)壁上，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)，通過噴吹板封閉蓋設(shè)于出氣罩上。
[0008]優(yōu)選地，袋籠的外側(cè)包括周向間隔設(shè)置的豎向支撐骨架，豎向支撐骨架由上至下間隔固定有環(huán)形支撐骨架，傘骨桿沿各豎向支撐骨架之間的間隙刮掃濾袋，伸縮頭的外端由內(nèi)至外的直徑逐漸減小，清灰時(shí)，隨濾袋內(nèi)壓力逐漸減小，伸縮部逐漸上移，并抵接于環(huán)形支撐骨架，直至濾袋回縮并抵推伸縮頭，以使傘骨桿越過環(huán)形支撐骨架。
[0009]優(yōu)選地，伸縮部?jī)?nèi)設(shè)有距離傳感器，距離傳感器與噴吹單元相電連接，距離傳感器探測(cè)到伸縮部逐漸上移時(shí)，觸發(fā)噴吹單元逐漸減小噴吹氣壓。
[0010]優(yōu)選地，噴吹頭底端外側(cè)設(shè)有磁吸環(huán)，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)，噴吹頭抵推伸縮頭，并轉(zhuǎn)至傘骨桿收合的中間位置，通過磁吸環(huán)吸附伸縮頭。
[0011]優(yōu)選地，最頂端的傘骨桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于豎向伸縮桿內(nèi)的一端設(shè)有柔性凸緣，最頂端的豎向伸縮桿外側(cè)壁上相應(yīng)開設(shè)有通口，傘骨桿轉(zhuǎn)動(dòng)收合時(shí)，柔性凸緣卡接于通口處。
[0012]本專利技術(shù)還提供了一種焚燒煙氣的智能袋式除塵方法，包括以下步驟：初始狀態(tài)下，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈位于濾筒頂端開口旁側(cè)的側(cè)立狀態(tài)，噴吹板的寬度方向與濾筒的長(zhǎng)度方向相平行，傘骨桿受向上的出氣氣流作用，呈向上轉(zhuǎn)動(dòng)收合狀態(tài)，避免遮擋濾筒頂端開口的正常出氣；濾筒頂端開口處設(shè)有風(fēng)速傳感器，風(fēng)速傳感器感測(cè)到氣流流速超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，觸發(fā)噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈蓋設(shè)于濾筒頂端開口的水平狀態(tài)，噴吹板的寬度方向與濾筒的長(zhǎng)度方向相垂直，需清灰時(shí)，通過各噴吹頭處于靠近濾筒頂端的位置朝向?yàn)V筒內(nèi)吹氣，氣壓吹動(dòng)傘骨桿呈反向傘狀展開，并推動(dòng)伸縮部下移，帶動(dòng)傘骨桿刮掃濾袋。
[0013]優(yōu)選地，袋籠的外側(cè)包括周向間隔設(shè)置的豎向支撐骨架，豎向支撐骨架由上至下間隔固定有環(huán)形支撐骨架，傘骨桿沿各豎向支撐骨架之間的間隙刮掃濾袋，伸縮頭的外端由內(nèi)至外的直徑逐漸減小，伸縮部?jī)?nèi)設(shè)有距離傳感器，距離傳感器與噴吹單元相電連接，清灰時(shí)，伸縮部下移至濾袋底端，隨濾袋內(nèi)壓力逐漸減小，伸縮部隨之逐漸上移，傘骨桿上移的過程中抵接于環(huán)形支撐骨架底端，直至濾袋回縮并抵推伸縮頭，以使傘骨桿越過環(huán)形支撐骨架，隨伸縮部上移，噴吹單元?dú)鈮和綔p小，直至伸縮部上移至初始位置，噴吹單元停止噴吹。
[0014]本專利技術(shù)的有益效果：初始狀態(tài)下，噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈位于濾筒頂端開口旁側(cè)的側(cè)立狀態(tài)，不會(huì)遮擋濾筒頂端開口的正常出氣過濾，同時(shí)袋籠內(nèi)設(shè)有多節(jié)伸縮部，伸縮部包括豎向伸縮桿和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于豎向伸縮桿頂端的傘骨桿，傘骨桿遠(yuǎn)離豎向伸縮桿的一端連接有伸縮頭，濾筒內(nèi)向上出氣時(shí)，傘骨桿受氣流影響，自然向上轉(zhuǎn)動(dòng)呈收合狀態(tài)，風(fēng)速傳感器感測(cè)到氣流流速超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，通過觸發(fā)噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)呈蓋設(shè)于濾筒頂端開口的水平狀態(tài)，遮蔽該處濾袋的頂端開口出風(fēng)，待需清灰時(shí)，通過各噴吹頭處于靠近濾筒頂端的位置朝向?yàn)V筒內(nèi)吹氣，提高清灰效率，由于氣壓吹動(dòng)傘骨桿呈反向傘狀展開，并推動(dòng)伸縮部下移，以此帶動(dòng)傘骨桿刮掃濾袋，進(jìn)一步提高清灰效率。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術(shù)或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)的過濾室正常出氣過濾時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)的圖2中B處的放大示意圖；圖4為本專利技術(shù)的部分噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)的噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)噴吹頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)的噴吹板轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)最頂端的伸縮部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本專利技術(shù)的噴吹單元?jiǎng)傞_始清灰時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本專利技術(shù)的伸縮頭抵接環(huán)形支撐骨架時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本專利技術(shù)的圖8中C處的放大示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記為：1、箱體；2、凈氣室；3、灰斗；4、過濾室；5、噴吹單元；51、噴吹板；52、噴吹頭；6、濾筒；61、袋籠；611、豎向支撐骨架；612、環(huán)形支撐骨架；62、濾袋；7、伸縮部；71、豎向伸縮桿；72、傘骨桿；73、伸縮頭；8、出氣罩；9、風(fēng)速傳感器；10、轉(zhuǎn)盤；11、磁吸環(huán)；12、柔性凸緣；13、通口。
