一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，包括焊接主體、吸塵機構和萬向輪，其特征在于：所述吸塵機構設于焊接主體上，所述萬向輪設于焊接主體的底部，所述吸塵機構包括滑槽、滑條、支撐罩、集氣罩、抽氣風扇、集塵器、伸縮軟管、輸送管、滑塊、濾芯和儲塵箱，所述滑槽設于焊接主體的兩側，所述滑條滑動連接設于滑槽上，所述支撐罩設于滑條上且設于焊接主體的外側，所述集氣罩設于支撐罩的頂部，所述抽氣風扇設于集氣罩內壁上，所述濾芯設于滑塊上且設于輸送管的底部，所述儲塵箱插拔連接設于集塵器上且設于濾芯的下方。本實用新型專利技術屬于焊機除煙技術領域，具體是一種使用便捷的、可吸收焊接煙塵的逆變式焊機。吸收焊接煙塵的逆變式焊機。吸收焊接煙塵的逆變式焊機。

【技術實現步驟摘要】
一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機


[0001]本技術屬于焊機除煙
，具體是指一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機。

技術介紹

[0002]電焊煙塵是在電焊的過程中產生的一種氣體、蒸汽和氣溶膠，在熔化焊條和焊件時，焊藥、焊條芯和被焊接材料被高溫溶化蒸發，逸散在空氣中氧化冷凝形成了顆粒極細的氣溶膠，極易被人吸入肺內，從而影響人的身體健康，現有的逆變式焊機在焊接過程中，焊接處產生的煙塵往往都是隨意排放到空氣中，由于操作距離較短，難免會有煙塵被吸入肺部，因此在使用時，通常是利用風扇等外部設備，來使工作空間保持通風，這種方式不僅在使用時步驟繁瑣，而且焊煙塵直接排放或多或少會對環境造成污染，為此，我們提出一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機來解決上述問題。

