防加熱拔出瓶蓋制造技術

本發明專利技術公開了一種防加熱拔出瓶蓋，包括固定組件和上蓋組件，所述固定組件包括內主體、內塞、固定套和外主體，固定套內套于安裝段內，且與內塞主體之間形成供瓶頸插入的插槽，固定套的上部內壁上設有與瓶頸上的第一止轉凹部或第一止轉凸部配合的第一止轉凸部或第一止轉凹部，固定套的下部設置有沿圓周方向排布的多個可張合的卡爪；內主體相對于固定套向下滑動時，內主體的下端沿卡爪的外側面滑動，驅使卡爪向內收縮。本發明專利技術的防加熱拔出瓶蓋，其固定組件利用固定套上可伸縮的卡爪與瓶頸通過膨脹結構設計，在瓶子內部形成倒扣使內塞和內主體牢固地與瓶子成為一體，即使加熱變軟也無法無損地將瓶蓋從瓶頸上拔出，使瓶蓋一次性使用，達到毀蓋的目的。達到毀蓋的目的。達到毀蓋的目的。

【技術實現步驟摘要】
防加熱拔出瓶蓋


[0001]本專利技術涉及容器蓋
，特別是涉及一種防加熱拔出瓶蓋。

技術介紹

[0002]酒瓶通常由瓶體和防加熱拔出瓶蓋組成，而且一般是先將酒灌裝在瓶體后，再把防加熱拔出瓶蓋封裝在瓶體的瓶頸上。現有防加熱拔出瓶蓋通常包括固定在瓶頸上的固定組件、可擰開的活動組件及設置于固定組件與活動組件之間的防偽結構。當開啟使用時，防偽結構破壞不能修復，從而實現通過毀壞瓶蓋達到防偽的目的。然而，由于固定組件一般通過卡扣和止轉筋與瓶頸固定，且卡扣和止轉筋均為塑料件，當用電吹風或者熱水加熱固定組件時，易導致卡扣和止轉筋失效，而輕易取下固定組件，這樣不法份子可通過回收瓶子和防加熱拔出瓶蓋達到造假目的，因此防偽效果不理想。