具體實(shí)施方式
[0018]為使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]需要說明的是，除非另外定義，本專利技術(shù)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本專利技術(shù)所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本專利技術(shù)中使用的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，包括箱體(1)，所述箱體(1)包括頂部的凈氣室(2)、底部的灰斗(3)以及位于所述凈氣室(2)和所述灰斗(3)之間的過濾室(4)，所述凈氣室(2)內(nèi)設(shè)有噴吹單元(5)，所述過濾室(4)內(nèi)豎向列設(shè)有多個(gè)濾筒(6)，所述濾筒(6)包括設(shè)于所述過濾室(4)內(nèi)的袋籠(61)以及套設(shè)于所述袋籠(61)外側(cè)的濾袋(62)，其特征在于：所述噴吹單元(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述凈氣室(2)內(nèi)的噴吹板(51)，所述噴吹板(51)外接有儲(chǔ)氣罐，所述噴吹板(51)上連接有噴吹頭(52)，初始狀態(tài)下，所述噴吹板(51)轉(zhuǎn)動(dòng)呈位于所述濾筒(6)頂端開口旁側(cè)的側(cè)立狀態(tài)；所述袋籠(61)內(nèi)設(shè)有多節(jié)伸縮部(7)，所述伸縮部(7)包括豎向伸縮桿(71)和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述豎向伸縮桿(71)頂端的傘骨桿(72)，所述傘骨桿(72)遠(yuǎn)離所述豎向伸縮桿(71)的一端連接有伸縮頭(73)，所述濾筒(6)內(nèi)向上出氣時(shí)，所述傘骨桿(72)向上轉(zhuǎn)動(dòng)呈收合狀態(tài)；所述濾筒(6)頂端開口處設(shè)有風(fēng)速傳感器(9)，所述風(fēng)速傳感器(9)感測(cè)到氣流流速超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，觸發(fā)所述噴吹板(51)轉(zhuǎn)動(dòng)呈蓋設(shè)于所述濾筒(6)頂端開口的水平狀態(tài)，需清灰時(shí)，通過各所述噴吹頭(52)朝向所述濾筒(6)內(nèi)吹氣，氣壓吹動(dòng)所述傘骨桿(72)呈反向傘狀展開，同時(shí)推動(dòng)所述伸縮部(7)下移，帶動(dòng)所述傘骨桿(72)刮掃所述濾袋(62)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，其特征在于，所述噴吹板(51)轉(zhuǎn)動(dòng)呈側(cè)立狀態(tài)時(shí)，所述噴吹板(51)的寬度方向與所述濾筒(6)的長(zhǎng)度方向相平行，所述噴吹板(51)轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)，所述噴吹板(51)的寬度方向與所述濾筒(6)的長(zhǎng)度方向相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，其特征在于，所述豎向伸縮桿(71)設(shè)計(jì)呈空心結(jié)構(gòu)，由上至下的所述豎向伸縮桿(71)的內(nèi)徑依次增大，以使下方的所述豎向伸縮桿(71)套接于上方的所述豎向伸縮桿(71)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，其特征在于，所述凈氣室(2)內(nèi)位于各所述濾筒(6)的頂端開口處設(shè)有出氣罩(8)，所述風(fēng)速傳感器(9)設(shè)于所述出氣罩(8)內(nèi)側(cè)壁上，所述噴吹板(51)轉(zhuǎn)動(dòng)水平時(shí)，通過所述噴吹板(51)封閉蓋設(shè)于所述出氣罩(8)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒煙氣的智能袋式除塵設(shè)備，其特征在于，所述袋籠(61)的外側(cè)包括周向間隔設(shè)置的豎向支撐骨架(611)，所述豎向支撐骨架(611)由上至下間隔固定有環(huán)形支撐骨架(612)，所述傘骨桿(72)沿各豎向支撐骨架(611)之間的間隙刮掃所述濾袋(62)，所述伸縮頭(73)的外端由內(nèi)至外的直徑逐漸減小，清灰時(shí)，隨所述濾袋(62)內(nèi)壓力逐漸減小，所述伸縮部(7)逐漸上移，并抵接于所述環(huán)形支撐骨架(612)，直至所述濾袋(6...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡軍，朱志浩，孔穎，胡海林，孔明，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇潤(rùn)眾環(huán)保材料有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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