技術實現思路

[0003]針對上述情況，為克服現有技術的缺陷，本技術提供了一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，有效的解決了目前市場上現有的逆變式焊機在焊接時產生的煙塵會對人體、環境造成危害的問題。
[0004]本技術采取的技術方案如下：本技術提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，包括焊接主體、吸塵機構和萬向輪，其特征在于：所述吸塵機構設于焊接主體上，所述萬向輪設于焊接主體的底部，所述吸塵機構包括滑槽、滑條、支撐罩、集氣罩、抽氣風扇、集塵器、伸縮軟管、輸送管、滑塊、濾芯和儲塵箱，所述滑槽設于焊接主體的兩側，所述滑條滑動連接設于滑槽上，所述支撐罩設于滑條上且設于焊接主體的外側，所述集氣罩設于支撐罩的頂部，所述抽氣風扇設于集氣罩內壁上，所述集塵器設于焊接主體上且設于遠離支撐罩的一側，所述伸縮軟管一端設于集氣罩上，所述伸縮軟管另一端設于集塵器上，所述輸送管設于集塵器內且與伸縮軟管連接，所述滑塊插拔連接設于集塵器上，所述濾芯設于滑塊上且設于輸送管的底部，所述儲塵箱插拔連接設于集塵器上且設于濾芯的下方。
[0005]進一步地，所述支撐罩的側壁上設有控制面板，所述支撐罩側壁的底部設有滾輪，所述集塵器上轉動連接設有門板且設于儲塵箱的外部。
[0006]其中，所述支撐罩的形狀貼合焊接主體的外壁，所述滑條設于支撐罩和焊接主體之間。
[0007]優選地，所述抽氣風扇與滑條呈平行設置。
[0008]進一步地，所述輸送管與滑塊呈垂直設置，所述儲塵箱與滑塊呈平行設置。
[0009]優選地，所述支撐罩呈U型設置。
[0010]進一步地，所述滾輪設有四組，所述萬向輪設有四組。
[0011]采用上述結構本技術取得的有益效果如下：本方案提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，有效的解決了目前市場上現有的逆變式焊機在焊接時產生的煙塵會對人
體、環境造成危害的問題，在實現對焊接煙塵進行收集統一處理的同時，能夠保證方便攜帶、使用，并保證可以靈活的調整吸塵的位置，避免影響焊接操作的問題，具體是一種使用便捷的、可吸收焊接煙塵的逆變式焊機。
附圖說明
[0012]圖1為本技術提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機第一視角的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本技術提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機第二視角的整體結構示意圖；
[0014]圖3為本技術提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機的剖視圖。
[0015]其中，1、焊機主體，2、吸塵機構，3、萬向輪，4、滑槽，5、滑條，6、支撐罩，7、集氣罩，8、抽氣風扇，9、集塵器，10、伸縮軟管，11、輸送管，12、滑塊，13、濾芯，14、儲塵箱，15、控制面板，16、滾輪，17、門板。
[0016]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0018]如圖1、圖2和圖3所示，本技術提出的一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，包括焊接主體1、吸塵機構2和萬向輪3，其特征在于：所述吸塵機構2設于焊接主體1上，所述萬向輪3設于焊接主體1的底部，所述吸塵機構2包括滑槽4、滑條5、支撐罩6、集氣罩7、抽氣風扇8、集塵器9、伸縮軟管10、輸送管11、滑塊12、濾芯13和儲塵箱14，所述滑槽4設于焊接主體1的兩側，所述滑條5滑動連接設于滑槽4上，所述支撐罩6設于滑條5上且設于焊接主體1的外側，所述集氣罩7設于支撐罩6的頂部，所述抽氣風扇8設于集氣罩7內壁上，所述集塵器9設于焊接主體1上且設于遠離支撐罩6的一側，所述伸縮軟管10一端設于集氣罩7上，所述伸縮軟管10另一端設于集塵器9上，所述輸送管11設于集塵器9內且與伸縮軟管10連接，所述滑塊12插拔連接設于集塵器9上，所述濾芯13設于滑塊12上且設于輸送管11的底部，所述儲塵箱14插拔連接設于集塵器9上且設于濾芯13的下方。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，所述支撐罩6的側壁上設有控制面板15，所述支撐罩6側壁的底部設有滾輪16，所述集塵器9上轉動連接設有門板17且設于儲塵箱14的外部。
[0020]其中，所述支撐罩6的形狀貼合焊接主體1的外壁，所述滑條5設于支撐罩6和焊接主體1之間；所述抽氣風扇8與滑條5呈平行設置。
[0021]優選地，所述輸送管11與滑塊12呈垂直設置，所述儲塵箱14與滑塊12呈平行設置；所述支撐罩6呈U型設置。
[0022]其中，所述滾輪16設有四組，所述萬向輪3設有四組。
[0023]具體使用時，將支撐罩6利用滑條5沿著滑槽4取下，并利用滾輪16移動至焊接處，
使抽氣風扇8處于焊接處的上方，通過控制面板15打開抽氣風扇8，使其轉動將焊接時產生的煙塵吸入集氣罩7并通過伸縮軟管10輸送至輸送管11內，進入輸送管11內的煙塵經過濾芯13過濾去除有害物質后，其它的固體粉塵落入儲塵箱14內，定期打開門板17，將濾芯13利用滑塊12抽出更換，并將儲塵箱14抽出倒出灰塵進行清理即可，利用伸縮軟管10的可伸縮性，可以靈活的調整支撐罩6的位置，提高了吸塵的靈活性，以上便是整個可吸收焊接煙塵的逆變式焊機的使用過程。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0025]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種可吸收焊接煙塵的逆變式焊機，包括焊接主體、吸塵機構和萬向輪，其特征在于：所述吸塵機構設于焊接主體上，所述萬向輪設于焊接主體的底部，所述吸塵機構包括滑槽、滑條、支撐罩、集氣罩、抽氣風扇、集塵器、伸縮軟管、輸送管、滑塊、濾芯和儲塵箱，所述滑槽設于焊接主體的兩側，所述滑條滑動連接設于滑槽上，所述支撐罩設于滑條上且設于焊接主體的外側，所述集氣罩設于支撐罩的頂部，所述抽氣風扇設于集氣罩內壁上，所述集塵器設于焊接主體上且設于遠離支撐罩的一側，所述伸縮軟管一端設于集氣罩上，所述伸縮軟管另一端設于集塵器上，所述輸送管設于集塵器內且與伸縮軟管連接，所述滑塊插拔連接設于集塵器上，所述濾芯設于滑塊上且設于輸送管的底部，所述儲塵箱插拔連接設于集塵器上且設于濾芯的下方。2.根據權利要求1所述的一種可吸收焊接煙塵的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭秀星，
申請(專利權)人：珠海市金銳焊接設備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：