本發明專利技術提供一種立式皮帶中部采樣頭，包括機架結構、采樣斗結構，多托輥支撐結構。采樣頭機架采用門架式結構。采樣斗通過螺栓與傳動軸上的連接板相聯，采用整體立式軸承座將傳動軸懸掛在機架內側中部位置。在采樣斗兩側采用多托輥支撐，采樣部位的皮帶成形更接近圓弧。托輥外側有出料口。采樣斗繞軸旋轉，取得一完整截面的物料，倒入出料口。旋轉一周，完成一次取樣周期。本發明專利技術采用立式門架式結構，安裝位置靈活，在皮帶輸送機工作中段均可安裝，不受皮帶支架和中心架的影響，適用于大寬度皮帶；皮帶成形更接近圓弧符合采樣斗的運動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種采樣設備，具體指一種安裝于皮帶中部用于在運 行皮帶上采集物料樣本的設備。
技術介紹
皮帶中部采樣頭是安裝于皮帶輸送機中部，用于采集運行輸送帶 上的物料。刮斗式采樣頭安裝在皮帶輸送機中部，按照設定的時間周 期旋轉一周，從運行的皮帶輸送機上取得一個完整截面的物料樣品， 用于抽樣檢驗物料的品質。現有的刮斗式采樣頭為機架式臥式結構，安裝于皮帶中部的中間架上，工作空間小，主要用在皮帶寬度〈1400mm，輸送量〈1500t/h 的條件下。隨著輸送量的增大，同時要輸送較大的物料粒度，皮帶輸 送機的寬度也隨之增大，皮帶寬度^1400mm的皮帶機越來越普遍。 比如電廠的發電機組容量增大，目前國內火電廠的單機容量達 IOOOMW，皮帶機每小時的輸煤量達3500t以上，皮帶機的皮帶寬度 達到1600mm以上，而1000MW發電機組用的輸煤皮帶寬度則達到 1800mm，煤礦用的輸煤皮帶機的皮帶寬度更達到2200mm。采樣量 工作量增加，采樣斗的開口寬度隨采樣粒度的增大而增大，傳動功率 增加，傳動機構體積大，臥式結構直連傳動的安裝空間受到限制，不 能滿足較大型的皮帶輸送機采樣的要求。 一般皮帶機的支撐托輥為35°槽形托輥，為3托輥支撐形式，因采樣斗的旋轉方向與皮帶運行 方向垂直或成一定的角度，皮帶成形與采樣斗的運動軌跡有差異，造 成采樣過程存在余料，不能取得完整的物料樣品，造成代表性偏差。
技術實現思路
本專利技術針對現有技術中的不足，提供一種適合較大型的皮帶輸送 機及適應物料粒度范圍大的立式皮帶中部采樣頭。本專利技術是通過以下方案實現的一種立式皮帶中部采樣頭，包括機架結構、采樣斗結構，多托輥 支撐結構。采樣頭機架采用門架式結構，機架安裝在獨立的落地支架上，不 受皮帶機支架和中間架的影響；安裝位置靈活，在皮帶輸送機工作中 段均可安裝。采樣斗通過螺栓與傳動軸上的連接板相聯，采用整體立式軸承座 將傳動軸懸掛在機架內側中部位置。在采樣斗兩側輸送皮帶下部采用 多托輥支撐，整組托輥的整體截面接近圓弧，使采樣部位的皮帶成形 更接近圓弧。單組托輥的數量根據皮帶寬度確定，有5托輥、7托輥、 9托輥，不限于此。托輥外側有出料口。采樣斗繞軸旋轉，取得一完 整截面的物料，倒入出料口。旋轉一周，完成一次取樣。本專利技術的有益效果是采用立式門架式結構，安裝位置靈活，在 皮帶輸送機工作中段均可安裝，不受皮帶支架和中心架的影響，適用 于大寬度皮帶；皮帶成形更接近圓弧符合采樣斗的運動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。 附圖說明圖l為本專利技術的橫截面示意圖； 圖2為本專利技術的側向示意圖3為本專利技術中采樣斗的側剖示意圖； 圖4為本專利技術中采樣斗的正面示意圖； 圖5為整組圓弧托輥的示意圖。圖中l.機架、2.采樣斗、3.圓弧托輥、4.傳動減速裝置、5.物料、 6.輸送皮帶、7.出料口， 21.配重裝置、22.聯接螺栓、23.傳動軸、24. 立式軸承單元、25.襯板、26.采樣斗體、27.壓板、28.刮掃板。具體實施例方式以下結合附圖說明本專利技術的具體實施方式。如圖l、圖2所示， 本專利技術的立式皮帶中部采樣頭，包括機架l、采樣斗2、兩組圓弧托 輥3構成的多托輥支撐結構。機架1安裝在獨立的落地支架上，不受皮帶機支架和中間架的影響。結合圖1至圖4，采樣斗體26通過聯接螺栓22與傳動軸23上 的連接板相聯，采用整體立式軸承單元24將傳動軸懸掛在機架1內 側中部位置。傳動減速裝置4安裝于機架1的一側，通過皮帶或鏈傳 動帶動采樣斗2繞傳動軸23旋轉。結合圖1圖2和圖5，采樣斗2兩側采用多托輥支撐，兩組圓弧 托輥3構成多托輥支撐結構，使采樣部位的皮帶成形更接近圓弧，更 符合采樣斗的運動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。