技術實現思路

[0003]基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種無法通過加熱無損拔出的防加熱拔出瓶蓋。
[0004]為了解決上述技術問題，本專利技術所提供的一種防加熱拔出瓶蓋，包括：
[0005]固定組件，該固定組件包括內主體、內塞和外主體，內主體包括出酒嘴段和安裝段，所述內塞位于所述內主體內，所述內塞包括內塞主體和自內塞主體的外壁沿徑向向外延伸的翻邊部，所述外主體外套于所述安裝段上；
[0006]所述固定組件還包括固定套，所述固定套內套于所述安裝段內，且與所述內塞主體之間形成供瓶頸插入的插槽，所述固定套的上部內壁上設有與瓶頸上的第一止轉凹部或第一止轉凸部配合的第一止轉凸部或第一止轉凹部，所述固定套的下部設置有沿圓周方向排布的多個可張合的卡爪；所述內主體相對于所述固定套向下滑動時，所述內主體的下端沿所述卡爪的外側面滑動，驅使所述卡爪向內收縮。
[0007]本專利技術的防加熱拔出瓶蓋，其固定套采用膨脹結構設計，固定套上可張合的卡爪和瓶頸上的第一凸臺相結合，在瓶蓋內部形成倒扣，使固定套與內主體牢固地與瓶頸連接成一體。即便在加熱至變軟的情況下，瓶蓋也無法與瓶頸分離。這樣的設計確保了只有在破壞瓶蓋的情況下才能拔出瓶蓋，使瓶蓋實現一次性使用，達到防偽目的。由于瓶蓋無法回收再利用，防偽效果顯著。
[0008]在一個實施例中，所述固定套與所述內塞為分體式結構，所述固定套為硬質塑料材質，在所述固定套與所述安裝段之間設有防止兩者相對旋轉運動的第一止轉結構和防止兩者相對軸向運動的第一軸向限位結構。
[0009]在一個實施例中，所述第一止轉結構包括設于所述固定套的外壁上的第二止轉凸部或第二止轉凹部，以及設于所述安裝段的內壁上的與所述第二止轉凸部或第二止轉凹部配合的第三止轉凹部或第三止轉凸部。
[0010]在一個實施例中，所述固定套的上部的內徑和外徑由下至上逐漸縮小，所述第二
止轉凸部或第二止轉凹部設于所述固定套的上部的外壁，且所述第二止轉凸部或第二止轉凹部徑向上的高度沿由下至上的方向逐漸增大。
[0011]在一個實施例中，所述安裝段的內壁上設有沿圓周方向間隔排布的若干限位凹槽；所述內主體相對于所述固定套向下滑動到位后，至少一個所述卡爪的下端外邊緣卡入至少一個所述限位凹槽內，以形成所述第一軸向限位結構。
[0012]在一個實施例中，沿圓周方向上，所述限位凹槽的寬度大于所述卡爪的寬度。
[0013]在一個實施例中，所述翻邊部的下端設有與所述固定套的上端開口配合的密封部；所述內主體相對于所述固定套向下滑動到位后，所述密封部插入所述固定套的上端開口內。
[0014]在一個實施例中，在所述外主體與所述安裝段之間設有防止兩者相對旋轉運動的第二止轉結構和防止兩者相對軸向運動的第二軸向限位結構，在所述外主體的內壁設置有防拔卡扣。
[0015]在一個實施例中，所述外主體包括外主體本體和防拔件，所述防拔件為硬質塑料材料，所述防拔件包括環狀的主體部，所述主體部內套于所述外主體本體的下端內，所述防拔卡扣自所述主體部的下端向內斜向上延伸。
[0016]在一個實施例中，所述防拔件還包括設于所述主體部內壁上的沿圓周方向間隔布置的至少兩個定位部。
[0017]在一個實施例中，所述防加熱拔出瓶蓋還包括上蓋組件，所述上蓋組件包括外蓋和內蓋，所述內蓋包括具有下端開口和上端開口的筒體和與筒體的上端開口相連的頂部，所述筒體為硬質塑料材質，所述頂部為軟質塑料材質。
[0018]本專利技術附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部進行說明。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術其中一個實施例中的防加熱拔出瓶蓋的剖視圖；
[0020]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0021]圖3為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的內主體的仰視圖；
[0022]圖4為沿圖3中A
?
A線的剖視圖；
[0023]圖5為沿圖3中B
?
B線的剖視圖；
[0024]圖6為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的內塞的剖視圖；
[0025]圖7為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的固定套的俯視圖；
[0026]圖8為沿圖7中A
?
A線的剖視圖；
[0027]圖9為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的外主體本體的剖視圖；
[0028]圖10為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的防拔件的剖視圖；
[0029]圖11為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的外蓋的剖視圖；
[0030]圖12為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的筒體的剖視圖；
[0031]圖13為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋的頂部的剖視圖；
[0032]圖14為瓶頸的主視圖；
[0033]圖15為圖14中B處的局部放大圖；
[0034]圖16為圖1中所示防加熱拔出瓶蓋與瓶頸的裝配示意圖。
[0035]附圖標記說明：
[0036]1、內主體；11、安裝段；111、第三止轉凸部；112、限位凹槽；12、出酒嘴段；121、外螺紋；13、臺階部；14、擋酒部；15、連接筋；16、出酒通道；17、第一凸條；2、內塞；21、內塞主體；211、內塞上段；212、內塞下段；213、出酒孔；22、翻邊部；221、密封部；3、固定套；31、卡爪；311、內側面；312、外側面；313、端面；314、凸點；32、開槽；33、第一止轉凸部；36、第二止轉凹部；37、插槽；4、外主體；41、外主體本體；411、第一卡扣；412、安裝槽；413、第二凸條；414、凸沿；42、防拔件；421、主體部；422、防拔卡扣；423、定位部；5、內蓋；51、內螺紋；52、卡槽；53、筒體；54、頂部；55、密封圈；6、外蓋；61、卡凸；7、瓶頸；71、第一凸臺；72、第二凸臺；74、第一止轉凹部；76、瓶口；8、密封珠；91、第一防偽圈；92、第二防偽圈。
具體實施方式
[0037]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做清楚、完整的描述。顯然，以下描述的具體細節只是本專利技術的一部分實施例，本專利技術還能re夠以很多不同于在此描述的其他實施例來實現。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種防加熱拔出瓶蓋，包括：固定組件，該固定組件包括內主體、內塞和外主體，內主體包括出酒嘴段和安裝段，所述內塞位于所述內主體內，所述內塞包括內塞主體和自內塞主體的外壁沿徑向向外延伸的翻邊部，所述外主體外套于所述安裝段上；其特征在于，所述固定組件還包括固定套，所述固定套內套于所述安裝段內，且與所述內塞主體之間形成供瓶頸插入的插槽，所述固定套的上部內壁上設有與瓶頸上的第一止轉凹部或第一止轉凸部配合的第一止轉凸部或第一止轉凹部，所述固定套的下部設置有沿圓周方向排布的多個可張合的卡爪；所述內主體相對于所述固定套向下滑動時，所述內主體的下端沿所述卡爪的外側面滑動，驅使所述卡爪向內收縮。2.根據權利要求1所述的防加熱拔出瓶蓋，其特征在于，所述固定套與所述內塞為分體式結構，所述固定套為硬質塑料材質，在所述固定套與所述安裝段之間設有防止兩者相對旋轉運動的第一止轉結構和防止兩者相對軸向運動的第一軸向限位結構。3.根據權利要求2所述的防加熱拔出瓶蓋，其特征在于，所述第一止轉結構包括設于所述固定套的外壁上的第二止轉凸部或第二止轉凹部，以及設于所述安裝段的內壁上的與所述第二止轉凸部或第二止轉凹部配合的第三止轉凹部或第三止轉凸部。4.根據權利要求3所述的防加熱拔出瓶蓋，其特征在于，所述固定套的上部的內徑和外徑由下至上逐漸縮小，所述第二止轉凸部或第二止轉凹部設于所述固定套的上部的外壁，且所述第二止轉凸部或第二止轉凹部徑向上的高度沿由下至...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄧小龍，
申請(專利權)人：珠海經濟特區龍獅瓶蓋有限公司，
類型：發明
國別省市：