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    一種PCB板加工用升降組件制造技術

    技術編號:38608316 閱讀:18 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
    本實用新型專利技術涉及PCB板加工設備技術領域,具體涉及一種PCB板加工用升降組件,包括豎向設置的升降架,所述升降架上設有豎向設置的第一螺桿,所述第一螺桿上螺紋套設有第一連接塊,所述第一連接塊遠離所述升降架的一端連接有支撐平臺,所述支撐平臺與所述升降架滑動相連,所述升降架上設有用于驅動第一螺桿進行旋轉的第一驅動裝置,所述支撐平臺上設有水平滑動架,所述水平滑動架上設有傳送組件和用于帶動傳送組件在水平滑動架上進行滑動的第二驅動裝置,所述傳送組件上設有用于放置PCB板的放置框,解決PCB板在加工時需要人員手動提起,造成人員勞動量大,不利于對PCB板進行流水線式生產的問題。式生產的問題。式生產的問題。

    【技術實現步驟摘要】
    一種PCB板加工用升降組件


    [0001]本技術涉及PCB板加工設備
    ,具體涉及一種PCB板加工用升降組件。

    技術介紹

    [0002]隨著人工成本的增加,自動化設備需求不斷增加,由于電子設備應用越來越廣泛,電路板的需求量巨大。目前,電路板生產工序較為繁瑣,需經過印刷機、SPI設備、AOL設備以及貼片機等加工檢測設備,現有的生產方式中的每道工序設備需進行單獨作業(yè),使得所有工藝用人多且勞動強度大,導致PCB板的加工過程需要耗費的人力較大。
    [0003]如PCB板在加工時需要人員手動提起,造成人員勞動量大,不利于對PCB板進行流水線式生產。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的在于提供一種PCB板加工用升降組件,解決PCB板在加工時需要人員手動提起,造成人員勞動量大,不利于對PCB板進行流水線式生產的問題。
    [0005]為解決上述的技術問題,本技術采用以下技術方案:
    [0006]一種PCB板加工用升降組件,包括豎向設置的升降架,所述升降架上設有豎向設置的第一螺桿,所述第一螺桿上螺紋套設有第一連接塊,所述第一連接塊遠離所述升降架的一端連接有支撐平臺,所述支撐平臺與所述升降架滑動相連,所述升降架上設有用于驅動第一螺桿進行旋轉的第一驅動裝置,所述支撐平臺上設有水平滑動架,所述水平滑動架上設有傳送組件和用于帶動傳送組件在水平滑動架上進行滑動的第二驅動裝置,所述傳送組件上設有用于放置PCB板的放置框。
    [0007]進一步的技術方案是,所述第一驅動裝置包括第一電機,所述第一電機設置于所述升降架上,所述第一電機的輸出端與所述第一螺桿的上端相連,所述升降架的下端設有支撐塊,所述第一螺桿的下端與所述支撐塊轉動相連。
    [0008]更進一步的技術方案是,所述水平滑動架包括互相平行設置的兩個滑軌,所述傳送組件的下端設有兩個滑套,兩個所述滑套分別與兩個所述滑軌滑動相連,兩個所述滑軌之間設有水平板,所述水平板上設有第二電機,所述水平板上沿其長度方向設有轉動槽,所述轉動槽內轉動設有第二螺桿,所述第二電機的輸出端與所述第二螺桿相連,所述傳送組件的下端設有滑動塊,所述滑動塊滑動設置于所述轉動槽內,且所述滑動塊螺紋套設與所述第二螺桿上。
    [0009]更進一步的技術方案是,所述傳送組件包括兩個間隔設置的支撐板,兩個所述支撐板均垂直設置于所述滑套的上端面,所述支撐板上轉動設有間隔設置的主動軸和從動軸,所述支撐板上設有第三電機,所述第三電機通過傳送皮帶帶動主動軸進行旋轉,所述主動軸帶動設置于所述主動軸上的傳送帶進行旋轉,所述從動軸與所述傳送帶傳動相連,所述放置框設置于所述傳送帶上。
    [0010]更進一步的技術方案是,所述放置框的兩側均設有限位孔,兩個所述支撐板上均
    設有氣缸,所述氣缸活塞端的大小與所述限位孔相適配。
    [0011]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0012]通過升降架上的第一驅動裝置帶動支撐平臺進行上下移動,在支撐平臺上設有水平滑動架,并通過第二驅動裝置帶動傳送組件在水平滑動架上進行移動,進而帶動放置在傳送組件上的放置框實現位置傳送,避免了人力頻繁的提取放置框,即降低了人員勞動量,又提高了用于放置PCB板的放置框的安裝效率,利于對PCB板進行流水線式生產。
    附圖說明
    [0013]圖1為本技術中一種PCB板加工用升降組件的結構示意圖。
    [0014]圖2為本技術中一種PCB板加工用升降組件的另一結構示意圖。
    [0015]圖3為本技術種水平板的俯視圖。
    [0016]圖標:1
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    升降架,2
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    第一螺桿,3
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    第一連接塊,4
    ?
    支撐平臺,5
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    水平滑動架,6