單組 托輥的數量根據皮帶寬度確定，可以從5托輥到11托輥(圖示結構 為9托輥形式)。圖3和圖4為采樣斗2的結構。其上部為配重裝置21、采樣斗 體26通過聯接螺栓22與傳動軸23上的連接板相聯，采樣斗體26內 側有襯板25，其下部外側通過壓板27安裝有刮掃板28，刮掃板28， 直接與輸送皮帶6接觸。傳動減速裝置4帶動采樣斗2繞傳動軸23旋轉，刮掃板28沿輸 送皮帶6運動，采樣斗體26將與自身寬相等的一個完整截面的物料 5推入出料口7，完成一個采樣周期。傳動機構上設有制動裝置，通 過傳感器和PLC控制采樣斗的啟動和制動，采樣周期可在0—30min 范圍內調節。采樣頭機架1可采用鋼板折邊成型工藝，用料省，重量輕，采用 門架式結構，整體剛性好；在物料經過的機架內側襯有可更換的減摩 高分子材料，減少了粘性物料因粘附內壁引起通道堵塞；安裝位置靈 活，在皮帶輸送機工作中段均可安裝，安裝在獨立的落地支架上，不 受皮帶機支架和中間架的影響；采樣斗可采用焊接結構，采用輕質材料制造，結構輕巧，轉動慣 量小，耐腐蝕。該皮帶采樣頭，適用于皮帶寬度》1400mm，物料粒度《350mm。權利要求1、一種立式皮帶中部采樣頭，包括機架(1)、采樣斗(2)，多托輥支撐結構，其特征在于機架(1)采用門架式結構，采樣斗(2)懸掛在機架(1)內側中部位置，多托輥支撐結構在采樣斗(2)兩側，整組托輥的整體截面接近圓弧，機架一側有出料口(7)。2、 一種如權利要求1所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于有傳動減速裝置(4)安裝于機架(1)的一側，帶動采樣斗(2) 繞傳動軸(23)旋轉。3、 一種如權利要求2所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于-所說的多托輥支撐結構每組包含5至11個圓弧托輥(3)。4、 一種如權利要求3所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于 所說的傳動減速裝置(4)采用皮帶傳動或鏈傳動。5、 一種如權利要求4所說的立式皮帶中部采樣頭，其特征在于 所說的采樣斗(2)，其上部為配重裝置(21)、采樣斗體(26) 通過聯接螺栓(22)與傳動軸(23)上的連接板相聯，采樣斗 體(26)內側有襯板(25)，其下部外側通過壓板(27)安裝有 刮掃板(28)。6、 一種如權利要求2至5任一項所說的立式皮帶中部采樣頭，其 特征在于傳動機構(4)上設有制動裝置，通過傳感器和PLC 控制采樣斗的啟動和制動。全文摘要本專利技術提供一種立式皮帶中部采樣頭，包括機架結構、采樣斗結構，多托輥支撐結構。采樣頭機架采用門架式結構。采樣斗通過螺栓與傳動軸上的連接板相聯，采用整體立式軸承座將傳動軸懸掛在機架內側中部位置。在采樣斗兩側采用多托輥支撐，采樣部位的皮帶成形更接近圓弧。托輥外側有出料口。采樣斗繞軸旋轉，取得一完整截面的物料，倒入出料口。旋轉一周，完成一次取樣周期。本專利技術采用立式門架式結構，安裝位置靈活，在皮帶輸送機工作中段均可安裝，不受皮帶支架和中心架的影響，適用于大寬度皮帶；皮帶成形更接近圓弧符合采樣斗的運動軌跡，采樣斗取樣截面更加完整，不留余料。文檔編號G01N1/20GK101551305SQ200910098119公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月30日 優先權日2009年4月30日專利技術者錢超美, 陳冰山 申請人:浙江杭鉆機械制造股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種立式皮帶中部采樣頭，包括機架（１）、采樣斗（２），多托輥支撐結構，其特征在于：機架（１）采用門架式結構，采樣斗（２）懸掛在機架（１）內側中部位置，多托輥支撐結構在采樣斗（２）兩側，整組托輥的整體截面接近圓弧，機架一側有出料口（７）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳冰山，錢超美，
申請(專利權)人：浙江杭鉆機械制造股份有限公司，
類型：發明
國別省市：86[中國|杭州]
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