一種帶鑲?cè)屠鋮s盤管的鋁活塞鑄造方法技術(shù)

一種帶鑲?cè)屠鋮s盤管的鋁活塞鑄造方法，包括如下步驟：①配制活塞用鋁合金；②熔煉；③冷卻盤管裝模；④鑲?cè)ρb鑄型；⑤合模澆注；⑥開模，熱處理，開模取出鑄件，進(jìn)行低溫固熔處理和時(shí)效熱處理，得到活塞毛坯件；⑦后續(xù)處理，對活塞毛坯件進(jìn)行機(jī)械加工和表面處理，得到鋁活塞成品。本發(fā)明專利技術(shù)還公開了帶鑲?cè)屠鋮s盤管的鋁活塞鑄造方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：活塞本體組織致密，耐磨鑲?cè)εc活塞本體經(jīng)超聲波檢測結(jié)合良好，冷卻盤管位置準(zhǔn)確，抗拉強(qiáng)度大。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種帶鑲?cè)屠鋮s盤管的鋁活塞鑄造方法，其特征在于包括如下步驟：　①配制活塞用鋁合金，該合金如下組分及重量百分比組成：　Ｓｉ　１１．０％～１３．０％；　Ｍｇ　０．８％～１．３％；　Ｃｕ　０．５％～１．５％；　Ｎｉ 　０．８％～１．５％；　Ｆｅ　０．１％～０．４％；　Ｔｉ　０．０１％～０．２％；　Ｍｎ　０．０１％～０．２％；　Ｚｎ　０．０１％～０．２％；　Ｃｒ　０．００１％～０．０５％；　Ｐｂ　０．００１％～０．０５ ％；　Ｓｎ　０．００１％～０．０１％；　其余為ＡＬ；　②熔煉，將配制好的鋁合金熔煉，鋁液溫度控制為７６０～７８０℃，添加變質(zhì)劑，將鋁液溫度控制為７４０～７６０℃，采用細(xì)化劑處理，將鋁液溫度控制為７２０～７４０℃，采用精煉劑 處理，撇渣后，將鋁液轉(zhuǎn)入低壓鑄造機(jī)保溫爐中，并將鋁液溫度控制為７００～７２０℃，待澆；　③冷卻盤管裝模，將除去銹蝕和油污的冷卻盤管固定于砂芯上，預(yù)熱至２５０～３００℃，將預(yù)熱后的冷卻盤管和砂芯裝入模具；　④鑲?cè)ρb鑄型，將除去油污 的鑲?cè)Γ缓笤冢冢蹋保埃蹭X硅合金中進(jìn)行滲鋁，溫度控制為７４０～７６０℃，滲鋁后鑲?cè)θ〕觯纬砻嫜趸げ⒀杆傺b入鑄型，轉(zhuǎn)移時(shí)間控制不超過１５秒；　⑤合模澆注，設(shè)定低壓鑄造工藝參數(shù)，依次完成升液、充型、增壓、保壓、留模、卸壓；　⑥ 開模，熱處理，開模取出鑄件，進(jìn)行低溫固熔處理和時(shí)效熱處理，得到活塞毛坯件；　⑦后續(xù)處理，對活塞毛坯件進(jìn)行機(jī)械加工和表面處理，得到鋁活塞成品。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭銀江，侯林沖，沈建明，高明燈，朱秀榮，費(fèi)良軍，張華，任靜，
申請(專利權(quán))人：中國兵器工業(yè)第五二研究所，
類型：發(fā)明
國別省市：97[中國|寧波]