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    放置框,7
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    第一電機,8
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    支撐塊,9
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    滑軌,10
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    滑套,11
    ?
    水平板,12
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    第二電機,13
    ?
    第二螺桿,14
    ?
    滑動塊,15
    ?
    支撐板,16
    ?
    主動軸,17
    ?
    從動軸,18
    ?
    第三電機,19
    ?
    傳送皮帶,20
    ?
    傳送帶,21
    ?
    限位孔,22
    ?
    氣缸。
    具體實施方式
    [0017]為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0018]實施例:
    [0019]圖1
    ?
    3示出了本技術一種PCB板加工用升降組件的一個較佳實施方式,本實施例中的一種PCB板加工用升降組件具體包括豎向設置的升降架1,所述升降架1上設有豎向設置的第一螺桿2,所述第一螺桿2上螺紋套設有第一連接塊3,所述第一連接塊3遠離所述升降架1的一端連接有支撐平臺4,所述支撐平臺4與所述升降架1滑動相連,所述升降架1上設有用于驅動第一螺桿2進行旋轉的第一驅動裝置,所述支撐平臺4上設有水平滑動架5,所述水平滑動架5上設有傳送組件和用于帶動傳送組件在水平滑動架5上進行滑動的第二驅動裝置,所述傳送組件上設有用于放置PCB板的放置框6。
    [0020]在本技術中,通過升降架1上的第一驅動裝置帶動支撐平臺4進行上下移動,在支撐平臺4上設有水平滑動架5,并通過第二驅動裝置帶動傳送組件在水平滑動架5上進行移動,進而帶動放置在傳送組件上的放置框6實現位置傳送,避免了人力頻繁的提取放置框6,即降低了人員勞動量,又提高了用于放置PCB板的放置框6的安裝效率,利于對PCB板進行流水線式生產。
    [0021]所述第一驅動裝置包括第一電機7,所述第一電機7設置于所述升降架1上,所述第一電機7的輸出端與所述第一螺桿2的上端相連,所述升降架1的下端設有支撐塊8,所述第一螺桿2的下端與所述支撐塊8轉動相連,第一電機7帶動第一螺桿2進行旋轉,第一螺桿2在旋轉的過程中帶動第一連接塊3進行上下移動,通過第一連接塊3實現支撐平臺4的上下移動。
    [0022]所述水平滑動架5包括互相平行設置的兩個滑軌9,所述傳送組件的下端設有兩個
    滑套10,兩個所述滑套10分別與兩個所述滑軌9滑動相連,兩個所述滑軌9之間設有水平板11,所述水平板11上設有第二電機12,所述水平板11上沿其長度方向設有轉動槽,所述轉動槽內轉動設有第二螺桿13,所述第二電機12的輸出端與所述第二螺桿13相連,所述傳送組件的下端設有滑動塊14,所述滑動塊14滑動設置于所述轉動槽內,且所述滑動塊14螺紋套設與所述第二螺桿13上,第二電機12帶動第二螺桿13進行旋轉,第二螺桿13在旋轉的過程中帶動滑動塊14沿第二螺桿13的長度方向進行往復運動,實現整個傳送組件在支撐平本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種PCB板加工用升降組件,其特征在于:包括豎向設置的升降架(1),所述升降架(1)上設有豎向設置的第一螺桿(2),所述第一螺桿(2)上螺紋套設有第一連接塊(3),所述第一連接塊(3)遠離所述升降架(1)的一端連接有支撐平臺(4),所述支撐平臺(4)與所述升降架(1)滑動相連,所述升降架(1)上設有用于驅動第一螺桿(2)進行旋轉的第一驅動裝置,所述支撐平臺(4)上設有水平滑動架(5),所述水平滑動架(5)上設有傳送組件和用于帶動傳送組件在水平滑動架(5)上進行滑動的第二驅動裝置,所述傳送組件上設有用于放置PCB板的放置框(6)。2.根據權利要求1所述的一種PCB板加工用升降組件,其特征在于:所述第一驅動裝置包括第一電機(7),所述第一電機(7)設置于所述升降架(1)上,所述第一電機(7)的輸出端與所述第一螺桿(2)的上端相連,所述升降架(1)的下端設有支撐塊(8),所述第一螺桿(2)的下端與所述支撐塊(8)轉動相連。3.根據權利要求1所述的一種PCB板加工用升降組件,其特征在于:所述水平滑動架(5)包括互相平行設置的兩個滑軌(9),所述傳送組件的下端設有兩個滑套(10),兩個所述滑套(10)分別與兩個所述滑軌(9)滑動相連,兩個所述滑軌(9)之間設...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:文敏
    申請(專利權)人:成都焊特佳科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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